先進(jìn)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展論壇長(zhǎng)沙論道

縱覽全球，智能制造風(fēng)云激蕩。

大湖之南，湖南大力推進(jìn)制造強(qiáng)省建設(shè)，工程機(jī)械、軌道交通裝備已成為湖南制造乃至中國(guó)制造的亮麗名片。

智能制造如何賦能先進(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)？對(duì)于中小企業(yè)來(lái)說(shuō)，又該如何投入智能制造的懷抱？

6月25日，第二十四屆中國(guó)科協(xié)年會(huì)先進(jìn)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展論壇在長(zhǎng)沙舉行，院士專家和企業(yè)家等線上線下聯(lián)動(dòng)交流，帶來(lái)豐富的信息和有益的啟發(fā)。

智能制造不是簡(jiǎn)單地以機(jī)器替代人

聚焦湖南裝備制造業(yè)發(fā)展，院士、專家以主題報(bào)告及高端對(duì)話的形式，解讀智能制造的相關(guān)技術(shù)與發(fā)展趨勢(shì)。

何為智能制造？它將引領(lǐng)制造向何處去？

“黑燈工廠、無(wú)人工廠不完全是智能制造?！奔幽么蠊こ淘涸菏?、華中科技大學(xué)教授沈衛(wèi)明表示，智能制造不是簡(jiǎn)單地以機(jī)器替代人，而是更高層次的人工智能在制造業(yè)的應(yīng)用。

通過(guò)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，將物理設(shè)備連接到網(wǎng)絡(luò)上，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)空間的高級(jí)計(jì)算能力，將物理空間的物理實(shí)體在信息空間進(jìn)行全要素重建，形成具有感知、分析、決策、執(zhí)行能力的數(shù)字孿生體，便實(shí)現(xiàn)了物理世界和信息世界的融合，創(chuàng)造出了一個(gè)虛實(shí)合一的制造系統(tǒng)。這便是智能制造。

“不能只靠軟件，要軟硬兼施?！敝袊?guó)工程院院士、吳忠儀表有限責(zé)任公司董事長(zhǎng)馬玉山強(qiáng)調(diào)，要在技術(shù)、物料、裝備、制造、管理5個(gè)維度，全面向自動(dòng)化、數(shù)字化、信息化、精益化、柔性化、網(wǎng)絡(luò)化、可視化和智能化八個(gè)方面推進(jìn)。

要以智能制造為主攻方向推動(dòng)全社會(huì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

北京交通大學(xué)副教授朱明皓表示，數(shù)字化轉(zhuǎn)型是社會(huì)經(jīng)濟(jì)的動(dòng)力軸，數(shù)字化轉(zhuǎn)型的主戰(zhàn)場(chǎng)就在制造業(yè)。

目前我國(guó)船舶、建材、印刷行業(yè)已經(jīng)發(fā)布了本行業(yè)智能制造體系標(biāo)準(zhǔn)。中國(guó)電子技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化研究院物聯(lián)網(wǎng)研究中心主任郭楠介紹，推動(dòng)各行業(yè)應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)研制，未來(lái)一段時(shí)間，我國(guó)鋼鐵、紡織、汽車行業(yè)的智能制造體系標(biāo)準(zhǔn)也將陸續(xù)發(fā)布。

智能制造先從可視化做起

在亞洲最大的智能制造生產(chǎn)基地，同時(shí)也是工程機(jī)械行業(yè)首個(gè)燈塔工廠——三一重工十八號(hào)廠房里，百余臺(tái)智能機(jī)器人協(xié)同作業(yè)、上萬(wàn)次智能焊接、數(shù)萬(wàn)個(gè)工程項(xiàng)目數(shù)據(jù)在線支持，泵車月產(chǎn)能由368臺(tái)提升至880臺(tái)，制造周期由31天下降至13天，一臺(tái)泵車可實(shí)現(xiàn)45分鐘下線。

常熟開關(guān)制造有限公司以數(shù)據(jù)為驅(qū)動(dòng)，對(duì)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行、配置生產(chǎn)工藝、管理企業(yè)訂單、協(xié)調(diào)產(chǎn)業(yè)鏈等環(huán)節(jié)進(jìn)行全流程優(yōu)化，打破了數(shù)據(jù)孤島，精益示范線人均產(chǎn)量提升30%，平均交付周期從5天降低至1天，在制品庫(kù)存縮短到1.5天以內(nèi)。

與會(huì)專家案例的分享，讓大家看到智能制造在提高效益、提高質(zhì)量、保證安全、保護(hù)環(huán)境上的具體實(shí)踐。

如何實(shí)現(xiàn)智能制造？

常熟開關(guān)制造有限公司常務(wù)副總經(jīng)理、總工程師管瑞良介紹，公司堅(jiān)持自主性、開發(fā)性和實(shí)用性的工作理念，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)平臺(tái)化、制造智能化、管理數(shù)字化。

目前，我國(guó)4842萬(wàn)家企業(yè)中，99%是中小企業(yè)，它們?cè)鲩L(zhǎng)快、貢獻(xiàn)大，活力足，對(duì)中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展至關(guān)重要。中小企業(yè)投入智能制造的懷抱，應(yīng)該另辟蹊徑。

“不用花太多的成本，幾萬(wàn)元便可以將企業(yè)相關(guān)設(shè)備的經(jīng)營(yíng)狀況參數(shù)、耗能參數(shù)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)系起來(lái)，實(shí)現(xiàn)可視化。即使沒(méi)有智能決策，也能夠?yàn)槠髽I(yè)管理人員的人工決策提供幫助，提升企業(yè)效益。”沈衛(wèi)明表示，中小企業(yè)需要研發(fā)和推廣低成本的智能制造技術(shù)，首先便是實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集與可視化，并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，指導(dǎo)生產(chǎn)制造。

與會(huì)專家指出，我國(guó)制造業(yè)智能化升級(jí)與數(shù)字化轉(zhuǎn)型處于戰(zhàn)略機(jī)遇期，應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬。要通過(guò)智能制造全面提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品成本、提升生產(chǎn)效率、提升企業(yè)效益，實(shí)現(xiàn)制造環(huán)節(jié)的蝶變。

（文/王銘俊）