三水制造業(yè)龍頭企業(yè)積極推動技術創(chuàng)新，營造全員科創(chuàng)氛圍

2021年廣東企業(yè)500強、廣東制造業(yè)企業(yè)100強、廣東創(chuàng)新企業(yè)100強、廣東省科技進步二等獎……這一連串的榮譽，都在2021年被三水區(qū)制造業(yè)龍頭企業(yè)——廣東興發(fā)鋁業(yè)有限公司納入囊中。

在興發(fā)鋁業(yè)，一線工人也是有專利的“發(fā)明家”。企業(yè)為何能營造出全員科創(chuàng)的濃厚氛圍，為何能接連躋身各大重磅榜單？讓我們一起走進興發(fā)鋁業(yè)，探尋企業(yè)的科創(chuàng)秘訣。

協(xié)同創(chuàng)新：產(chǎn)學研合作攻關

日前，2021年廣東省科學技術獎正式頒布。由佛山科學技術學院牽頭，興發(fā)鋁業(yè)作為主要參與者的“鋁型材生產(chǎn)關鍵技術工藝裝備及智能優(yōu)化技術與應用”項目，榮獲廣東省科技進步二等獎。

數(shù)字化、智能化已成為制造企業(yè)的“必答題”。“要實現(xiàn)數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級，先要提升鋁型材生產(chǎn)工藝及設備的自動化水平?！迸d發(fā)鋁業(yè)總工程師、副總經(jīng)理吳錫坤介紹。

3年前，佛山科學技術學院便與興發(fā)鋁業(yè)以及鋁型材設備制造商展開產(chǎn)學研合作，對“鋁型材生產(chǎn)關鍵技術工藝裝備及智能優(yōu)化技術與應用”項目進行研究。

2021年，該項目研發(fā)了基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的鋁型材擠壓-牽引工藝智能優(yōu)化控制技術，并升級了物聯(lián)網(wǎng)和云平臺智能生產(chǎn)管控系統(tǒng)，推動鋁型材向智能制造邁出關鍵一步。

以往在鋁型材等溫擠壓過程中，由一線工人輸入產(chǎn)品工藝參數(shù)，生產(chǎn)過程中，工人還需時常查看運作情況，容易出現(xiàn)人為失誤。

如今，企業(yè)將鋁型材各工藝參數(shù)上傳至云平臺智能生產(chǎn)管控系統(tǒng)，由系統(tǒng)自動進行各類鋁材生產(chǎn)。一線工人通過該系統(tǒng)，便能實時監(jiān)測、預測并快速調(diào)控工藝參數(shù)，及時發(fā)現(xiàn)并解決生產(chǎn)問題，生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、合格率及成材率也相應提升。

以往，鋁型材包裝人工依賴性較高，包裝效率低、質(zhì)量均勻性也較差。針對這些問題，該項目開發(fā)了鋁型材仿人式柔性包裝技術，由仿人多模式柔性驅(qū)動機械手代替人工，能實現(xiàn)多規(guī)格鋁型材的高效包裝，有效節(jié)約企業(yè)的人工成本。

“該項目預計能為企業(yè)實現(xiàn)年節(jié)能3%，產(chǎn)品生產(chǎn)效率提升20%，產(chǎn)品合格率有明顯提升。”吳錫坤介紹，接下來，基于該技術，企業(yè)將繼續(xù)深化鋁型材數(shù)字化、智能化生產(chǎn)水平。

全員創(chuàng)新：激發(fā)員工創(chuàng)新基因

在興發(fā)鋁業(yè)，技術創(chuàng)新不只停留在專業(yè)研究人員層面。在推動生產(chǎn)工藝及設備升級改進方面，一線工人也是貢獻“金點子”的重要群體。

“部長，我的專利申請下來了嗎？要盡快幫我申請啊，我還要申報創(chuàng)新獎的?！痹谂d發(fā)鋁業(yè)，一線員工“追著”科技管理部申請專利已成為一種常態(tài)。企業(yè)營造的全員創(chuàng)新氛圍，讓很多一線員工也搖身變?yōu)椤鞍l(fā)明家”。

興發(fā)鋁業(yè)每年都會在公司內(nèi)部舉辦創(chuàng)新獎評獎活動，大到突破工藝的核心技術、小到節(jié)省噴涂粉墨的技巧，都能獲獎。

“每年集團內(nèi)部評創(chuàng)新獎，申請項目數(shù)都爆滿?！迸d發(fā)鋁業(yè)科技管理部部長羅銘強介紹，為充分激勵基層員工進行創(chuàng)新，集團還倡導專業(yè)技術團隊減少申請，為基層員工騰出更多獲獎名額。

同時，集團還鼓勵員工積極申請專利，有專利工程師為其提供專利申請服務，如協(xié)助撰寫專利申請書、說明書、制圖等。

在內(nèi)部創(chuàng)新獎激勵下，不少員工不僅收獲了榮譽，還拿到了獎金。嘗到“名利雙收”的甜頭后，集團內(nèi)很快便形成一種“比學趕超”的創(chuàng)新氛圍。

員工主動學習、提升技能的積極性提高了，集團便經(jīng)常邀請高校、科研院所等機構的專家到企業(yè)授課，為員工搭建學習培訓平臺。在興發(fā)鋁業(yè)的勞模工作室內(nèi)，經(jīng)常坐滿了在上課學習的員工。

事實上，基層員工的“微創(chuàng)新”往往見效快、推廣快、效益提升也比較明顯。羅銘強介紹，這類創(chuàng)新通常體現(xiàn)為生產(chǎn)工序優(yōu)化、材料節(jié)省及能耗降低等方面，普適性較強，能快速在其他生產(chǎn)線及車間推廣，推動整體生產(chǎn)效率提升、降低成本、節(jié)約能耗。

在全員創(chuàng)新氛圍下，企業(yè)基層人員及專業(yè)研究團隊的創(chuàng)新能力不斷提升，也推動企業(yè)各工藝環(huán)節(jié)全面升級，有效促進企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。吳錫坤介紹，集團每年研發(fā)費用占營業(yè)收入比重超4%，但技術創(chuàng)新為企業(yè)貢獻的收入也很可觀。

據(jù)悉，目前，興發(fā)鋁業(yè)共申請專利2020項，其中發(fā)明專利183項，共獲得省部級以上榮譽和獎勵155項。企業(yè)已建立了4個國家級研發(fā)平臺、5個省部級研發(fā)平臺、4個校企聯(lián)合示范基地。

企業(yè)以創(chuàng)新獎評選激勵員工創(chuàng)新，打造創(chuàng)新平臺聚集科技人才，并以科技人才帶動優(yōu)勢項目，將有力推動企業(yè)自主創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級形成良性循環(huán)。