有色冶煉廠污酸廢水處理技術(shù)的重大突破 高效硫化反應(yīng)器研制成功

　　日前，由蘭州山水環(huán)?？萍加邢挢?zé)任公司最新研發(fā)的高效硫化反應(yīng)器研制成功。高效硫化反應(yīng)器是蘭州山水環(huán)保科技有限責(zé)任公司針對(duì)有色金屬冶煉廠制酸裝置排出污酸廢水中重金屬離子去除達(dá)標(biāo)難題而研制的一項(xiàng)新設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了有色冶煉廠污酸廢水處理技術(shù)的重大突破。該技術(shù)和設(shè)備已經(jīng)通過(guò)小型試驗(yàn)驗(yàn)證，效果良好。

　　目前，我國(guó)大部分有色金屬冶煉廠使用的污酸處理工藝為傳統(tǒng)工藝，工藝過(guò)程主要為污酸過(guò)濾（除鉛）—污酸硫化（除銅、砷）—制取石膏（去酸根）—兩段（石灰+鐵鹽氧化）—達(dá)標(biāo)排放。該工藝起始于上世紀(jì)80年代，為我國(guó)有色冶煉廠的污酸處理發(fā)揮了重要作用。近年來(lái)，隨著我國(guó)環(huán)保要求的不斷提高，現(xiàn)在使用該工藝的生產(chǎn)企業(yè)大部分不能按國(guó)家新環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)排放。為了滿足新環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，企業(yè)需要在傳統(tǒng)治理污酸工藝的末端再加裝進(jìn)一步的處理措施。傳統(tǒng)污酸治理工藝的技術(shù)缺點(diǎn)主要有：一是出水排放不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，《鎳、銅、鈷工業(yè)污染源排放標(biāo)準(zhǔn)[GB25467-2010]》要求有色金屬冶煉廠最終出水中銅、砷均不大于0.5mg/L；二是工藝流程長(zhǎng)，每一個(gè)工藝環(huán)節(jié)都有可能影響最終出水的達(dá)標(biāo)效果；三是生產(chǎn)成本高，硫化鈉消耗量大，如果兩段中和+鐵鹽氧化還不能達(dá)標(biāo)才有后續(xù)補(bǔ)救措施時(shí)，費(fèi)用更高；四是石膏、中和渣等固體廢棄物中銅、砷等超標(biāo)，成危險(xiǎn)廢棄物，又增加了處理費(fèi)用；五是硫化產(chǎn)生的硫化氫是毒害氣體，有泄露的風(fēng)險(xiǎn)。

　　經(jīng)過(guò)小型試驗(yàn)驗(yàn)證，在使用蘭州山水環(huán)?？萍加邢挢?zé)任公司研制的高效硫化反應(yīng)器替代傳統(tǒng)處理污酸工藝中的硫化塔后，在保持傳統(tǒng)污酸處理工藝中其他設(shè)施不變的情況下，具有五大明顯優(yōu)點(diǎn)：一是最終出水完全達(dá)標(biāo)；二是硫化鈉使用量小費(fèi)用低，安裝功率小，生產(chǎn)成本低；三是石膏、中和渣等固體廢棄物中重金屬離子含量低于國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，可作為常規(guī)工業(yè)固體廢棄物處理；四是硫化氫被充分利用，不會(huì)溢出，安全可靠；五是該設(shè)備體積小，安裝容易，適合現(xiàn)有工藝的升級(jí)改造。該裝備將產(chǎn)生很好地經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，實(shí)現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保生產(chǎn)。