數(shù)字化、國(guó)際化既是我們的夢(mèng)想，也是新的使命，三一重工致力于成為智能制造的先驅(qū)，通過(guò)智能化的升級(jí)改造，提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品品質(zhì)，降低生產(chǎn)成本，增加產(chǎn)品附加值。第一是通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的高效。第二是產(chǎn)業(yè)的協(xié)同，供應(yīng)鏈的管理，連接各產(chǎn)業(yè)鏈的子公司提供商，通過(guò)與供應(yīng)商共享生態(tài)，提升市場(chǎng)增長(zhǎng)時(shí)的保供能力。第三是產(chǎn)品性能，產(chǎn)品上面安裝了上百個(gè)傳感器，用于采集回傳通道，收集油耗、開(kāi)工率、歸屬地理位置，為客戶創(chuàng)造更大的價(jià)值。第四是智能生產(chǎn)?，F(xiàn)在三一的18個(gè)國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)園、60多個(gè)車間、8000臺(tái)機(jī)器、15000多名一線技工、十幾萬(wàn)種物料全部在線上，互相連接在一起，現(xiàn)場(chǎng)的人、機(jī)、物，任何一個(gè)動(dòng)作都是在線透明的?，F(xiàn)場(chǎng)管理有標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)，通過(guò)視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)，將現(xiàn)場(chǎng)情況和圖冊(cè)進(jìn)行比對(duì)，一旦有不符合標(biāo)準(zhǔn)的，就會(huì)自動(dòng)提示。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用方面，三一重工基于5g“三現(xiàn)”（現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)實(shí)、現(xiàn)物）視頻數(shù)據(jù)管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)機(jī)器視覺(jué)質(zhì)量檢測(cè)、物料識(shí)別、定位、人員考勤等。2018年6月起，三一重工對(duì)17個(gè)產(chǎn)業(yè)園安裝21000臺(tái)攝像頭，對(duì)工業(yè)園區(qū)進(jìn)行“三現(xiàn)”管理?！叭F(xiàn)”管理，核心在于識(shí)別，重點(diǎn)在于管理。管理者能夠掌握生產(chǎn)環(huán)節(jié)全部要素（內(nèi)部員工、重型叉車、機(jī)床設(shè)備等）的位置信息，通過(guò)定位技術(shù)實(shí)現(xiàn)安全區(qū)域管控、人員在崗監(jiān)控、車輛實(shí)時(shí)軌跡監(jiān)控、生產(chǎn)進(jìn)度宏觀把控的目標(biāo)。
聯(lián)網(wǎng)之后，我們發(fā)現(xiàn)大量的制造黑洞，有很多設(shè)備實(shí)際上是不怎么開(kāi)機(jī)、不怎么利用的，這種我們就會(huì)把它直接關(guān)停。實(shí)際上減少了設(shè)備，反而整個(gè)工廠的產(chǎn)能提高了一倍。借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，資金、廠房的利用率實(shí)現(xiàn)了極大提升。
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