隨著汽車產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展,剎車盤每年的產(chǎn)品都在逐漸上升,尤其大型公司每月的產(chǎn)品達(dá)到幾十萬件左右,均采用流水線的加工方式來提高加工效率,故對(duì)機(jī)床、刀具等產(chǎn)品質(zhì)量要求較高,尤其是直接接觸并切除加工余量的切削刀具,在高速切削狀態(tài)下不僅要保證剎車盤產(chǎn)品質(zhì)量,還要有長(zhǎng)的刀具壽命,以確保效率的提升。
剎車盤加工工藝及質(zhì)量要求
剎車盤的加工工藝:鑄造—粗加工—精加工—鉆孔—檢驗(yàn)入庫。
剎車盤作為保證汽車安全行駛的主要部件,隨著汽車行業(yè)的發(fā)展,對(duì)其產(chǎn)品質(zhì)量要求越發(fā)嚴(yán)格,如兩制動(dòng)面公差要求在0.009mm以內(nèi),表面粗糙度達(dá)到Ra1.6,平行度要求0.04mm以內(nèi),跳動(dòng)要求0.025mm之內(nèi)。
高速加工剎車盤的刀具材料
目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)加工剎車盤的刀具材料有:硬質(zhì)合金刀具、涂層硬質(zhì)合金刀具和CBN刀具,其中可實(shí)現(xiàn)高速加工的非CBN刀具莫屬,而且性能優(yōu)勢(shì)均高于硬質(zhì)合金刀具和涂層硬質(zhì)合金刀具,是高速加工剎車盤的首選,原因如下:
?。?)CBN刀具硬度高,從而耐磨性好,是硬質(zhì)合金刀具的15倍-20倍。
?。?)可承受高速切削,最高線速度可達(dá)到1500m/min;
?。?)CBN刀具粗、精加工一把刀即可完成可加工部位的加工,效率高,成本低;
?。?)CBN刀具采用干式切削的方法,不添加切削液,切屑易回收處理,更符合“綠色制造”;
?。?)CBN刀具可助力數(shù)控車床真正實(shí)現(xiàn)高速切削剎車盤。
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