產(chǎn)品詳情
本機(jī)采用機(jī)、電、光、氣一體化控制各部位工作。借助水循環(huán)系統(tǒng)，設(shè)計(jì)一道3M拉絲輥和膠定厚輥及從動(dòng)輥、漲緊輥、通過(guò)主傳動(dòng)電機(jī)及三角帶傳動(dòng)定厚輥帶動(dòng)砂帶作高速回轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)打磨要求。本產(chǎn)品主要由機(jī)架、砂光拉絲拋光裝置、進(jìn)給裝置、升降裝置、電氣氣動(dòng)控制裝置、水循環(huán)裝置等組成。該設(shè)備適用于金屬板進(jìn)行砂光 拋光 除銹 去氧化層 除油污處理 拉絲等，有效去除板材原有的凹凸面及雜質(zhì)，又可進(jìn)一步表面拋光打磨處理，加工后的板材更有質(zhì)感，提升產(chǎn)品品質(zhì)
技術(shù)配置：
1）機(jī)體采用國(guó)標(biāo)材鋼及錳鋼鋼板焊接而成，機(jī)體穩(wěn)定不變形不震動(dòng)，穩(wěn)定性高。部分主要部位采用304優(yōu)質(zhì)不銹鋼，防水防銹。
2）特質(zhì)輥筒調(diào)質(zhì)淬火，消除內(nèi)應(yīng)力，經(jīng)久耐磨，抗用。
3）PLC控制系統(tǒng)。
4）加配不銹鋼防水罩及水循環(huán)系統(tǒng)，砂光灰塵完全收集，無(wú)塵無(wú)渣無(wú)火花，有利于重切光。
5）采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的磁柵控制器，砂光精度可控制在±0.03。
6）特質(zhì)軟性膠輥，研磨砂光力度易控制，準(zhǔn)確，性能穩(wěn)定。
7）工件加工過(guò)程中不變形。
8）耗材使用壽命更長(zhǎng)。
9）工件表面光潔度更高。
10）光電元件、擺動(dòng)氣缸、電器件、軸承等都經(jīng)過(guò)防水、防銹處理。
11）裝有過(guò)載、氣壓過(guò)低、漏電、跑帶、缺相等保護(hù)，以上任何一種出現(xiàn)故障，設(shè)備自動(dòng)停止，并緊急制動(dòng)，確保生產(chǎn)安全。
12）機(jī)器主要部位采用日本NSK原裝進(jìn)口軸承。
13）變頻調(diào)速，靈活調(diào)整進(jìn)料速度。
14）機(jī)器主要部位采用電鍍工藝，進(jìn)行防銹處理。
15）雙層防水，雙重保護(hù)，避免水泄露。
16）自動(dòng)水循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)
17）上砂為水砂，下砂為干砂設(shè)計(jì)。可單獨(dú)使用
技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | SUD1300R-W |
| 加工寬度 | 10-1300mm |
| 加工厚度 | 2—100mm |
| 輸送速度 | 5-25m/min （變頻調(diào)速） |
| 第一道3M輥電機(jī)功率 | 11kw*2 |
| 第二道砂輥電機(jī)功率 | 22kw*2 |
| 升降電機(jī)功率 | 0.55KWx2 |
| 輸送床功率 | 3kw*2 |
