產(chǎn)品詳情
鎂陽(yáng)極、絕緣接頭和測(cè)試樁是犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)系統(tǒng)中三個(gè)相互關(guān)聯(lián)、協(xié)同工作的核心部件。
鎂陽(yáng)極是“電流供應(yīng)端”，提供保護(hù)所需的電化學(xué)驅(qū)動(dòng)力；絕緣接頭是“電流隔離端”，防止保護(hù)電流向非保護(hù)區(qū)域流失；測(cè)試樁是“效果監(jiān)測(cè)端”，精準(zhǔn)捕捉系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。
一、鎂陽(yáng)極選型與布置
（一）常規(guī)環(huán)境配置
直埋管道采用塊狀鎂陽(yáng)極，每組4支，單支重量≥5kg，埋設(shè)間距50-100m。公路穿越段采用帶狀鎂陽(yáng)極，沿管道軸向敷設(shè)，寬度150-200mm，厚度8-10mm。河流穿越段在兩岸各增設(shè)1-2組陽(yáng)極，河寬＞50m時(shí)兩岸對(duì)稱布置，河寬＜50m時(shí)單側(cè)布置。
（二）特殊地質(zhì)配置
凍土層區(qū)域采用Mg-Hg-Ga合金陽(yáng)極，Hg含量控制在8%-10%，Ga含量6%-8%。套管內(nèi)管道采用分段保護(hù)，每段設(shè)置帶狀陽(yáng)極，長(zhǎng)度與套管長(zhǎng)度匹配，間距≤30m。
（三）埋設(shè)參數(shù)
陽(yáng)極與管道凈距0.5-3m，埋深≥1.2m。立式陽(yáng)極頂部距地面≥0.8m，臥式陽(yáng)極中心線埋深1.5m。陽(yáng)極周圍填充導(dǎo)電填料，成分比例：石膏粉75%、硫酸鈉5%、膨潤(rùn)土20%。
二、絕緣接頭配置
（一）選型標(biāo)準(zhǔn)
選用整體直埋式絕緣接頭，耐壓等級(jí)≥管道設(shè)計(jì)壓力1.5倍，絕緣電阻≥10MΩ。接口密封采用雙級(jí)密封結(jié)構(gòu)，第一級(jí)為橡膠O型圈，第二級(jí)為熱收縮套。
（二）布置原則
管道起終點(diǎn)各設(shè)1套，分支口處增設(shè)。犧牲陽(yáng)極保護(hù)段與外加電流保護(hù)段交界處設(shè)置。場(chǎng)站進(jìn)出口設(shè)置雙絕緣接頭，間距≥2m。
（三）安裝要求
安裝前進(jìn)行10kV直流耐壓測(cè)試，持續(xù)5min無(wú)擊穿。接頭軸線與管道軸線偏差≤1°，垂直度偏差≤2°。埋設(shè)后回填細(xì)土，每300mm分層夯實(shí)。
三、測(cè)試樁配置
（一）電位測(cè)試樁
沿管道每1km設(shè)置1座，采用混凝土基礎(chǔ)，尺寸400×400×600mm。測(cè)試點(diǎn)距地面1.2m，配備銅/硫酸銅參比電極，電纜采用VV29-1×16mm2屏蔽線。
（二）電流測(cè)試樁
每5km設(shè)置1座，配置分流器及數(shù)據(jù)記錄儀。樁體采用鋼制結(jié)構(gòu)，防腐等級(jí)IP68，內(nèi)置溫度補(bǔ)償模塊。
（三）特殊區(qū)域配置
高腐蝕區(qū)（土壤電阻率＜20Ω·m）加密至每500m1座。交叉穿越段在交叉點(diǎn)兩側(cè)各設(shè)1座。場(chǎng)站周邊50m范圍內(nèi)增設(shè)3座。
四、協(xié)同工作機(jī)制
（一）電位監(jiān)測(cè)
每月通過(guò)測(cè)試樁測(cè)量管道對(duì)地電位，保護(hù)電位應(yīng)維持在-0.85V至-1.2V之間。斷電電位測(cè)量周期為每季度1次，確保極化電位＞300mV。
（二）絕緣檢測(cè)
每半年進(jìn)行絕緣接頭絕緣電阻測(cè)試，使用500V兆歐表，讀數(shù)＜10MΩ時(shí)進(jìn)行修復(fù)。每年開展接頭密封性壓力測(cè)試，保壓時(shí)間24h，壓降≤0.5%。
（三）故障處理
發(fā)現(xiàn)電位異常時(shí)，24h內(nèi)完成陽(yáng)極輸出電流檢測(cè)。絕緣失效時(shí)，48h內(nèi)完成接頭更換或修復(fù)。測(cè)試數(shù)據(jù)異常時(shí)，72h內(nèi)完成系統(tǒng)排查。
