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潤滑油齒輪油脫水脫酸脫色除雜質(zhì)過濾機(jī)

數(shù)量(臺) 價(jià)格
100 36000.00元/臺
  • 最小起訂: 1臺
  • 發(fā)貨地址: 重慶 九龍坡
  • 發(fā)布日期:2025-08-01
  • 訪問量:32
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詳細(xì)參數(shù)
品牌科瑞寶COREBAO型號KRZJD-R-J10
類型真空濾油機(jī)進(jìn)/出口管徑:25mm
總功率17kw工作壓力范圍≤0.4Mpa
工作噪聲≤80dB(A)加工定制
外形尺寸其他原理真空過濾
樣式立式適用對象潤滑油
濾料類型濾芯性能精密過濾

產(chǎn)品詳情

設(shè)備介紹

       科瑞寶ZJD-R系列過濾機(jī)采用多級筒式過濾器,濾除雜質(zhì)能力強(qiáng),粗濾選用大流量可清洗式濾芯,過濾,能除去油中的大量雜質(zhì),“分層漸密”的高效精過濾裝置,納垢容量大、強(qiáng)度高、壽命長,可除去油中的細(xì)微顆粒。


設(shè)備特點(diǎn)

◆的再生脫色系統(tǒng)

科瑞寶ZJD-R系列過濾機(jī)運(yùn)用高分子吸附材料作為載體,中和吸附油中的酸性組份,利用微孔截留油中游離碳和細(xì)小膠狀物從而達(dá)到改變其色澤,除酸脫色性能高。

◆脫除水分、破乳化能力強(qiáng)

科瑞寶ZJD-R系列過濾機(jī)采用的“氣穴”原理和聚結(jié)分離技術(shù),配合高分子材料的破乳化裝置,既能迅速容易分離出油中的液態(tài)水和游離水,也能脫除油中的溶解水。能使乳化嚴(yán)重的潤滑油變得清澈透明,達(dá)到液壓潤滑設(shè)備的使用要求。

◆自動化程度高,

科瑞寶ZJD-R系列過濾機(jī)控制系統(tǒng),控制電器全部采用進(jìn)口產(chǎn)品,并采用液位自動控制系統(tǒng),濾芯堵塞報(bào)警的超壓自動保護(hù)系統(tǒng),溫度恒定自動控制系統(tǒng),冷凝水自動分離系統(tǒng),電氣自動保護(hù)控制系統(tǒng)等五大控制系統(tǒng)。使操作簡單、安全、可靠。并可根據(jù)需要配備電腦全自動型,可實(shí)現(xiàn)人機(jī)脫離操作。

設(shè)備參數(shù)


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使用前準(zhǔn)備和檢查

1.濾油機(jī)的各部件在出廠前都已經(jīng)過運(yùn)行調(diào)整試驗(yàn),運(yùn)到使用現(xiàn)場須檢查各部份是否完好無損。

2.濾油機(jī)安放平穩(wěn),進(jìn)、出油口連接正確、牢固。

3.接好濾油機(jī)的電源及地線。濾油機(jī)上的電以及油泵電機(jī)接線處都應(yīng)進(jìn)行檢查,確保連接正確牢固,絕緣可靠。(雙色線是零線)

4.油泵電機(jī)試啟動,觀察是否是順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)(從電機(jī)端正視),否則將電源調(diào)換相位。

5.對運(yùn)行中的液壓油及其它機(jī)械油進(jìn)行在線處理時(shí),需適當(dāng)補(bǔ)充同牌號油,確保設(shè)備工作油箱油位正常。


濾油機(jī)耗材--濾芯展示

濾芯的保養(yǎng)及清洗

1)該機(jī)主要采用機(jī)械過濾方式,并逐級減小濾網(wǎng)密度,達(dá)到提高過濾精度之目的,由此可見,在設(shè)備工作過程中,初級過濾易于被雜質(zhì)堵塞,此時(shí)會出現(xiàn)進(jìn)油量小于出油量,進(jìn)油速度比較慢。

2)處理辦法:撤除一級過濾上蓋,將濾網(wǎng)取出,用清潔油(煤油或者汽油)清洗后,即可還原工作。

3)識別二級過濾與精濾芯,是否應(yīng)該清洗,則須注意過濾器上面的壓力表。當(dāng)過濾器壓力表值達(dá)到0.3Mpa時(shí),停止設(shè)備運(yùn)行,同時(shí)拆下上面的螺絲,取掉上蓋。

4)濾芯是螺紋接口,可旋轉(zhuǎn)取出濾芯。

5)用干凈的相同型號的清潔油(或者汽油)進(jìn)行清洗,可配合用軟毛細(xì)刷來刷洗濾芯表面(濾芯表面可扒開清洗),完畢之后,使用空壓機(jī)對準(zhǔn)濾芯螺紋口處,從里向外吹氣(這樣有助于濾芯清洗得更干凈)。

6)清洗完畢,將各部件還原,并檢查螺絲連接是否牢固。


購物須知

1.真空濾油機(jī)整機(jī)期壹年(濾芯耗材除外),在期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)大的問題實(shí)行三包,出現(xiàn)任何異常問題均由供方免費(fèi)處理。

2.供方所提供的設(shè)備滿足用戶安全生產(chǎn)、可靠運(yùn)行的要求, 并對設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、供貨、發(fā)運(yùn)、現(xiàn)場調(diào)試等過程負(fù)責(zé);

3.在規(guī)定的期內(nèi),供方應(yīng)對由于設(shè)計(jì)工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負(fù)責(zé),對造成的損失、供方負(fù)全部責(zé)任。

4.在設(shè)備投運(yùn)后,由于產(chǎn)品質(zhì)量原因,在接到客戶有關(guān)提供技術(shù)服務(wù)的需要時(shí),供方在接到需方書面通或者電話知后24小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場。由于產(chǎn)品質(zhì)量原因造成事故,由供方負(fù)全責(zé)。


屬于下列情況的設(shè)備(部件)發(fā)生故障或損壞,不在保修范圍之列:

1、非我公司授權(quán)或者培訓(xùn)人員擅自安裝、修理、更改或者拆卸造成的機(jī)器故障或損壞。

2、因意外因素或人為原因引起的故障包括:操作失誤、劃傷、搬運(yùn)、磕碰、輸入不合格電壓、缺相原因造成的機(jī)器故障或者損壞。

3、在期外發(fā)生的或者因操作不當(dāng)造成的設(shè)備故障,我方提供免費(fèi)技術(shù)服務(wù),如若需要現(xiàn)場處理,只需支付相應(yīng)的費(fèi)用。

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