產(chǎn)品詳情
耐磨性好,比傳統(tǒng)濾料更能經(jīng)受氣流脈沖的反復(fù)反吹沖擊
大褶距,灰塵容易脫落,反吹效果好
濾料厚實(shí)、挺度好,不易變形,耐壓耐破
能耐潮濕,耐水
上下端蓋和骨架均為電鍍鋅件,不生銹



專用密封閉孔的彈性氯丁橡膠
建議使用溫度:≤135℃
聚酯纖維由于表面粗糙,積塵滲透進(jìn)纖維內(nèi)部,不引薦水洗;覆膜聚酯可防水,水洗的話用高壓水槍噴吹,洗完晾干,每次清潔,除塵濾筒的過(guò)濾功率會(huì)降低。紙質(zhì)除塵濾筒濾材為木漿纖維,適用于常溫環(huán)境,浸水即變形,不能水洗。
濾筒除塵器的應(yīng)用范圍,例如汽車行業(yè),在汽車制造焊接車間的生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生很多焊煙和微細(xì)粉塵,容易損害工人呼吸系統(tǒng)及環(huán)境污染,可選用綠深環(huán)境工程的LWF型焊煙凈化器,如在電池工行業(yè),生產(chǎn)蓄電池的化工粉末對(duì)工作人員的健康造成嚴(yán)重的損害,可選用綠深環(huán)境工程的LEF型除塵器,如在鑄造行業(yè),在鑄造過(guò)程中,熔煙和澆鑄、落砂、清理以及表面處理等工作中產(chǎn)生的粉塵都很嚴(yán)重,可選用綠深環(huán)境工程的LDS型除塵器解決廠房?jī)?nèi)空氣污染問(wèn)題。除了上述行業(yè)外,濾筒除塵器對(duì)日用化工、制藥、煙草、化工、食品、陶瓷等等各行業(yè)產(chǎn)生的粉塵都具有較好的除塵效果。
一、濾筒式除塵器工作原理
含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴(kuò)大,氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來(lái),粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)人過(guò)濾室后,通過(guò)布朗擴(kuò)散和篩濾等綜合效應(yīng),使粉塵沉積在濾料表面,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大,阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí),進(jìn)行清灰,此時(shí)脈沖控制儀控制電磁脈沖閥的啟閉。當(dāng)脈沖閥開啟時(shí),氣包內(nèi)的壓縮空氣通過(guò)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴射出一股高速、高壓的引射氣流,從而形成一股相當(dāng)于引射氣流體積1~2倍的誘導(dǎo)缺陷流,一同進(jìn)入除塵濾筒內(nèi),使粉塵濾筒內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和微動(dòng);沉積在濾料上的粉塵脫落,掉入灰斗內(nèi),灰斗內(nèi)的粉塵通過(guò)卸料器,連續(xù)排出。
這種脈沖噴吹清灰方式,是逐排濾筒濾料順序清灰,脈沖閥開閉一次產(chǎn)生一個(gè)脈沖動(dòng)作,所需的時(shí)間為0.1~0.2s;脈沖閥相鄰兩次開閉的間隔時(shí)間為1~2min,全部濾筒完成一次清灰循環(huán)所需的時(shí)間為10~30min。由于本設(shè)備為低壓脈沖清灰,所以根據(jù)設(shè)備阻力情況,應(yīng)把噴吹時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng),而把噴吹間隔和噴吹周期適當(dāng)縮短。
由于新型濾料的出現(xiàn)和除塵器設(shè)計(jì)的改進(jìn),濾筒除塵器在除塵工程中開始應(yīng)用。濾筒式除塵器具有體積小、效率高等優(yōu)點(diǎn)。
二、濾筒構(gòu)造
濾筒式除塵器的過(guò)濾元件是濾筒,濾筒的構(gòu)造分為頂蓋,金屬框架、褶形濾料和底座等4部分。
濾筒是設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的濾料折疊成褶,首尾黏合成筒;筒的內(nèi)外用金屬框架支撐,上下用頂蓋和底座固定,頂蓋有固定螺栓及墊圈。
除塵器構(gòu)造
除塵器由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、濾筒及電控裝置組成。
濾筒在除塵器中的布置很重要,濾筒可以垂直布置在箱體花板上,也可以傾斜布置在花板上,用螺栓固定,并摯有橡膠墊;花板下部分為過(guò)濾室,上部分為凈氣室。濾筒除了用螺栓固定
三、濾筒式除塵器的特點(diǎn)
由于濾料折褶使用,布置密度大,除塵器結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,濾料性能要韌性大。
濾筒高度小,安裝方便,使用維修工作量?。?/span>
同體積除塵器過(guò)濾面積相對(duì)較大,過(guò)濾風(fēng)速較小,阻力不大;
濾料折褶要求兩端密封嚴(yán)格,不能有漏氣,否則會(huì)降低效果。

