產(chǎn)品詳情
瀝青路面灌縫機(jī)
湖北仙桃馬路瀝青灌縫機(jī) 量大從優(yōu)
目前,瀝青路面由于施工質(zhì)量或者超載車輛的碾壓,使用一段吋間后部分地段就會(huì)有鼓包、裂紋以及松散等現(xiàn)象,如果不及時(shí)進(jìn)行修復(fù),將會(huì)進(jìn)一步破壞道路。在裂紋修復(fù)時(shí),人們通常采用先將裂紋處的瀝青進(jìn)行清理,將裂紋清理的更明顯,然后進(jìn)行瀝青路面的修補(bǔ),在修補(bǔ)過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)提前清理好的裂紋里會(huì)有雜質(zhì),從而影響修補(bǔ)質(zhì)量,而且修都是人工處進(jìn)行平整處理。
概述：
瀝青灌縫機(jī),屬于道路施工設(shè)施。包括機(jī)架;瀝青熔化箱,設(shè)在機(jī)架的一端,且在瀝青熔化箱的上部配置箱蓋;液化氣罐搭載箱,設(shè)在機(jī)架的另一端;液化氣燃燒機(jī)構(gòu);熔化瀝青引出箱,固定在瀝青熔化箱的下部;灌縫機(jī)構(gòu),固定在熔化瀝青引出箱上,機(jī)架前行導(dǎo)向機(jī)構(gòu),設(shè)在機(jī)架上***機(jī)構(gòu),搭載在瀝青熔化箱和液化氣罐搭載箱的一側(cè),且與灌縫機(jī)構(gòu)連接:在機(jī)架上并且在對(duì)應(yīng)于瀝青熔化箱的底部構(gòu)成有液化氣燃燒機(jī)構(gòu)腔,液化氣燃燒機(jī)構(gòu)配設(shè)在液化氣燃燒機(jī)構(gòu)腔內(nèi)。
特點(diǎn):
在箱蓋上設(shè)有瀝青攪擾機(jī)構(gòu),該瀝青攪擾機(jī)構(gòu)伸展到瀝背熔化腔內(nèi),對(duì)瀝青熔化腔內(nèi)的瀝青攪動(dòng)。加熱時(shí)間短,節(jié)約能源,縮短等待時(shí)間,避免瀝青在加熱過(guò)程中出現(xiàn)冷熱陰陽(yáng)的情形。
參數(shù)：
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型號(hào) |
ZGF-50L |
ZGF-60L |
ZGF-100L |
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料斗容積 |
50L |
60L |
100L |
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出料方式 |
自流式 |
瀝青泵送料 |
瀝青泵送料+手持封管 |
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加熱方式 |
液化氣 |
液化氣+導(dǎo)熱油 |
意大利柴油燃燒導(dǎo)熱油循環(huán)加熱 |
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溫度控制 |
溫度感應(yīng)器180°（溫控鳴叫） |
自動(dòng)溫控系統(tǒng) |
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灌縫速度 |
10m/min |
15m/min |
20m/min |
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行走方式 |
手推式+剎車裝置 |
手推式+拖掛式 |
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攪拌方式 |
手動(dòng)攪拌 |
電動(dòng)攪拌 |
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電力配置 |
太陽(yáng)能電池板+蓄電池 |
雅馬哈汽油發(fā)電機(jī)+蓄電池 |
進(jìn)口本田2KW發(fā)電機(jī) |
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外形尺寸 |
1200×700×1200mm |
1200×700×1200mm |
1750*7860*1200mm |
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重量 |
120kg |
120kg |
220kg |
工藝流程：
1裂縫開槽
開槽灌縫施工必須在嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)控體系下,由經(jīng)過(guò)正規(guī)培訓(xùn)的操作人員進(jìn)行操作。選取需開槽灌縫的瀝青混凝土路面裂縫,按照開槽機(jī)上的深度指示器調(diào)好切割深度,為達(dá)到***密封效果,宜將裂縫開鑿成深度12mml寬度12mm(刀具的厚度決定)的槽口,即深寬比為1:1開槽機(jī)盡可能按切割段的裂縫尺寸對(duì)準(zhǔn)裂縫中線,切割出均勻的正悵方形凹槽。
2裂縫清理
開槽后,用高壓氣體噴射設(shè)備(吹風(fēng)機(jī))清出縫內(nèi)的碎石和粉末等雜物,然后用鋼絲刷沿凹槽刷出干凈的表面,吹風(fēng)機(jī)必須對(duì)裂縫周邊和裂縫槽至少進(jìn)行2遍高壓噴氣清理。第一遍清除裂縫內(nèi)雜物時(shí),噴氣嘴應(yīng)在距離裂縫不大于5cm的位置,第二遍距離可以較遠(yuǎn)些,以便清除裂縫和裂縫周邊的所有松散顆粒和雜物。
3裂縫填封
采用專用灌縫設(shè)備在清縫工序完成后立即灌注,而且必須灌注在干凈、干燥的裂縫中程序:用高溫火焰烤熱清理過(guò)的槽口,緊接著沿烤熱的槽口灌注加熱好的填縫膠(溫度必須介于190c~200c之間),灌注時(shí)要自下而上充分填滿,應(yīng)避免在填料下部產(chǎn)生氣穴必須注意的是:每條裂縫的灌注工作是連續(xù)的,如出現(xiàn)未充分填縫的裂縫須再次進(jìn)行填縫處理,如出現(xiàn)輕微龜裂裂隙可采用橡膠抹平板來(lái)攤鋪填縫材料在填封材料灌注完成后可在表面撒砂子或干細(xì)骨料。理想的密封表面應(yīng)比裂縫寬一點(diǎn),以確保密封膠與裂縫兩壁緊密粘結(jié),并在裂縫表面形成t形密封層。
開槽貼縫技術(shù)要點(diǎn)及注意事項(xiàng)：
(1)開槽機(jī)鋸片必須對(duì)準(zhǔn)裂縫中線,切割出均勻的正長(zhǎng)方形凹槽。
(2)開槽后必須利用吹風(fēng)機(jī)并配合鋼絲刷把裂縫及周邊清理干凈,以防止填縫料與路面之間浮有雜物,影響粘結(jié)效果。
3)須用火焰槍烤熱清理過(guò)的槽口,并注意烤縫溫度,確保灌縫前工作面溫度不低于60c,緊接著沿烤熱的槽口灌填縫膠。
4)確保密封膠的加熱溫度在190c~206之間,控制出料溫度不低于190℃,溫度過(guò)高時(shí)密封膠老化變質(zhì)降低使用性能,溫度過(guò)低則無(wú)法操作。
5海每條裂縫的灌注工作是連續(xù)的,并在裂縫表面形成t形密封層。
(6)灌縫貼縫施工后開放交通時(shí)間必須在30min后,以確保一定的結(jié)合時(shí)間,可適當(dāng)在封縫表面撒砂子或干的細(xì)骨料,防止開放交通后車輪帶走灌縫料。
(7膝止在路面潮濕或溫度低于4c的環(huán)境下施工,否則將會(huì)降低密封膠的粘合力,易造成脫落,影響施工質(zhì)量。
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