產(chǎn)品詳情
1、 頻率達(dá) 300KHZ, 可控制淬火深度在 1MM 以下 ;
2、 采用 IGBT 功率器件和我公司獨(dú)特的變流控制技術(shù) , 設(shè)備可靠性更高 , 維護(hù)成本低 ;
3、 用常規(guī)的 IGBT 器件 , 使設(shè)備工作頻率達(dá) 300KHZ, 控制技術(shù)先進(jìn) ;
4、 100% 負(fù)載持續(xù)率 , 最大功率下 , 24 小時(shí)運(yùn)行 ;
5、 具有恒電流 / 恒功率控制功能 , 加熱效率更高 ;
6、 輸出功率、頻率、電流全顯示 ;
7、 安裝簡(jiǎn)單 , 只需接電和水即可使用 , 無(wú)需專人安裝 ;
8、 小型化 , 節(jié)省設(shè)備安裝空間 , 且維護(hù)方便 ;
9、 自動(dòng)控制型可調(diào)節(jié)加熱、保溫過(guò)程的功率和時(shí)間 , 有利于提高加熱質(zhì)量的重復(fù)性 , 簡(jiǎn)化工人操作
立式數(shù)控淬火機(jī)床：
可用于軸類、盤類、銷類、齒輪類等零件的感應(yīng)淬火回火時(shí)夾持工件。立式淬火機(jī)床可一次性完成淬火與回火調(diào)質(zhì)熱處理，具有連接、同時(shí)、分段連接、分段同時(shí)等淬火回火功能，性能先進(jìn)，使用方便，定位準(zhǔn)確，淬火機(jī)床能更大程度滿足復(fù)雜工件的淬火回火要求。自動(dòng)化程度高，從而改善淬火的加工方式，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。
1、 淬火機(jī)床床身采用鋼板焊接，整體去應(yīng)力處理，淬火機(jī)床具有良好的剛性、熱穩(wěn)定性及抗振性。
2、淬火機(jī)床采用CNC數(shù)控系統(tǒng)，淬火機(jī)床可根據(jù)不同工件的工藝要求靈活編制及儲(chǔ)存多種熱處理工藝程序。
3、 人工上下料，其余所有動(dòng)作及加工由機(jī)床自動(dòng)控制完成，淬火機(jī)床控制精準(zhǔn)、自動(dòng)化程度高，工件熱處理結(jié)果一致性高。
4、淬火機(jī)床上頂尖具有浮動(dòng)功能，可減少零件變形；下頂尖旋轉(zhuǎn)采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，轉(zhuǎn)速調(diào)整平滑、波動(dòng)小。
5、工件移動(dòng)采用伺服電機(jī)、精密研磨滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌驅(qū)動(dòng)，淬火機(jī)床定位精準(zhǔn)、耐磨性高、運(yùn)行快速平穩(wěn)。
6、 淬火機(jī)床與高頻加熱電源配套使用，是淬火種類多的理想選擇。
淬火機(jī)床資料：
夾持工件長(zhǎng)度：620mm
垂直移動(dòng)行程：600mm
裝夾工件直徑：500mm
裝夾工件重量：150kg
機(jī)床淬火移動(dòng)速度：1-30mm/s
機(jī)床快速移動(dòng)速度：20-80mm/s
主軸轉(zhuǎn)速（下頂尖）：40-150rpm
機(jī)床移動(dòng)重量定位精度：±0.1mm
機(jī)床全行程內(nèi)雙向平行精度≤0.3mm
機(jī)床全行程內(nèi)外圓跳動(dòng)量≤0.2mm
