產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品性能
鈦板制造工藝：
熱鍛在金屬再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的鍛造工藝。
熱軋在高于再結(jié)晶溫度下進(jìn)行的軋制過程。
冷軋塑性變形溫度低于回復(fù)溫度的軋制過程。
退火：將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻，有時是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。
酸洗：將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。
產(chǎn)品用途
A、β鈦板：0.5-4.0mm
B、眼鏡板（純鈦）：0.8-8.0mm
C、標(biāo)板（純鈦）：1 x 2m厚度：0.5-20mm
D、電鍍及其它行業(yè)用板（純鈦）：0.1-50mm
用途：電子、化工、鐘表、眼鏡、首飾、體育用品、機(jī)械設(shè)備、電鍍設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、高爾夫球及精密加工等行業(yè)。
產(chǎn)品特點
1．加工硬化比一般金屬小，變形抗力大；
2．冷軋過程中，軋輥承受很大壓力，產(chǎn)生較大的彈性變形，且磨損快，易產(chǎn)生不均勻變形，造成板材裂邊和尺寸的不均勻性；
3．為獲得高表面質(zhì)量的產(chǎn)品，要求采用高光潔度的軋輥和良好表面狀態(tài)的板坯，還要求良好的潤滑條件。
