產(chǎn)品詳情
1. 注射溫度:包括料筒溫度(又可分為后、中、前三段)，噴嘴溫度和模具溫度。塑膠原料熔體粘度受溫度的影響雖不及注射壓力明顯，但溫度高的條件下對于薄壁制品的模具是有利的。塑膠原料的分解溫度，理論上高達270t:以上，但在實際注塑過程中，由于受時間及其它工藝條件的影響，樹脂往往在2501左右開始變色，同時塑膠原料中所含的橡膠相也不適應過高的溫度，否則將會影響制品性能。塑膠原料的成型溫度除耐熱級、電鍍級等品級的樹脂要求溫度稍高些(在210-2501)以改箸其熔體充模困難或有利于電鍍性能之外，對于通用級、阻燃級、抗沖級等塑膠原料樹脂都希溫度取低些，以防發(fā)生分解或?qū)ζ湮锢頇C械性能不利。塞式注射機比螺桿式注射機所選擇的溫度要稍高些，對于一般的制品，柱塞式選擇溫度范圍在180?2301之間，而螺桿式注塑機在160?220X:即可成型。在成型過程中，一般料筒溫度(后部150?1701C、中部170?180"€:,前部180?210C)。噴嘴溫度一般取170?180C，特別注意的是均化段和噴嘴溫度的任何變化，都會反映到制品上，引起溢料、銀絲、變色、光澤不佳、熔接痕明顯等疵病。
日本大賽璐 Cevian-V VF191 ABS V-2化工材料塑膠粒介紹：
干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應小于0.04%，建議干燥條件為90~110C，2~4小時。
日本大賽璐 Cevian-V VF191 ABS V-2化工材料塑膠粒特性：
在生物醫(yī)學領域，塑膠薄膜常用于免疫印跡，蛋白質(zhì)會在上面電泳。由于塑膠耐溶劑腐蝕，因此檢測中使用的薄膜可以輕易剝離并重復使用，以檢測其他蛋白質(zhì)。塑膠薄膜還可以用于制作注射器式或輪式的膜過濾裝置。這種材料所具有的耐熱、耐化學腐蝕以及低蛋白質(zhì)結(jié)合等特性令其可以在制備過程中用作消毒過濾器，并且在HPLC等分析的樣品制備過程中還可作為過濾器，防止昂貴的設備因這些樣品中少量的顆粒物質(zhì)而損壞。[1] 塑膠塑膠原料全稱塑膠，中文名稱液晶聚合物。它是一種新型的高分子材料，在熔融態(tài)時一般呈現(xiàn)液晶性。這類材料具有優(yōu)異的耐熱性能和成型加工性能。聚合方法以熔融縮聚為主，全芳香族塑膠多輔以固相縮聚以制得高分子量產(chǎn)品。
日本大賽璐 Cevian-V VF191 ABS V-2化工材料塑膠粒性能：
可根據(jù)客戶需求定制提供：多種規(guī)格的棒材、板材、薄膜塑料顆粒、粉末、液體性能特點塑膠原料(英文縮寫為塑膠)，通常是非晶態(tài)聚合物。與聚砜相比，塑膠原料有更高的耐熱性與剛性，其Tg為225℃，熱變形溫度為203℃。在200℃下機械性能基本不變。塑膠原料在高溫下有優(yōu)良的抗蠕變性和尺寸穩(wěn)定性。在加入30%玻璃纖維增強后，200℃高負荷下4個月的變形小于0.005%。若以拉伸強度下降一半作為可連續(xù)使用壽命，則塑膠原料在180℃下可使用20年，在200℃下可使用5年。故稱塑膠原料的長期使用溫度為180℃，若加30%玻纖增強則為200℃。
日本大賽璐 Cevian-V VF191 ABS V-2化工材料塑膠粒應用：
離子聚丙烯酰胺或無機鹽類效果要高數(shù)倍或數(shù)十倍，因為這類廢水普遍帶陰電荷。
