產(chǎn)品詳情
重要里程碑。
美國(guó)舒爾曼 POLYMAN (ABS) M/HI-G ABS 電鍍工業(yè)材料原包介紹：
2. 模具溫度塑膠塑膠原料可成型的模具溫度在30℃-150℃之間。但是我們一般將模具溫度設(shè)定在70℃-110℃左右。為了縮短成型周期、防止飛邊及變形，應(yīng)選擇低的模具溫度；如果要求制品尺寸穩(wěn)定（特別是用于高溫條件下的制品），減少熔接縫的產(chǎn)生及解決充填不足等問(wèn)題時(shí)，則應(yīng)選擇高的模具溫度。
美國(guó)舒爾曼 POLYMAN (ABS) M/HI-G ABS 電鍍工業(yè)材料原包特性：
3. 頂出要求:由于制品表觀的光潔度對(duì)電鍍性能有較大的影響，表觀上任何微小的傷痕存在都會(huì)在電鍍后明顯地顯露出來(lái)，因此除了要求模腔上不允許有任何傷痕存在外，還要求頂出的有效面積要大，采用多根頂桿在頂出過(guò)程中的同步性要好，頂出力要均勻。塑膠原料是由4,4'-雙磺酰氯二苯醚在無(wú)水氯化鐵催化下，與二苯醚縮合制得。折射率1．85，玻璃化溫度225℃，熱變形溫度203℃(1．82MPa)。耐熱性介于聚砜和聚芳砜之間，長(zhǎng)期使用溫度180-200 ℃。耐老化性能優(yōu)異，在180 ℃使用可達(dá)20年。耐燃性好．即使燃燒也不發(fā)煙。耐蠕變性好，在150 ℃和20MPa壓力下的應(yīng)變只有2．55%。
美國(guó)舒爾曼 POLYMAN (ABS) M/HI-G ABS 電鍍工業(yè)材料原包性能：
殼，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)葉片等。也可用于制合成纖維。一般用己二酸和己二胺制成塑膠原料-66鹽后縮聚而得先將溶劑環(huán)丁砜及雙酚S加入到反應(yīng)釜內(nèi)，升溫到80℃，待物料全部溶解后加入帶水溶劑二甲苯和氫氧化鈉，通入升溫至130-150℃進(jìn)行成鹽反應(yīng)。然后再加入4，4’-二氯二苯砜，與220℃進(jìn)行縮聚反應(yīng)，當(dāng)反應(yīng)黏度達(dá)0.37dl/g左右時(shí)停止反應(yīng)，降溫，加入環(huán)丁砜稀釋，于攪拌下通入氯（封端劑），并混入磷酸三苯酯（穩(wěn)定劑），除料后經(jīng)粉碎、水洗、干燥、擠出造粒而制得成品。反應(yīng)式如下：
美國(guó)舒爾曼 POLYMAN (ABS) M/HI-G ABS 電鍍工業(yè)材料原包應(yīng)用：
塑膠原料工程塑料是3D打印的一款主要材料之一，之說(shuō)能成為3d打印的耗材，是其特性決定，塑膠原料塑料有耐熱性、抗沖擊性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良、制品尺寸穩(wěn)定等特點(diǎn)。
