產(chǎn)品詳情
龍門數(shù)控平面鉆主要用于鋼結(jié)構(gòu)，鐵塔、橋梁、機(jī)械加工等行業(yè)的連接板、地腳板的鉆孔和鐵削加工；鍋爐、石化、壓力容器等行業(yè)管板、折流板及法蘭的鉆孔和銑削加工：可以鉆通孔、盲孔、階梯孔、孔端倒角及輕銑加工。
(一)、數(shù)控平面鉆床省去了人工劃線的步驟。傳統(tǒng)的孔加工定位方式，主要是技術(shù)工人根據(jù)圖紙要求，在X的位置處劃線定位，用手電鉆或者磁力鉆打出定位孔，這樣做誤差大，效率低。而在數(shù)控平面鉆床上鉆孔只需要將所需鉆孔的位置、孔數(shù)等參數(shù)輸入計(jì)算數(shù)控平面鉆床則可以根據(jù)輸入的參數(shù)來對工件進(jìn)行加工，或輸入CAD設(shè)計(jì)圖，即可實(shí)現(xiàn)鉆削動力頭的自動連續(xù)大孔徑的加工，操作十分方便,精度高而且穩(wěn)定。
(二)、數(shù)控平面鉆床在大孔徑孔加工的X越性。傳統(tǒng)的加工需要經(jīng)歷劃線、定位、打孔、擴(kuò)孔等步驟。而數(shù)控平面鉆床特點(diǎn)是全自動數(shù)控定位,大孔徑孔一次加工成型，無需擴(kuò)孔。
(三)、數(shù)控平面鉆床加工精度方面，人工孔加工方面存在許多不確定性,誤差大，效率低，當(dāng)誤差過大則會則造成工件報(bào)廢給企業(yè)帶來損失。而平面鉆床的加工方式，采用數(shù)控定位加工，能夠達(dá)到客戶的加工要求。
(四)、數(shù)控平面鉆床在加工效率方面。人工孔加工不但精度低,效率也低,加工工序繁瑣。而采用龍門移動式數(shù)控平面鉆床的全自動數(shù)控加工方式，鉆孔效率可提高5-10倍，可大大減輕員工的勞動強(qiáng)度，保證加工工件的質(zhì)量。
(五)、效益方面，傳統(tǒng)孔加工需要劃線工一名，定位鉆孔一名，裝卸工一名，而數(shù)控平面鉆床只需一名技術(shù)工和一名裝卸工。節(jié)約兩到三名人工成本。
由此此可見數(shù)控平面鉆床的加工方式在節(jié)約成本的同時(shí)還提高了生產(chǎn)效率，還為企業(yè)主帶來經(jīng)濟(jì)效益。
數(shù)控平面鉆床控制系統(tǒng)構(gòu)成：
1、采用PLC +上位計(jì)算機(jī)全程控制。（操作簡單。適用于大批量連續(xù)生產(chǎn)，也可用于多品種小批量生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，操作方便。）
2、可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話、工件程序存貯、機(jī)床運(yùn)行動態(tài)監(jiān)測的窗口
3、采用全數(shù)字式交流伺服電機(jī)作為X、Y軸點(diǎn)位控制，采用數(shù)字變頻器實(shí)現(xiàn)對主軸電機(jī)的無級調(diào)速自動控制，以適應(yīng)不同直徑的鉆頭。
