產(chǎn)品詳情
主要用于：地腳螺栓錨固、飛機(jī)跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理，機(jī)電設(shè)備安裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，靜力壓樁工程封樁，建筑加固，梁柱截面加大、墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等.
二：灌漿料具有自流性好 、快硬 、早強(qiáng) 、高強(qiáng)、 無(wú)收縮、 微膨脹 、 無(wú)害、 不老化、 對(duì)水質(zhì)及周圍環(huán)境無(wú)污染、 自密性好、 防銹等特點(diǎn).在施工方具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機(jī)械，電器設(shè)備的安裝要求，是無(wú)墊安裝時(shí)代的理想灌漿料。
灌漿施工說(shuō)明
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿前1小時(shí)，清除積水。
二、支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底坐四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底坐上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
三、灌漿料配制
1、一般地，按通用加固型13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?，豆石加固型?-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br /> 2、高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的拌和可以采用機(jī)械或人工攪拌。建議采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)機(jī)械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時(shí)間3-5分鐘。人工攪拌時(shí)間在5分鐘以內(nèi)完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時(shí)間表增長(zhǎng)，其流動(dòng)性降低，應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。嚴(yán)禁在高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料中摻入任何外加劑。
四、灌漿施工方法
1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
2、灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
五、養(yǎng)護(hù)
1、灌漿完畢，灌漿料初凝后應(yīng)立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤(rùn)。
2、冬季施工時(shí)，灌漿料、拌和水及養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿后24-36小時(shí)不可受到振動(dòng)，以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
拆模和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系
注意事項(xiàng)：
1. 嚴(yán)禁使用高速電動(dòng)攪拌桿攪拌灌漿料。
2. 嚴(yán)禁使用電動(dòng)振搗棒。
3. 嚴(yán)格按著水灰比列。 高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料 聚合物砂漿 預(yù)應(yīng)力鋼絞線 建筑結(jié)構(gòu)膠 灌漿料廠家
高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料是房屋建設(shè)中常用的一種加固灌漿料，它通常用于房梁、板、墻體等一些的加固工程，對(duì)于高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的性能有很多，接下來(lái)昊翔的小編就來(lái)給大家簡(jiǎn)單的介紹一下高強(qiáng)灌漿料的耐久性。
根據(jù)用戶的特殊要求包括抗凍性、抗?jié)B性、耐熱性、還有抗侵蝕性這幾種性能統(tǒng)稱為耐久性。
(1)抗凍性:抗凍性主要是指高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的抵抗冰凍的能力，當(dāng)高強(qiáng)灌漿料在寒冷的地區(qū)，特別是接觸水遭受冰凍的環(huán)境中常常會(huì)被凍壞，灌漿料的抗凍性的符號(hào)用F來(lái)進(jìn)行表示，如果受凍融的試塊強(qiáng)度與未受凍融的試塊強(qiáng)度相比，可降低不超過(guò)25%，便認(rèn)為是抗凍性合格。并且能承受的反復(fù)凍融循環(huán)次數(shù)越大，就說(shuō)明高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的抗凍性能就越好。
(2)抗?jié)B性:抗?jié)B性主要是指高強(qiáng)灌漿料抵抗液體和氣體的滲透的性能，主要是由于混凝土內(nèi)部存在著相互連通的孔隙和毛細(xì)管，如果在施工過(guò)程中操作不正確就可能會(huì)產(chǎn)生蜂窩、孔洞，從而會(huì)使高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料發(fā)生變質(zhì)的現(xiàn)象，這時(shí)就會(huì)影響灌漿料的質(zhì)量還有長(zhǎng)期的安全使用。
(3)耐熱性:耐熱性主要是指在高溫的作用下，內(nèi)部的結(jié)構(gòu)是不會(huì)受到破壞的，強(qiáng)度也不會(huì)明顯的喪失，這就說(shuō)明高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料具有一定的化學(xué)穩(wěn)定性的性能。
(4)抗侵蝕性:侵蝕性主要是指在灌漿料在侵蝕性液體或者是氣體中具有抵抗侵蝕的性能，對(duì)于高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的侵蝕介質(zhì)主要是在硫酸鹽溶液、酸性水還有帶水壓的軟水、海水、堿類的濃溶液等。
增大截面加固適用范圍
用于梁、板柱、墻等構(gòu)件及一般構(gòu)筑物的加固，特別是原截面尺寸顯著偏小及軸壓比明顯偏高的構(gòu)件加固。
優(yōu)點(diǎn): 有長(zhǎng)期的使用經(jīng)驗(yàn)，施工簡(jiǎn)單，適應(yīng)性強(qiáng)
缺點(diǎn): 濕作業(yè)，施工期長(zhǎng)，構(gòu)件尺寸的增大可能影響使用功能和其他構(gòu)件的受力性能。
增大截面加固施工流程：
1.處理表面
(1)將原有構(gòu)件表面的灰塵清楚干凈，對(duì)于混凝土缺陷表面應(yīng)清理至密實(shí)部位，并將表面鑿毛，根據(jù)要求打磨麻坑或溝槽，坑或溝槽的深度應(yīng)≥6mm，麻坑每100mm*100mm不宜少于5個(gè);溝槽間距應(yīng)≤200mm或箍筋間距，如果采用三面或四面外包法加固梁或者柱時(shí)，應(yīng)打掉其棱角。
(2)清楚混凝土表面的碎渣、浮塊、粉末，并用壓力水將其表面清清洗干凈;如果構(gòu)件凹處存有積水應(yīng)用抹布吸干。
(3)如果原混凝土鋼筋外漏部分銹蝕，應(yīng)采取除銹處理。、
(4)噴除界面劑前，應(yīng)檢測(cè)原構(gòu)件表面界面處理質(zhì)量，不得留有松動(dòng)的石子、浮渣、漏補(bǔ)的裂縫和未清除干凈的雜物。
2.新增受力鋼筋、箍筋及其連接件與原構(gòu)件的連接
(1)對(duì)于受彎構(gòu)件，原構(gòu)件受力鋼筋與加固的受力鋼筋之間的間距應(yīng)≥20mm;如果采用短鋼筋焊接連接時(shí)，短鋼筋的植筋應(yīng)≥20mm，長(zhǎng)度應(yīng)≥5d(d是新增縱筋和原有縱筋直徑的較小值)且≥100mm，短鋼筋間的中距應(yīng)≤500mm。
(2)箍筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)采用喚醒箍筋、膠錨式箍筋、加錨式箍筋、U形箍筋。如果采用混凝土圍套進(jìn)行加固時(shí)，應(yīng)設(shè)置環(huán)形箍筋;如果采用單側(cè)或三側(cè)加固時(shí)，應(yīng)設(shè)置加錨式箍筋、U形箍筋、膠錨式箍筋。
3.新增混凝土界面混凝土拌制
新增混凝土應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》( JGJ 55)和地方標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)加固設(shè)計(jì)規(guī)定的混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性等要求進(jìn)行相應(yīng)的配合比設(shè)計(jì)。根據(jù)加固工程的要求，按照原有混凝土配合比拌制適量的混凝土。
4.安裝模板
混凝土模板支架的搭設(shè)應(yīng)不影響原結(jié)構(gòu)的安全，便于施工操作、拆卸;原構(gòu)件與模板的周邊應(yīng)密封，避免外漏漿液，將混凝土澆筑進(jìn)料口設(shè)置在便于操作的位置。
5.澆筑混凝土
通常情況下，新增混凝土表面的厚度較薄，原混凝土表面和模板之間還布有鋼筋，由于何難使混凝土澆筑密實(shí)，因而應(yīng)分段澆筑，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行投料，并應(yīng)充分振搗。
6.拆除模板
當(dāng)混凝土達(dá)到原有設(shè)計(jì)要求或者相應(yīng)的規(guī)范要求的脫模強(qiáng)度時(shí)拆除模板，柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除;墻模板必須當(dāng)混凝土強(qiáng)度≥1. 2MPa時(shí)，方可拆除;板與梁模板的拆模強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
及時(shí)清理拆下模板表面的粘結(jié)物，修理并涂刷隔離劑，分類整齊擺放備用;及時(shí)收集拆下的連接結(jié)件及配件，統(tǒng)一集中管理。
7.混凝土養(yǎng)護(hù)
(1)澆筑結(jié)束后的24小時(shí)內(nèi)應(yīng)對(duì)混凝土加以覆蓋并采取保濕養(yǎng)護(hù)。
(2)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)材料的不同而定：
a.如果采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，應(yīng)≥7d;
b.如果采用礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，應(yīng)≥14d;
c.如果采用礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，應(yīng)≥21d。
(3)澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土在養(yǎng)護(hù)期間處于濕潤(rùn)狀態(tài);拌制用水應(yīng)和混凝土養(yǎng)護(hù)用水相同。
(4)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，要保證敞露的新澆混凝土表面處于密封狀態(tài)，保證塑料布內(nèi)表面有凝結(jié)水。
(5)如果新澆混凝土強(qiáng)度小于1.2MPa，不得在其上踩踏或安裝模板與支架。
增大截面加固注意事項(xiàng)
1.如果增大截面施工當(dāng)日的平均溫度低于5℃時(shí)，不得澆水。
2.如果施工時(shí)采用其它品種水泥，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)采用的水泥技術(shù)性能而定。
3.如果混凝土表面不便于澆水或使用塑料布應(yīng)涂刷養(yǎng)護(hù)劑。
