產(chǎn)品詳情
銅基自熔性合金粉末是以銅元素為基體，添加適量的鎳、鉻、硼、硅、錳等元素組成，這類合金粉末具有機(jī)械性能好，塑性高、易于加工、耐蝕性好、摩擦系數(shù)低等特點(diǎn)。
銅基自熔性合金粉末是以銅元素為基體，添加適量的鎳、鉻、硼、硅、錳等元素組成，這類合金粉末具有機(jī)械性能好，塑性高、易于加工、耐蝕性好、摩擦系數(shù)低等特點(diǎn)。
納米銅粉，紫褐色或紫黑色粉末，用做微電子器件的生產(chǎn)，用于制造多層陶瓷電容器的終端。
三段磨機(jī)“二對一”改造在原工藝規(guī)劃中，三段磨機(jī)有用利用系數(shù)為.95t／(hm3)，28年2次氧化礦全流程調(diào)查中均發(fā)現(xiàn)三段磨機(jī)有用利用系數(shù)僅為.395t/(hm3)，與規(guī)劃比較距離較大，闡明三段磨礦才能充裕許多。針對三段磨機(jī)過磨與才能過大問題，公司經(jīng)多方證明，制訂出2個系列共用1臺三段磨機(jī)的改造計(jì)劃，即只拆遷1個系列的三段水力旋流器組到對應(yīng)的另一個系列，三段磨機(jī)排礦經(jīng)分礦后自流回本系列二段水力旋流器給礦泵池，不添加動力設(shè)備。
上述條款及要求，在訂貨時，由供需雙方協(xié)商，簽署供貨技術(shù)協(xié)議并在合同中注明。這些條件又稱為協(xié)議保證條件。有協(xié)議保證條件的產(chǎn)品，一般均要加價的。批標(biāo)準(zhǔn)中的"批"是指一個檢驗(yàn)單位，即檢驗(yàn)批。若以交貨單位組批，稱交貨批。當(dāng)交貨批量大時，一個交貨批可包括幾個檢驗(yàn)批；當(dāng)交貨批量少時，一個檢驗(yàn)批可分為幾個交貨批。"批"的組成通常有下列規(guī)定（詳見有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)）：每批應(yīng)由同一牌號（鋼級）、同一爐（罐）號或同一母爐號、同一規(guī)格和同一熱處理制度（爐次）的鋼管組成。
三是采用3罐并列噴吹、全自動倒罐和噴吹技術(shù)，為3號高爐快速達(dá)到高產(chǎn)和節(jié)能降耗提供了有利的技術(shù)保證。展望對于高爐煉鐵來說，鐵前工序承擔(dān)著較大的降本和減排壓力，無論從降低生產(chǎn)成本還是從節(jié)約能耗和減少污染物排放的角度來看，提高高爐噴煤比及降低焦比和燃料比都是高爐煉鐵發(fā)展的必然趨勢。針對目前條件的考慮，噴煤工藝已趨于成熟，短期內(nèi)恐不會出現(xiàn)新的噴吹工藝，故近幾年高爐噴煤將繼續(xù)采用現(xiàn)有的噴吹工藝流程，但是在控制系統(tǒng)和計(jì)量檢測方面將有所改進(jìn)。
銅基自熔性合金粉末是以銅元素為基體，添加適量的鎳、鉻、硼、硅、錳等元素組成，這類合金粉末具有機(jī)械性能好，塑性高、易于加工、耐蝕性好、摩擦系數(shù)低等特點(diǎn)。
納米銅粉，紫褐色或紫黑色粉末，用做微電子器件的生產(chǎn)，用于制造多層陶瓷電容器的終端。
三段磨機(jī)“二對一”改造在原工藝規(guī)劃中，三段磨機(jī)有用利用系數(shù)為.95t／(hm3)，28年2次氧化礦全流程調(diào)查中均發(fā)現(xiàn)三段磨機(jī)有用利用系數(shù)僅為.395t/(hm3)，與規(guī)劃比較距離較大，闡明三段磨礦才能充裕許多。針對三段磨機(jī)過磨與才能過大問題，公司經(jīng)多方證明，制訂出2個系列共用1臺三段磨機(jī)的改造計(jì)劃，即只拆遷1個系列的三段水力旋流器組到對應(yīng)的另一個系列，三段磨機(jī)排礦經(jīng)分礦后自流回本系列二段水力旋流器給礦泵池，不添加動力設(shè)備。
上述條款及要求，在訂貨時，由供需雙方協(xié)商，簽署供貨技術(shù)協(xié)議并在合同中注明。這些條件又稱為協(xié)議保證條件。有協(xié)議保證條件的產(chǎn)品，一般均要加價的。批標(biāo)準(zhǔn)中的"批"是指一個檢驗(yàn)單位，即檢驗(yàn)批。若以交貨單位組批，稱交貨批。當(dāng)交貨批量大時，一個交貨批可包括幾個檢驗(yàn)批；當(dāng)交貨批量少時，一個檢驗(yàn)批可分為幾個交貨批。"批"的組成通常有下列規(guī)定（詳見有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)）：每批應(yīng)由同一牌號（鋼級）、同一爐（罐）號或同一母爐號、同一規(guī)格和同一熱處理制度（爐次）的鋼管組成。
三是采用3罐并列噴吹、全自動倒罐和噴吹技術(shù)，為3號高爐快速達(dá)到高產(chǎn)和節(jié)能降耗提供了有利的技術(shù)保證。展望對于高爐煉鐵來說，鐵前工序承擔(dān)著較大的降本和減排壓力，無論從降低生產(chǎn)成本還是從節(jié)約能耗和減少污染物排放的角度來看，提高高爐噴煤比及降低焦比和燃料比都是高爐煉鐵發(fā)展的必然趨勢。針對目前條件的考慮，噴煤工藝已趨于成熟，短期內(nèi)恐不會出現(xiàn)新的噴吹工藝，故近幾年高爐噴煤將繼續(xù)采用現(xiàn)有的噴吹工藝流程，但是在控制系統(tǒng)和計(jì)量檢測方面將有所改進(jìn)。
