產(chǎn)品詳情
原型之設(shè)計(jì)TPEE 美國(guó)杜邦 3208
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為了能將實(shí)物從設(shè)計(jì)的階段到真正的商品化，我們通常是建一原型而加以測(cè)試并修正 方法是盡可能的將原型與將商品化制造的加工方式相近。大部份的工程塑料產(chǎn)品是由射出成型所制出，所以原模必須為一單模穴原型模具所制得。以下將討論各種制造原型之方法及其優(yōu)缺點(diǎn)。
2-2-1 機(jī)械加工圓桿或平板、塊法(machining from rod or slab
stock)
此法是當(dāng)所允許的設(shè)計(jì)時(shí)間非常短及只須少量的原型和物體的形狀非常簡(jiǎn)單的時(shí)候，我們可將其經(jīng)機(jī)械加工而得。這樣不僅能幫助發(fā)展至固定的設(shè)計(jì)，亦能做為有限度的測(cè)試結(jié)果條件；但千萬(wàn)不能將其做為最后商品化的標(biāo)準(zhǔn)，其原因如下：
· 其物性如強(qiáng)度，韌性及伸長(zhǎng)量可能會(huì)小于真正的成形品，因?yàn)闄C(jī)械加工會(huì)在原模上留
· 強(qiáng)度及韌性可能會(huì)高于成形品，因?yàn)閳A桿或平板塊具較高的結(jié)晶度。
· 若是加了玻纖的產(chǎn)品，則玻纖的方向性影響會(huì)誤導(dǎo)了結(jié)果。
· 成形品的特性如頂出針痕，澆口痕及不定形的表面結(jié)構(gòu)將不會(huì)出現(xiàn)在原型上。
· 無(wú)法探討縫合線及接合線之影響。
· 由于內(nèi)應(yīng)力之不同，尺寸穩(wěn)定性會(huì)被誤導(dǎo)。
· 在圓桿或平板，塊的中間常有包氣現(xiàn)象，以致減少了其強(qiáng)度。同理在成形品的較厚肉處亦有此現(xiàn)象，而無(wú)法做一致的評(píng)估。
· 只有少數(shù)的圓桿或平板，塊材料可供選擇。
2-2-2 鑄模法(die casting tool)
通常我們能夠修正射出成形的原型，如果具有鑄模模具的話。利用此鑄模模具可減少對(duì)制造原型工具的須要及以低成本提供所須的前測(cè)試。然而，此法也許也無(wú)甚助益，因?yàn)樵瓉?lái)的模具可能是為金屬鑄模而設(shè)，而非塑料。所以，外壁及肋將不會(huì)最適化；澆口通常會(huì)過(guò)大及位置不合；并且無(wú)
法有效的冷卻塑料產(chǎn)品，造成質(zhì)量具甚大的相異性。
2-2-3 原型模具法(protoype tool)
