產(chǎn)品詳情
振動磨機(jī) 振動磨粉機(jī)使用行業(yè)：
振動磨機(jī)適用于化工、冶金、礦山、建材、耐火材料、磨料、玻璃、陶瓷等行業(yè)的中小型粉磨作業(yè)。對于長石、鎂、錳材料的粉磨效果優(yōu)良，是目前國內(nèi)較先進(jìn)的粉磨設(shè)備。振動磨機(jī)可以在現(xiàn)有空間不大的工場內(nèi)使用，振動磨機(jī)通過介質(zhì)分配影響細(xì)度這種方法來獲得不同細(xì)度的產(chǎn)品,5微米以下產(chǎn)品主要通過分離器在閉路中操作完成.。
振動磨機(jī)適合研磨中等粒度到較細(xì)的成品加工，使用的各種物料用戶可根據(jù)自己的意愿選購不同的設(shè)備，而獲得高生產(chǎn)能力或高研磨性能。振動磨常用介質(zhì)為Φ16-Φ36mm的鋼棒，鋼棒應(yīng)經(jīng)過滲碳和淬火，表面硬度應(yīng)達(dá)到HRC55以上。入料粒度>15mm時取較大直徑，入料粒度<15mm時取較小直徑，并采用兩種不同直徑鋼棒的混合級配較好。
振動磨工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（以2ZM雙圓筒振動磨為例）：
2ZM系列振動磨為雙圓筒結(jié)構(gòu)。由電動機(jī)通過撓性聯(lián)軸器和萬向聯(lián)軸器帶動激振器的軸旋轉(zhuǎn)，激振器的軸上帶有偏心塊，由于帶偏心塊軸的旋轉(zhuǎn)使雙圓筒做近似的圓振動。筒體內(nèi)充填研磨介質(zhì)（鋼球或鋼棒）和待粉磨物料，物料既可從上圓筒的進(jìn)料口進(jìn)入，上圓筒內(nèi)粉磨完畢的物料流入下圓筒繼續(xù)粉磨，最后從下圓筒的出料口排出，即單進(jìn)單出；物料也可同時進(jìn)入上下圓筒進(jìn)行粉磨，然后同時排出，即雙進(jìn)雙出或雙進(jìn)四出。共成振動磨機(jī)筒體在做圓振動時，筒內(nèi)的介質(zhì)和物料在筒內(nèi)翻轉(zhuǎn)，互相沖擊，這種有規(guī)律的翻轉(zhuǎn)、沖擊和介質(zhì)的自轉(zhuǎn)，使物料在短時間內(nèi)得到粉碎，并達(dá)到理想的粉碎效果。
雙圓筒依靠聯(lián)接板固定成一體，聯(lián)接板上同時固定著激振器，且激振器需通水冷卻，雙圓筒由隔振彈簧支承，彈簧支座固定在不參振的底架上。圓筒筒體由外筒、內(nèi)襯筒和端蓋組成。內(nèi)襯筒是可更換的，由耐磨材料制成。 ZM系列振動磨的激振器由四組主副偏心塊組成，調(diào)整副偏心塊和主偏心塊的相位角，可改變激振力的大小，從而達(dá)到調(diào)整振幅大小的目的，振動磨雙振幅的近似值可以從振幅標(biāo)示牌上讀出。圓筒內(nèi)的粉磨介質(zhì)有鋼球或鋼棒兩種。相同直徑和級配的情況下，鋼棒做介質(zhì)時的產(chǎn)率要高于鋼球做介質(zhì)時的產(chǎn)率。因?yàn)橛娩撉蜃鼋橘|(zhì)時，要達(dá)到同樣的粉狀粒度，粉磨時間較長，但鋼球做介質(zhì)時能達(dá)到更細(xì)的粒度。
振動磨主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù)（以2ZM為例）：
| 2ZM-100 | 2ZM-200 | 2ZM-400 | 2ZM-650 | 2ZM-800 | ||
| 粉磨方式 | 干法、濕法、開路、閉路 | |||||
| 入料粒度（mm） | ≤15 | ≤20 | ≤25 | |||
| 出料粒度（mm） | 0.3-0.074 | |||||
| 生產(chǎn)量（t/h） | 0.1-1.5 | 0.2-3 | 0.2-5 | 0.3-8 | 1-10 | |
| 振幅（mm） | 9-14 | 9-14 | 8-11 | 8-11 | 7-9 | |
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電 動 機(jī) |
功率 （KW） |
22 | 37 | 45 | 55 | 75 |
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轉(zhuǎn)速 （r/min） |
970 | 980 | 980 | 980 | 990 | |
| 振動頻率（HZ） | 16.2 | 16.3 | 16.3 | 16.3 | 16.5 | |
| 整機(jī)總重（t） | 2.5 | 4 | 6.6 | 8.1 | 11.5 | |
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外形尺寸 （長×寬×高） |
2612×1654 ×2054 |
2900×1884 ×2374 |
3800×2350 ×2490 |
3800×2850 ×2490 |
4843×2956 ×2510 |
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振動磨安裝和調(diào)整:
振動磨的底架應(yīng)安裝在水泥基礎(chǔ)上，底架應(yīng)找平找正。圓筒兩側(cè)支座下部的水平誤差不得大于0.5mm，底架找平找正后，將地腳螺栓二次灌漿固定牢。安裝所需要的地腳螺栓由用戶自備。共成公司振動磨安裝好后，筒體在裝入介質(zhì)前，筒體的中心線應(yīng)比電動機(jī)的中心線高8mm，筒體裝入介質(zhì)后，筒體的中心線應(yīng)低于電動機(jī)的中心線11mm。
介質(zhì)在圓筒中的填充率為65-75%，填充率過高或過低都不能得到最佳的粉磨效果、激振器的冷卻水路應(yīng)并聯(lián),振動磨運(yùn)轉(zhuǎn)時有噪音發(fā)生， 為了降低環(huán)境噪音，應(yīng)將振動磨用隔音罩密閉振動磨調(diào)整完畢后，應(yīng)將隔音罩裝好。各密封防塵部分和軟連接接口應(yīng)處于有效工作狀態(tài)，如有損壞或失效，應(yīng)立即處理或更換。
震動磨機(jī)外形圖：
