產(chǎn)品詳情
益陽威格斯PEEK廠家

PTI在一份新聞稿中解釋說,這種發(fā)泡PET瓶滿足現(xiàn)有的阻隔性能規(guī)格,而且瓶身堅硬,可將阻隔厚度減少5%而不影響原有性能。目前PTI新技術的適用范圍主要為瓶級PET,但今后有望擴大至聚乳酸(PL:)和聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)。Semersky說:“我們能生產(chǎn)出單片式發(fā)泡瓶,或在PET內(nèi)層上重疊模壓形成發(fā)泡?!背欣偕?,oPTI瓶外觀別具一格,很能吸引消費者目光。在注塑過程中能更好地控制瓶外壁上的漩渦和條紋,從而提高了瓶的握感。
特性
a、機械性能:強度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也小(高溫條件下也極少有變化);
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“一個2千克的測試設備以及一大打每個都重達一千克以上的組件同時飛起來,這并不是一件容易的事情”,Elson介紹說:“對我們的項目而言,我們要求滑動軸承能夠安全地運行并且重量極輕。它們也必須能應付在起飛和著陸時在印度田野上漂浮的灰塵和污垢,以及極限溫度?!焙?,他們選擇了“iglidurG”型滑動軸承-易格斯可提供65多種尺寸,適用于在極高負載和強震動下的通用應用,抗污垢。另一被選中的是“iglidurW3”型軸承,它特別耐磨損,即使與粗糙的軸配合使用或者在極易受到磨損的環(huán)境條件下也能安全運行。
PBT注塑之前一定要在110~120℃的溫度下干燥3小時左右,成型加工溫度為250~270℃,模溫控制在50~75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻,則會立即凝固結晶,故其冷卻時間較短;若噴嘴溫度控制不當(偏低),流道(水口)易冷卻固化,會出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘,易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠,不宜使用熱流道系統(tǒng),模具排氣要良好,宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工,防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用,停機時需用PE或PP料及時清洗料管,以免碳化。

益陽威格斯PEEK廠家MIL:CRON5layerTubingCo-extrusion3.4伺服電機驅動和電源優(yōu)化器和其他擠出應用不同的是,氟聚合物擠出通常采用伺服電機驅動,而不是變頻電機或直流電機,這樣可以提高驅動精度和控制響應時間,終提高產(chǎn)品的精度。另外,考慮國內(nèi)的電力供應實際情況,在實際生產(chǎn)線配置時,配備電源優(yōu)化器(LineReactor)是一個必要的選擇。MIL:CRONExtruder后需要強調(diào)的是,氟聚合物導管的高速精密擠出是一個綜合系統(tǒng)工程,除擠出機和模頭外,真空定型冷卻,在線測量,牽引切割都是精密擠出的重要環(huán)節(jié),外徑和壁厚的在線測量形成了一個從擠出機,模頭,真空冷卻的閉環(huán)反饋控制系統(tǒng),關系到終制品的質量和產(chǎn)量,可以說沒有在線測量,高精度公差.2mm是不可能實現(xiàn)的。

