產(chǎn)品詳情
PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構(gòu)成的一類塑料
聚對苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
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PVC-U管的熱變形溫度較低，其維卡軟化點僅在76℃左右，因此它不能在較高的溫度條件下使用，一般要求輸送介質(zhì)的溫度不得超過45℃。應(yīng)根據(jù)管道的壓力等級來選擇相應(yīng)的PVC-U管材。一共有5個壓力等級，即～.6MPa，.6～.8MPa，.8～1.MPa，1.～1.25MPa，1.25～1.6MPa。選擇管徑時要按壓力等級、流量、流速、地理環(huán)境等因素綜合考慮。通常從經(jīng)濟流速出發(fā)并結(jié)合其他因素來選擇管徑。
特性
a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也?。ǜ邷貤l件下也極少有變化）；
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PVC-U管的熱變形溫度較低，其維卡軟化點僅在76℃左右，因此它不能在較高的溫度條件下使用，一般要求輸送介質(zhì)的溫度不得超過45℃。應(yīng)根據(jù)管道的壓力等級來選擇相應(yīng)的PVC-U管材。一共有5個壓力等級，即～.6MPa，.6～.8MPa，.8～1.MPa，1.～1.25MPa，1.25～1.6MPa。選擇管徑時要按壓力等級、流量、流速、地理環(huán)境等因素綜合考慮。通常從經(jīng)濟流速出發(fā)并結(jié)合其他因素來選擇管徑。
特性
a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也?。ǜ邷貤l件下也極少有變化）；
b、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數(shù)達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；
c、耐溶劑性：無應(yīng)力開裂；
d、對水穩(wěn)定性：PBT遇水不易分解；
e、電氣性能：
1、絕緣性能：優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；2、介電系數(shù)：3.0-3.2；
3、耐電弧性：120s
f、成型加工性：普通設(shè)備注塑或擠塑。由于結(jié)晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。
2、PBT的應(yīng)用（通常指改性品種）；
a、電子電器：連接器、開關(guān)零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；
b、汽車：
1、外裝零件：主要有轉(zhuǎn)角格珊、發(fā)動機放熱孔罩等；
2、內(nèi)部零部件：主要有內(nèi)鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥；
3、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。
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3醇酸比對酯化反應(yīng)的影響在酯化溫度215℃、催化劑用量為0.75%、酯化時間1.251g活性炭、0.1mol癸二酸的條件下，通過改變正己醇的用量，考察了不同的原料配比對酯化反應(yīng)的影響，結(jié)果見表3。由表3中可見，增大醇酸摩爾比有利于產(chǎn)品收率的提高，因為本實驗中正己醇既是反應(yīng)物也是帶水劑，增加其用量有利于及時將酯化反應(yīng)生成的水帶出反應(yīng)體系，使平衡向生成產(chǎn)物的方向移動，所以收率提高，當(dāng)醇酸摩爾比增加到3.25時，癸二酸二正己酯的收率，可達98.21%。
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3醇酸比對酯化反應(yīng)的影響在酯化溫度215℃、催化劑用量為0.75%、酯化時間1.251g活性炭、0.1mol癸二酸的條件下，通過改變正己醇的用量，考察了不同的原料配比對酯化反應(yīng)的影響，結(jié)果見表3。由表3中可見，增大醇酸摩爾比有利于產(chǎn)品收率的提高，因為本實驗中正己醇既是反應(yīng)物也是帶水劑，增加其用量有利于及時將酯化反應(yīng)生成的水帶出反應(yīng)體系，使平衡向生成產(chǎn)物的方向移動，所以收率提高，當(dāng)醇酸摩爾比增加到3.25時，癸二酸二正己酯的收率，可達98.21%。
（PBT用于汽車上的數(shù)目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現(xiàn)，今后必將在汽車零部件上得到更多的應(yīng)用）
c、機械設(shè)備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件（有耐熱、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻，則會立即凝固結(jié)晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當(dāng)（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統(tǒng)，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。
陽江帝人PC公司GE集團選用的ValoxV39WX樹脂是聚酯/聚碳酸酯(PC)混合物，其高抗沖擊性能可滿足行業(yè)對于提升患者安全性和降低成本的要求。Valox樹脂具有聚酯的耐化學(xué)腐蝕性，可抵抗為避免造成院內(nèi)感染而采用的較強消毒劑的化學(xué)侵蝕。對于便攜設(shè)備(如GE設(shè)備)，該材料具備PC的高抗沖擊性和尺寸穩(wěn)定性，可有效抵抗在內(nèi)部運送所產(chǎn)生的碰撞與摩擦。這種阻燃(FR)且能吸收紫外線(UV)的樹脂提供出眾的外觀并可進行模內(nèi)著色，從成本效益上而言，它是替代傳統(tǒng)涂漆金屬的理想之選。
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻，則會立即凝固結(jié)晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當(dāng)（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統(tǒng)，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。
陽江帝人PC公司GE集團選用的ValoxV39WX樹脂是聚酯/聚碳酸酯(PC)混合物，其高抗沖擊性能可滿足行業(yè)對于提升患者安全性和降低成本的要求。Valox樹脂具有聚酯的耐化學(xué)腐蝕性，可抵抗為避免造成院內(nèi)感染而采用的較強消毒劑的化學(xué)侵蝕。對于便攜設(shè)備(如GE設(shè)備)，該材料具備PC的高抗沖擊性和尺寸穩(wěn)定性，可有效抵抗在內(nèi)部運送所產(chǎn)生的碰撞與摩擦。這種阻燃(FR)且能吸收紫外線(UV)的樹脂提供出眾的外觀并可進行模內(nèi)著色，從成本效益上而言，它是替代傳統(tǒng)涂漆金屬的理想之選。
