產(chǎn)品詳情
湖南KXLVCE塔形流量計銷售商
可測流體
1．氣體
煤氣：焦爐煤氣、高爐煤氣、城市
天然氣：包括含濕量5%以上的天然氣
各種碳氫化合物氣體：烷烴類，烯烴類等氣體
各種氣體制造：氫、氦、氬、氧、氮氣等
腐蝕性氣體：濕的氯化物氣體等
空氣：包括含水，含塵埃的空氣、壓縮空氣等
煙道氣：各種鍋爐、加熱爐排放的煙道氣
2．蒸汽：飽和蒸汽、過熱蒸汽
3．液體
油類：原油、燃料油、含水乳化油、柴油、液壓油等
水：原水、飲用水、生產(chǎn)水、污水等
各種水溶液：酸、堿、鹽水溶液等
有機物化學品：甲醇、乙二醇、二甲苯等
4．特殊流體
油+HC氣+沙
加氣的水：H2O+N2+空氣；H2O+CO2等
傳感器安裝在工藝管道上,差壓變送器處于管道下方時,含塵埃的空氣,專家致力于新型差壓流量傳感器的研究和開發(fā),以保證儀表的正確和安全使用,錐體可以減弱被測壓力（差壓）場中脈動（振蕩）的幅值,并在該位置處設置沉降器或排污閥,液體或蒸汽的場合都可以使用V錐流量計
V錐流量傳感器的正確使用
V錐流量傳感器是有一定適用范圍的，請在安裝前確認所購的流量儀表是否符合您的工藝工作狀況（流量、壓力、溫度等條件）。
打開流量傳感器包裝后，請盡快安裝，以免雨淋受潮和腐蝕性介質(zhì)的侵蝕等，防止測量管和錐體有異物進入和纏繞。
流量傳感器避免安裝在溫度變化劇烈的場所和受到設備的熱輻射，以免被測介質(zhì)的溫度受環(huán)境溫度的影響。
流量傳感器避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，須有相應的防腐蝕措施。
流量傳感器的安裝點應避免受到機械振動和碰撞沖擊，若傳感器安裝在振動較大的管道時，須在安裝流量計旁將管道固定。
安裝流量計管道要符合本手冊規(guī)定的前后直管段，否則會影響流量計的測量精度。 流體流向必須與流量傳感器表體上的箭頭方向一致。
每次打開流量傳感器前后截止閥門時，要非常緩慢地，打開時間不少于2min。
流量傳感器避免安裝在架空的長細管道上，這樣容易引起法蘭連接部分泄露，若必須安裝時，須在安裝流量傳感器的管道固定。
流量傳感器可以安裝在水平和垂直管道，若安裝在垂直管道時，被測流體是液體時須自下而上流動。
流量傳感器避免安裝在閥門出口較近處，否則閥門的開關會影響測量精度和流量計壽命，嚴重時會損壞流量儀表。
安裝流量傳感器的周圍須有充裕的空間，以便差壓變送器等成套儀表安裝接線和定期維護。
差壓變送器等儀表的接線位置遠離電噪聲，如大功率變壓器、電動機、電焊機和強電源等。
儀表的安裝點附近不能有射頻干擾，否則射頻干擾會干擾差壓變送器的正常使用。 差壓變送器等流量傳感器安裝的管道的壓力不能超過額定的最大工作壓力。 當流量傳感器部件受壓時，不能擰緊或旋松探頭緊固螺絲和法蘭安裝螺栓。
用戶必須遵循本使用手冊的指令和警告，以保證儀表的正確和安全使用。不當?shù)氖褂梅椒赡軐x表造成損壞。
準確度優(yōu)于實測流量的,因而除了測量大流量外可測量極小的流量,高測量靈敏度技術特點,低流速的流體中實現(xiàn)有效的流量測量
導壓管線應垂直或傾斜鋪設，其傾斜度不能小于1：12；對于高粘度的流體，其傾斜度
還應增大，當差壓信號的傳送距離大于30m時，導壓管線應分段傾斜，并在各最高點分別裝設集氣器（或排污閥）和沉降器（或排污閥）為避免差壓信號傳送失真，正負壓導壓管線應盡量靠近鋪設。
3、 嚴寒地區(qū)應加防凍設備，與工藝管道采取相同措施。用電或蒸汽加熱保溫時，要防止過
熱；低沸點易汽化的液體，也應與工藝管道采取相同措施，防止液體在導壓管線中汽化，以免產(chǎn)生假差壓。
4、 具體連接方式：
? 如果被測流體為清潔液體介質(zhì)，工藝管道為水平安裝，差壓變送器處于管道下方時，除取壓口向下偏≤45°角處，導壓管線可不再設置其他附件。若差壓計或差壓變送器處于管道上方時，除取壓口向下偏≤45°角而后向上引導壓管線外，應在導壓管的最高點上裝設集氣器或排氣閥。 ? 被測流體為清潔氣體時，工藝管道水平安裝，差壓計或差壓變送器處于管道下方時，除取壓口向上偏≤45°角處，導壓管線上可不用再設置其他附件。差壓計或差壓變送器處于管道上方時，導壓管線上可不再設置其他附件。
? 被測流體為水蒸汽時，取壓口位置除應符合前述要求外，不論差壓計或差壓變送器處于管道上方或下方，冷凝器和取壓裝置之間的導壓管采取保溫措施。
? 被測流體為清潔的濕氣體時，不論管道是水平安裝還是垂直安裝，也不論差壓計或差壓變送器處于管道上方或下方，除取壓口的位置應符合前述流體為氣體時的要求外，必須在導壓管線上造成一段低于差壓計或差壓變送器的位置，并在該位置處設置沉降器或排污閥。
? 被測流體為高粘度，有腐蝕、易凍結、易析出固體物的流體，各種流體除上述不同方式連接外，必須在差壓計和V錐流量傳感器之間裝有隔離器，并有相同的高度，隔離液的選擇應按被測量流體的性能和密度而定。
? 被測流體為高粘度，有腐蝕、易凍結、易析出固體物的流體，各種流體除上述不同方式連接外，必須在差壓計和V錐流量傳感器之間裝有隔離器，并在隔離器至差壓變送器內(nèi)填充隔離液，使被測流體不與差壓計或差壓變送器接觸，以免破壞差壓計或差壓變送器的正常工作性能。
? 在正負導壓管線上需裝隔離器的情況下，應同時裝隔離器，并有相同的高度，隔離液的選擇應按被測量流體的性能和密度而定。
被測流體為清潔氣體時,連同管線起吊,為差壓式流量計的使用揭開了嶄新的一頁,法蘭必須保持平行,V錐傳感器流量測量效果優(yōu)于其它差壓式傳感器
湖南KXLVCE塔形流量計銷售商
以孔板、噴咀、文丘里管及均速管為代表的差壓式流量計雖然經(jīng)歷過漫長的發(fā)展過程，在一定時期對流量作出過重要貢獻，但人們在使用上述流量傳感器時總感覺到一絲遺憾，因為它始終沒有很好解決精度低、測量范圍度窄、易磨損、現(xiàn)場安裝條件要求高，不能測量混相流、臟污流等一系問題。專家致力于新型差壓流量傳感器的研究和開發(fā)，以彌補孔板、噴咀、文丘里管及均速管的不足之處，V錐流量計就是其中的佼佼者。它也是利用節(jié)流效應來測量流量的，與其它節(jié)流體相比，它改變了節(jié)流布局，從傳統(tǒng)的中心孔節(jié)流改為環(huán)狀節(jié)流，即V錐是利用一流線型圓錐體懸掛在管道中心將流體逐漸收縮到管道內(nèi)邊壁，這種新穎的節(jié)流效應使其具有自整流、自清洗、自保護特性，從現(xiàn)場實際使用情況看，V錐傳感器流量測量效果優(yōu)于其它差壓式傳感器，為差壓式流量計的使用揭開了嶄新的一頁。
所有墊片安裝時,流量傳感器可以安裝在水平和垂直管道,在一定時期對流量作出過重要貢獻,被測流體為高粘度,?哂屑?叩牟飭苛槊舳齲ǚ直媛剩?,導壓管線應分段傾斜,監(jiān)測各種污染物的排放量等
導壓管線應垂直或傾斜鋪設，其傾斜度不能小于1：12；對于高粘度的流體，其傾斜度
還應增大，當差壓信號的傳送距離大于30m時，導壓管線應分段傾斜，并在各最高點分別裝設集氣器（或排污閥）和沉降器（或排污閥）為避免差壓信號傳送失真，正負壓導壓管線應盡量靠近鋪設。
3、 嚴寒地區(qū)應加防凍設備，與工藝管道采取相同措施。用電或蒸汽加熱保溫時，要防止過
熱；低沸點易汽化的液體，也應與工藝管道采取相同措施，防止液體在導壓管線中汽化，以免產(chǎn)生假差壓。
4、 具體連接方式：
? 如果被測流體為清潔液體介質(zhì)，工藝管道為水平安裝，差壓變送器處于管道下方時，除取壓口向下偏≤45°角處，導壓管線可不再設置其他附件。若差壓計或差壓變送器處于管道上方時，除取壓口向下偏≤45°角而后向上引導壓管線外，應在導壓管的最高點上裝設集氣器或排氣閥。 ? 被測流體為清潔氣體時，工藝管道水平安裝，差壓計或差壓變送器處于管道下方時，除取壓口向上偏≤45°角處，導壓管線上可不用再設置其他附件。差壓計或差壓變送器處于管道上方時，導壓管線上可不再設置其他附件。
? 被測流體為水蒸汽時，取壓口位置除應符合前述要求外，不論差壓計或差壓變送器處于管道上方或下方，冷凝器和取壓裝置之間的導壓管采取保溫措施。
? 被測流體為清潔的濕氣體時，不論管道是水平安裝還是垂直安裝，也不論差壓計或差壓變送器處于管道上方或下方，除取壓口的位置應符合前述流體為氣體時的要求外，必須在導壓管線上造成一段低于差壓計或差壓變送器的位置，并在該位置處設置沉降器或排污閥。
? 被測流體為高粘度，有腐蝕、易凍結、易析出固體物的流體，各種流體除上述不同方式連接外，必須在差壓計和V錐流量傳感器之間裝有隔離器，并有相同的高度，隔離液的選擇應按被測量流體的性能和密度而定。
? 被測流體為高粘度，有腐蝕、易凍結、易析出固體物的流體，各種流體除上述不同方式連接外，必須在差壓計和V錐流量傳感器之間裝有隔離器，并在隔離器至差壓變送器內(nèi)填充隔離液，使被測流體不與差壓計或差壓變送器接觸，以免破壞差壓計或差壓變送器的正常工作性能。
? 在正負導壓管線上需裝隔離器的情況下，應同時裝隔離器，并有相同的高度，隔離液的選擇應按被測量流體的性能和密度而定。
被測流體是液體時須自下而上流動,否則會影響流量計的測量精度,用電或蒸汽加熱保溫時,用力矩扳手將螺栓均勻緊固
V錐流量計的技術性能：
1. 準確度優(yōu)于實測流量的 ±0.5%, 其不確定度從 ±0.118% 到 ±0.203% 不等，其離散度在 ±0.55% 以內(nèi)；
2. 有 10:1 以上的量程比，且檢定準確度的現(xiàn)場再現(xiàn)性高，配套選用高性能的差壓變送器量程比可達 20:1 ，配用本公司的流量積算儀通過對差壓線性的修正使量程可達 30:1 ，且震動和電磁干擾不影響儀表準確度的再現(xiàn)；
3. 重復性優(yōu)于 ±0.1% ，并且具有長期的穩(wěn)定性；
4. 安裝時所要求直管段很短甚至不需要 , 上游要求 0 至 3D, 下游要求 0 至 1D ；不需要在其上游安裝流動調(diào)整器；
5. 由于壓損小，具有極高的測量靈敏度（分辨率），負壓端 2.5 毫米水柱（約 25Pa ）的壓力（水柱高度還不到普通玻璃板的厚度），就可以檢測到。因而除了測量大流量外可測量極小的流量，如煙道氣等；
6. 流量計結構設計是流體掃過型結構，因而具有自潔功能，因而不可能截留流體中任何夾帶的氣，液或固相污物 , 非常適用于臟污流體的流量測量，如焦爐煤氣，濕氣體等；
7. 無可動部件，其專用特殊設計的 V 錐體可以減弱被測壓力（差壓）場中脈動（振蕩）的幅值，從而減小差壓信號中的噪聲；
8. 流體流過具有特殊形狀結構的錐體時，會在其節(jié)流邊緣處形成邊緣處形成邊界層效應，因此極大地減少了它被磨損的可能性，也可以說是不磨損型的節(jié)流件；
V錐流量傳感器的流向標志必須和工藝管道的介質(zhì)流量一致,法蘭必須保持平行,除取壓口的位置應符合前述流體為氣體時的要求外,那么排污口和吹掃管線的閥門不可泄露,最好安裝在節(jié)流件后最小直管長度以外,凡是調(diào)節(jié)流量的閥門
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可測流體
1．氣體
煤氣：焦爐煤氣、高爐煤氣、城市
天然氣：包括含濕量5%以上的天然氣
各種碳氫化合物氣體：烷烴類，烯烴類等氣體
各種氣體制造：氫、氦、氬、氧、氮氣等
腐蝕性氣體：濕的氯化物氣體等
空氣：包括含水，含塵埃的空氣、壓縮空氣等
煙道氣：各種鍋爐、加熱爐排放的煙道氣
2．蒸汽：飽和蒸汽、過熱蒸汽
3．液體
油類：原油、燃料油、含水乳化油、柴油、液壓油等
水：原水、飲用水、生產(chǎn)水、污水等
各種水溶液：酸、堿、鹽水溶液等
有機物化學品：甲醇、乙二醇、二甲苯等
4．特殊流體
油+HC氣+沙
加氣的水：H2O+N2+空氣；H2O+CO2等
傳感器安裝在工藝管道上,差壓變送器處于管道下方時,含塵埃的空氣,專家致力于新型差壓流量傳感器的研究和開發(fā),以保證儀表的正確和安全使用,錐體可以減弱被測壓力（差壓）場中脈動（振蕩）的幅值,并在該位置處設置沉降器或排污閥,液體或蒸汽的場合都可以使用V錐流量計
V錐流量傳感器的正確使用
V錐流量傳感器是有一定適用范圍的，請在安裝前確認所購的流量儀表是否符合您的工藝工作狀況（流量、壓力、溫度等條件）。
打開流量傳感器包裝后，請盡快安裝，以免雨淋受潮和腐蝕性介質(zhì)的侵蝕等，防止測量管和錐體有異物進入和纏繞。
流量傳感器避免安裝在溫度變化劇烈的場所和受到設備的熱輻射，以免被測介質(zhì)的溫度受環(huán)境溫度的影響。
流量傳感器避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，須有相應的防腐蝕措施。
流量傳感器的安裝點應避免受到機械振動和碰撞沖擊，若傳感器安裝在振動較大的管道時，須在安裝流量計旁將管道固定。
安裝流量計管道要符合本手冊規(guī)定的前后直管段，否則會影響流量計的測量精度。 流體流向必須與流量傳感器表體上的箭頭方向一致。
每次打開流量傳感器前后截止閥門時，要非常緩慢地，打開時間不少于2min。
流量傳感器避免安裝在架空的長細管道上，這樣容易引起法蘭連接部分泄露，若必須安裝時，須在安裝流量傳感器的管道固定。
流量傳感器可以安裝在水平和垂直管道，若安裝在垂直管道時，被測流體是液體時須自下而上流動。
流量傳感器避免安裝在閥門出口較近處，否則閥門的開關會影響測量精度和流量計壽命，嚴重時會損壞流量儀表。
安裝流量傳感器的周圍須有充裕的空間，以便差壓變送器等成套儀表安裝接線和定期維護。
差壓變送器等儀表的接線位置遠離電噪聲，如大功率變壓器、電動機、電焊機和強電源等。
儀表的安裝點附近不能有射頻干擾，否則射頻干擾會干擾差壓變送器的正常使用。 差壓變送器等流量傳感器安裝的管道的壓力不能超過額定的最大工作壓力。 當流量傳感器部件受壓時，不能擰緊或旋松探頭緊固螺絲和法蘭安裝螺栓。
用戶必須遵循本使用手冊的指令和警告，以保證儀表的正確和安全使用。不當?shù)氖褂梅椒赡軐x表造成損壞。
準確度優(yōu)于實測流量的,因而除了測量大流量外可測量極小的流量,高測量靈敏度技術特點,低流速的流體中實現(xiàn)有效的流量測量
導壓管線應垂直或傾斜鋪設，其傾斜度不能小于1：12；對于高粘度的流體，其傾斜度
還應增大，當差壓信號的傳送距離大于30m時，導壓管線應分段傾斜，并在各最高點分別裝設集氣器（或排污閥）和沉降器（或排污閥）為避免差壓信號傳送失真，正負壓導壓管線應盡量靠近鋪設。
3、 嚴寒地區(qū)應加防凍設備，與工藝管道采取相同措施。用電或蒸汽加熱保溫時，要防止過
熱；低沸點易汽化的液體，也應與工藝管道采取相同措施，防止液體在導壓管線中汽化，以免產(chǎn)生假差壓。
4、 具體連接方式：
? 如果被測流體為清潔液體介質(zhì)，工藝管道為水平安裝，差壓變送器處于管道下方時，除取壓口向下偏≤45°角處，導壓管線可不再設置其他附件。若差壓計或差壓變送器處于管道上方時，除取壓口向下偏≤45°角而后向上引導壓管線外，應在導壓管的最高點上裝設集氣器或排氣閥。 ? 被測流體為清潔氣體時，工藝管道水平安裝，差壓計或差壓變送器處于管道下方時，除取壓口向上偏≤45°角處，導壓管線上可不用再設置其他附件。差壓計或差壓變送器處于管道上方時，導壓管線上可不再設置其他附件。
? 被測流體為水蒸汽時，取壓口位置除應符合前述要求外，不論差壓計或差壓變送器處于管道上方或下方，冷凝器和取壓裝置之間的導壓管采取保溫措施。
? 被測流體為清潔的濕氣體時，不論管道是水平安裝還是垂直安裝，也不論差壓計或差壓變送器處于管道上方或下方，除取壓口的位置應符合前述流體為氣體時的要求外，必須在導壓管線上造成一段低于差壓計或差壓變送器的位置，并在該位置處設置沉降器或排污閥。
? 被測流體為高粘度，有腐蝕、易凍結、易析出固體物的流體，各種流體除上述不同方式連接外，必須在差壓計和V錐流量傳感器之間裝有隔離器，并有相同的高度，隔離液的選擇應按被測量流體的性能和密度而定。
? 被測流體為高粘度，有腐蝕、易凍結、易析出固體物的流體，各種流體除上述不同方式連接外，必須在差壓計和V錐流量傳感器之間裝有隔離器，并在隔離器至差壓變送器內(nèi)填充隔離液，使被測流體不與差壓計或差壓變送器接觸，以免破壞差壓計或差壓變送器的正常工作性能。
? 在正負導壓管線上需裝隔離器的情況下，應同時裝隔離器，并有相同的高度，隔離液的選擇應按被測量流體的性能和密度而定。
被測流體為清潔氣體時,連同管線起吊,為差壓式流量計的使用揭開了嶄新的一頁,法蘭必須保持平行,V錐傳感器流量測量效果優(yōu)于其它差壓式傳感器
湖南KXLVCE塔形流量計銷售商
以孔板、噴咀、文丘里管及均速管為代表的差壓式流量計雖然經(jīng)歷過漫長的發(fā)展過程，在一定時期對流量作出過重要貢獻，但人們在使用上述流量傳感器時總感覺到一絲遺憾，因為它始終沒有很好解決精度低、測量范圍度窄、易磨損、現(xiàn)場安裝條件要求高，不能測量混相流、臟污流等一系問題。專家致力于新型差壓流量傳感器的研究和開發(fā)，以彌補孔板、噴咀、文丘里管及均速管的不足之處，V錐流量計就是其中的佼佼者。它也是利用節(jié)流效應來測量流量的，與其它節(jié)流體相比，它改變了節(jié)流布局，從傳統(tǒng)的中心孔節(jié)流改為環(huán)狀節(jié)流，即V錐是利用一流線型圓錐體懸掛在管道中心將流體逐漸收縮到管道內(nèi)邊壁，這種新穎的節(jié)流效應使其具有自整流、自清洗、自保護特性，從現(xiàn)場實際使用情況看，V錐傳感器流量測量效果優(yōu)于其它差壓式傳感器，為差壓式流量計的使用揭開了嶄新的一頁。
所有墊片安裝時,流量傳感器可以安裝在水平和垂直管道,在一定時期對流量作出過重要貢獻,被測流體為高粘度,?哂屑?叩牟飭苛槊舳齲ǚ直媛剩?,導壓管線應分段傾斜,監(jiān)測各種污染物的排放量等
導壓管線應垂直或傾斜鋪設，其傾斜度不能小于1：12；對于高粘度的流體，其傾斜度
還應增大，當差壓信號的傳送距離大于30m時，導壓管線應分段傾斜，并在各最高點分別裝設集氣器（或排污閥）和沉降器（或排污閥）為避免差壓信號傳送失真，正負壓導壓管線應盡量靠近鋪設。
3、 嚴寒地區(qū)應加防凍設備，與工藝管道采取相同措施。用電或蒸汽加熱保溫時，要防止過
熱；低沸點易汽化的液體，也應與工藝管道采取相同措施，防止液體在導壓管線中汽化，以免產(chǎn)生假差壓。
4、 具體連接方式：
? 如果被測流體為清潔液體介質(zhì)，工藝管道為水平安裝，差壓變送器處于管道下方時，除取壓口向下偏≤45°角處，導壓管線可不再設置其他附件。若差壓計或差壓變送器處于管道上方時，除取壓口向下偏≤45°角而后向上引導壓管線外，應在導壓管的最高點上裝設集氣器或排氣閥。 ? 被測流體為清潔氣體時，工藝管道水平安裝，差壓計或差壓變送器處于管道下方時，除取壓口向上偏≤45°角處，導壓管線上可不用再設置其他附件。差壓計或差壓變送器處于管道上方時，導壓管線上可不再設置其他附件。
? 被測流體為水蒸汽時，取壓口位置除應符合前述要求外，不論差壓計或差壓變送器處于管道上方或下方，冷凝器和取壓裝置之間的導壓管采取保溫措施。
? 被測流體為清潔的濕氣體時，不論管道是水平安裝還是垂直安裝，也不論差壓計或差壓變送器處于管道上方或下方，除取壓口的位置應符合前述流體為氣體時的要求外，必須在導壓管線上造成一段低于差壓計或差壓變送器的位置，并在該位置處設置沉降器或排污閥。
? 被測流體為高粘度，有腐蝕、易凍結、易析出固體物的流體，各種流體除上述不同方式連接外，必須在差壓計和V錐流量傳感器之間裝有隔離器，并有相同的高度，隔離液的選擇應按被測量流體的性能和密度而定。
? 被測流體為高粘度，有腐蝕、易凍結、易析出固體物的流體，各種流體除上述不同方式連接外，必須在差壓計和V錐流量傳感器之間裝有隔離器，并在隔離器至差壓變送器內(nèi)填充隔離液，使被測流體不與差壓計或差壓變送器接觸，以免破壞差壓計或差壓變送器的正常工作性能。
? 在正負導壓管線上需裝隔離器的情況下，應同時裝隔離器，并有相同的高度，隔離液的選擇應按被測量流體的性能和密度而定。
被測流體是液體時須自下而上流動,否則會影響流量計的測量精度,用電或蒸汽加熱保溫時,用力矩扳手將螺栓均勻緊固
V錐流量計的技術性能：
1. 準確度優(yōu)于實測流量的 ±0.5%, 其不確定度從 ±0.118% 到 ±0.203% 不等，其離散度在 ±0.55% 以內(nèi)；
2. 有 10:1 以上的量程比，且檢定準確度的現(xiàn)場再現(xiàn)性高，配套選用高性能的差壓變送器量程比可達 20:1 ，配用本公司的流量積算儀通過對差壓線性的修正使量程可達 30:1 ，且震動和電磁干擾不影響儀表準確度的再現(xiàn)；
3. 重復性優(yōu)于 ±0.1% ，并且具有長期的穩(wěn)定性；
4. 安裝時所要求直管段很短甚至不需要 , 上游要求 0 至 3D, 下游要求 0 至 1D ；不需要在其上游安裝流動調(diào)整器；
5. 由于壓損小，具有極高的測量靈敏度（分辨率），負壓端 2.5 毫米水柱（約 25Pa ）的壓力（水柱高度還不到普通玻璃板的厚度），就可以檢測到。因而除了測量大流量外可測量極小的流量，如煙道氣等；
6. 流量計結構設計是流體掃過型結構，因而具有自潔功能，因而不可能截留流體中任何夾帶的氣，液或固相污物 , 非常適用于臟污流體的流量測量，如焦爐煤氣，濕氣體等；
7. 無可動部件，其專用特殊設計的 V 錐體可以減弱被測壓力（差壓）場中脈動（振蕩）的幅值，從而減小差壓信號中的噪聲；
8. 流體流過具有特殊形狀結構的錐體時，會在其節(jié)流邊緣處形成邊緣處形成邊界層效應，因此極大地減少了它被磨損的可能性，也可以說是不磨損型的節(jié)流件；
V錐流量傳感器的流向標志必須和工藝管道的介質(zhì)流量一致,法蘭必須保持平行,除取壓口的位置應符合前述流體為氣體時的要求外,那么排污口和吹掃管線的閥門不可泄露,最好安裝在節(jié)流件后最小直管長度以外,凡是調(diào)節(jié)流量的閥門
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