產(chǎn)品詳情
公司長期現(xiàn)貨供應塑膠原料、原產(chǎn)原包、質(zhì)量保證;價格上有一定優(yōu)勢，貨源穩(wěn)定，歡迎來電咨詢洽談!訂購!
ABS(丙烯腈丁二烯苯乙烯) RF-125/LG化學
特性：暫無
用途：暫無
加工方法：暫無
參數(shù)：熔流率（熔體流動速率）:35.0G/10 MIN 收縮率:0.003~0.006MM/MM 比重:1.18無 抗張強度:420.0KG/CM2 彎曲強度:750.0KG/CM2
ABS樹脂的優(yōu)點是抗沖性、隔音性、耐劃痕性，耐熱性更好，比PP更美觀，特別在橫向抗沖性和使用溫度較為嚴格的部件。ABS樹脂是汽車中使用僅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大樹脂。
ABS樹脂可用于車內(nèi)和車外部外殼，方向盤、導油管及把手和按鈕等小部件，車外部包括前散熱器護柵和燈罩等。 ABS樹脂容易加工，加工尺寸穩(wěn)定性和表面光澤好，容易涂裝、著色，還可以進行噴涂金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能，可廣泛應用于電子電器領域，包括各種辦公和消費性電子/電器，辦公電器包括電子數(shù)據(jù)處理機、辦公室設備。近年來在電子電器市場，ABS樹脂在要求阻燃和高耐熱的電子/電器市場中將保持其地位，阻燃與耐高熱的ABS樹脂在與ABS/PC等工程塑料合金的競爭中具有明顯的優(yōu)勢。
ABS是本世紀40年代發(fā)展起來的通用熱塑性工程塑料，是一個綜合力學性能十分優(yōu)秀的塑料品種，不僅具有良好的剛性、硬度和加工流動性，而且具有高韌性特點，可以注塑、擠出或熱成型。
ABS在汽車內(nèi)飾的要求條件：汽車內(nèi)飾追求的重要目標包括美觀、低氣味、機械性能、耐熱、耐候等。亞太國際ABS汽車材料能夠滿足各種內(nèi)飾部件的使用要求，材料具備以下條件： 1.良好的流動性 2.優(yōu)異的抗沖擊性 3.易加工成型 4. 易著色、噴涂 5.低氣味 6.良好的耐腐蝕性 7.亞光效果ABS塑料材料展望
干燥處理：ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進行干燥處理。建議干燥條件為80～90℃下最少干燥2小時。材料溫度應保證小于0.1%。 熔化溫度：210～280℃;建議溫度：245℃。 模具溫度：25～70℃。(模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導致光潔度較低)。 注射壓力：500～1000bar。 注射速度：中高速度。 產(chǎn)品加工條件 : 于90~105°C下烘料約3小時 射出套筒溫度介于220~250°C 射壓為50~70kg/cm2 保壓為40~60kg/cm2 背壓為5~15kg/cm2 模溫為30~70°C 備注：在射出周期中勿將熱融膠長期停留在加熱管中; ABS一般參數(shù) 比重: 1.05克/立方厘米 成型收縮率: 0.4-0.7% 吸水率: 0.2%~0.45% 成型溫度：200-240℃ 干燥條件： 80-90℃ 2小時 熱變形溫度為: 70—107℃ 使用溫度范圍: -40℃~80℃ 硬度: R65~115; ABS有兩種主要的工業(yè)生產(chǎn)方法： 將丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS)與聚丁二烯(B)混合，或這將兩種膠乳混合后再共聚;在聚丁二烯膠乳中加入丙烯腈及苯乙烯單體進行接枝共聚。生產(chǎn)1公斤ABS樹脂需要的原料和能源大約相當于生產(chǎn)2公斤石油。
批發(fā)說明
1.支持快遞，物流和貨運，具體運費根據(jù)貨量及具體地址而定.
2.若需要郵寄試機樣品的,我們可以為您免費提供原料試機。采用快遞或貨運,運輸費用由買家自付。
3.我們承諾期限內(nèi)發(fā)貨，但對承運人效率無法作出保證，若物流快遞超出3天，貨運超出5天，請聯(lián)絡我們協(xié)助查詢。
本公司可支持多種原料混搭訂購,25公斤/包起訂;批量可折扣;提供售前咨詢，售后服務，并由專業(yè)工程師提供一對一的產(chǎn)品問題解決方案。
ABS(丙烯腈丁二烯苯乙烯) RF-125/LG化學
特性：暫無
用途：暫無
加工方法：暫無
參數(shù)：熔流率（熔體流動速率）:35.0G/10 MIN 收縮率:0.003~0.006MM/MM 比重:1.18無 抗張強度:420.0KG/CM2 彎曲強度:750.0KG/CM2
ABS樹脂的優(yōu)點是抗沖性、隔音性、耐劃痕性，耐熱性更好，比PP更美觀，特別在橫向抗沖性和使用溫度較為嚴格的部件。ABS樹脂是汽車中使用僅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大樹脂。
ABS樹脂可用于車內(nèi)和車外部外殼，方向盤、導油管及把手和按鈕等小部件，車外部包括前散熱器護柵和燈罩等。 ABS樹脂容易加工，加工尺寸穩(wěn)定性和表面光澤好，容易涂裝、著色，還可以進行噴涂金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能，可廣泛應用于電子電器領域，包括各種辦公和消費性電子/電器，辦公電器包括電子數(shù)據(jù)處理機、辦公室設備。近年來在電子電器市場，ABS樹脂在要求阻燃和高耐熱的電子/電器市場中將保持其地位，阻燃與耐高熱的ABS樹脂在與ABS/PC等工程塑料合金的競爭中具有明顯的優(yōu)勢。
ABS是本世紀40年代發(fā)展起來的通用熱塑性工程塑料，是一個綜合力學性能十分優(yōu)秀的塑料品種，不僅具有良好的剛性、硬度和加工流動性，而且具有高韌性特點，可以注塑、擠出或熱成型。
ABS在汽車內(nèi)飾的要求條件：汽車內(nèi)飾追求的重要目標包括美觀、低氣味、機械性能、耐熱、耐候等。亞太國際ABS汽車材料能夠滿足各種內(nèi)飾部件的使用要求，材料具備以下條件： 1.良好的流動性 2.優(yōu)異的抗沖擊性 3.易加工成型 4. 易著色、噴涂 5.低氣味 6.良好的耐腐蝕性 7.亞光效果ABS塑料材料展望
干燥處理：ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進行干燥處理。建議干燥條件為80～90℃下最少干燥2小時。材料溫度應保證小于0.1%。 熔化溫度：210～280℃;建議溫度：245℃。 模具溫度：25～70℃。(模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導致光潔度較低)。 注射壓力：500～1000bar。 注射速度：中高速度。 產(chǎn)品加工條件 : 于90~105°C下烘料約3小時 射出套筒溫度介于220~250°C 射壓為50~70kg/cm2 保壓為40~60kg/cm2 背壓為5~15kg/cm2 模溫為30~70°C 備注：在射出周期中勿將熱融膠長期停留在加熱管中; ABS一般參數(shù) 比重: 1.05克/立方厘米 成型收縮率: 0.4-0.7% 吸水率: 0.2%~0.45% 成型溫度：200-240℃ 干燥條件： 80-90℃ 2小時 熱變形溫度為: 70—107℃ 使用溫度范圍: -40℃~80℃ 硬度: R65~115; ABS有兩種主要的工業(yè)生產(chǎn)方法： 將丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS)與聚丁二烯(B)混合，或這將兩種膠乳混合后再共聚;在聚丁二烯膠乳中加入丙烯腈及苯乙烯單體進行接枝共聚。生產(chǎn)1公斤ABS樹脂需要的原料和能源大約相當于生產(chǎn)2公斤石油。
批發(fā)說明
1.支持快遞，物流和貨運，具體運費根據(jù)貨量及具體地址而定.
2.若需要郵寄試機樣品的,我們可以為您免費提供原料試機。采用快遞或貨運,運輸費用由買家自付。
3.我們承諾期限內(nèi)發(fā)貨，但對承運人效率無法作出保證，若物流快遞超出3天，貨運超出5天，請聯(lián)絡我們協(xié)助查詢。
本公司可支持多種原料混搭訂購,25公斤/包起訂;批量可折扣;提供售前咨詢，售后服務，并由專業(yè)工程師提供一對一的產(chǎn)品問題解決方案。
