產(chǎn)品詳情
鎢粉是加工粉末冶金鎢制品和鎢合金的主要原料
[2] 安全性 鎢粉的毒性參見三氧化鎢
用氫還原法制取鎢粉的工藝過程一般分為兩個階段：階段在500～700℃溫度下，三氧化鎢還原成二氧化鎢；第二階段在700～900℃溫度下，二氧化鎢還原成鎢粉
鎢粉的制取除了氫還原法外，還有早期采用的氧化鎢碳還原法，還原溫度高于1050℃
鎢粉為有金屬光澤的灰黑色金屬（體心立方結(jié)晶）
用這種方法得到的鎢粉純度較低
沸點5555 鎢粉 ℃
產(chǎn)品應貯存放于干燥、通風和無酸、堿氣氛的庫房內(nèi)，嚴防氧化
也可先將仲鎢酸銨通氫或不通氫還原成藍色氧化鎢（藍鎢），再用氫還原成鎢粉
鎢粉的另一個重要應用是制成碳化鎢粉，進而制備硬質(zhì)合金工具，如車刀、銑刀、鉆頭和模具等
用氫還原法制取鎢粉的工藝過程一般分為兩個階段：階段在500～700℃溫度下，三氧化鎢還原成二氧化鎢；第二階段在700～900℃溫度下，二氧化鎢還原成鎢粉
物理性能分析 類別 描述 目數(shù)分析 目數(shù) 重量比% GW-1220 -12/+20 +12 ~ -20 0 ~10 GW-2060 -20/+60 +20 ~ -60 0 ~10 GW-6000 -60/+200 +60 ~ 200 0~ 10 化學成分分析 金屬元素含量表(WT %) 元素 值 元素 值 Al 0.01 Fe 0.10 Cr 0.02 Mo 0.10 Cu 0.02 Ni 0.05 非金屬元素含量表(WT %) C <0.10 O <0.10 鎢(WT %) > 99.5 分級 鎢粉的質(zhì)量直接決定碳化鎢(WC)的質(zhì)量及合金性能，鎢粉分級能有效改變粉末的性能，解決粉末夾粗夾細問題，減小粒徑、粒徑與平均粒徑差度，生產(chǎn)出更粗、更均勻的碳化鎢粉；由于鎢的特性決定不易破碎，在分級前進行適度破碎，將粉末中團聚顆粒分開，更能有效分離粉末，提高均勻度；分級必須嚴格而精細地調(diào)節(jié)系統(tǒng)運行參數(shù)，根據(jù)原始粉末的特點，需尋找運行工藝
[2] 安全性 鎢粉的毒性參見三氧化鎢
用氫還原法制取鎢粉的工藝過程一般分為兩個階段：階段在500～700℃溫度下，三氧化鎢還原成二氧化鎢；第二階段在700～900℃溫度下，二氧化鎢還原成鎢粉
鎢粉的制取除了氫還原法外，還有早期采用的氧化鎢碳還原法，還原溫度高于1050℃
鎢粉為有金屬光澤的灰黑色金屬（體心立方結(jié)晶）
用這種方法得到的鎢粉純度較低
沸點5555 鎢粉 ℃
產(chǎn)品應貯存放于干燥、通風和無酸、堿氣氛的庫房內(nèi)，嚴防氧化
也可先將仲鎢酸銨通氫或不通氫還原成藍色氧化鎢（藍鎢），再用氫還原成鎢粉
鎢粉的另一個重要應用是制成碳化鎢粉，進而制備硬質(zhì)合金工具，如車刀、銑刀、鉆頭和模具等
用氫還原法制取鎢粉的工藝過程一般分為兩個階段：階段在500～700℃溫度下，三氧化鎢還原成二氧化鎢；第二階段在700～900℃溫度下，二氧化鎢還原成鎢粉
物理性能分析 類別 描述 目數(shù)分析 目數(shù) 重量比% GW-1220 -12/+20 +12 ~ -20 0 ~10 GW-2060 -20/+60 +20 ~ -60 0 ~10 GW-6000 -60/+200 +60 ~ 200 0~ 10 化學成分分析 金屬元素含量表(WT %) 元素 值 元素 值 Al 0.01 Fe 0.10 Cr 0.02 Mo 0.10 Cu 0.02 Ni 0.05 非金屬元素含量表(WT %) C <0.10 O <0.10 鎢(WT %) > 99.5 分級 鎢粉的質(zhì)量直接決定碳化鎢(WC)的質(zhì)量及合金性能，鎢粉分級能有效改變粉末的性能，解決粉末夾粗夾細問題，減小粒徑、粒徑與平均粒徑差度，生產(chǎn)出更粗、更均勻的碳化鎢粉；由于鎢的特性決定不易破碎，在分級前進行適度破碎，將粉末中團聚顆粒分開，更能有效分離粉末，提高均勻度；分級必須嚴格而精細地調(diào)節(jié)系統(tǒng)運行參數(shù)，根據(jù)原始粉末的特點，需尋找運行工藝
