超高分子尾礦管 超高尾礦管 159耐磨尾礦管

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洛陽東宏新材料科技有限公司——1-5-5-1-5-3-3-2-9-4-4 

超高分子尾礦管的性能：

采用超高分子聚乙烯材質(zhì)生產(chǎn)的超高分子尾礦管，突出性能如下：

1.超高尾礦管重量輕，只有鋼管的八分之一；法蘭或金屬縮頭快速連接，安裝拆卸運(yùn)輸方便，縮短安裝時(shí)間，提高效益。

2.超高尾礦管柔韌性好，有彈性，管壁對折不斷裂；管與管之間直接連接；陸地上連接，凹凸面在30度以內(nèi)的區(qū)域，可以直接連接，不用修鋪地面。

3.超高分子尾礦管耐磨性強(qiáng)，是鋼管的4-8倍，使用壽命更長；管道材質(zhì)耐腐蝕性強(qiáng)，抗紫外線，抗老化，埋地使用可達(dá)30年以上。

4 .超高管長為8-12米，可以根據(jù)客戶要求定做。

超高分子尾礦管應(yīng)用效果 ： 

超高分子尾礦管在輸送高磨損礦漿中的應(yīng)用。山東某礦業(yè)公司選礦廠年處理量90萬噸，礦石性質(zhì)復(fù)雜，為提高精礦品位，三段閉路磨礦、三段平面、高頻振動細(xì)篩分級、八道磁、重聯(lián)合選別、*終精礦-200目90%以上，工藝流程復(fù)雜，管道用量大，磨損嚴(yán)重。特別是礦石中含有高嶺土等礦泥易粘附堵塞管道。為確保正常生產(chǎn)減少因管道造成的開停車時(shí)間，該公司工程技術(shù)人員一直進(jìn)行著不間斷的探索與嘗試，對地上管道進(jìn)行翻管轉(zhuǎn)向，延長使用壽命。特別是通廊內(nèi)環(huán)境潮濕，鋼管腐蝕嚴(yán)重，采用普通高密度塑管代替鋼管解決了耐腐蝕，但管道又不耐磨，使用效果一直不夠理想。自1999年底采用了超高分子尾礦管，解決了生產(chǎn)當(dāng)中磨損、腐蝕、堵礦等問題。超高分子耐磨管道質(zhì)輕、柔性好。在作業(yè)環(huán)境狹窄，不便于使用吊車等其它起重設(shè)備的作業(yè)場地便于人工操作；在產(chǎn)量大、任務(wù)緊、停車檢修時(shí)間短、管道更換量大的情況下應(yīng)用，大大縮短了工期，減少了人力物力，提高了工作效率。

超高分子尾礦管的優(yōu)點(diǎn)：

1、 沖擊韌性超高分子量聚乙烯抗沖擊性居塑料之首，無論是外力強(qiáng)沖擊，還是內(nèi)部壓力波動，都難以使其開裂。而陶瓷屬脆性材料，以各種缺陷（內(nèi)部或外部）為裂紋源的裂紋擴(kuò)展，會發(fā)生瞬時(shí)脆斷。

2、 塑性變形室溫下，陶瓷材料的塑性變形極小。而超高分子量聚乙烯材料的塑性變形達(dá)300%以上，更適應(yīng)因地質(zhì)變化引起的拉伸、彎曲變形。

3、 抗熱震性溫度的變化產(chǎn)生的彈性變能是陶瓷材料裂紋擴(kuò)展的動力。而超高分子尾礦管的適溫性寬，可長期在-269℃到80℃的溫度下工作。

4、 連接方式超高分子尾礦管 超高尾礦管 159耐磨尾礦管內(nèi)層超高分子量聚乙烯管外緣延伸至法蘭密封處，可直接連接，無需加密封墊，安裝方便密封性好。金屬陶瓷必須加密封墊，連接不好易泄露。

5、 重量輕超高管密度小僅為0.95g/cm2，而陶瓷的密度約2.30.95g/cm2。6、 外層鋼管循環(huán)使用超高分子量聚乙烯鋼塑復(fù)合管的外層鋼管可循環(huán)使用，更換簡單。而金屬陶瓷管則無法循環(huán)使用。