產(chǎn)品詳情
工作原理鍋爐或窯爐經(jīng)除塵器除去大部分粉塵后，由引風(fēng)機(jī)抽出正壓吹入噴淋式脫硫塔內(nèi)（煙氣進(jìn)口設(shè)置在脫硫設(shè)備中下部），在脫硫塔的入口處設(shè)置了予降溫與予脫硫系統(tǒng)，經(jīng)過降溫增濕并脫去部分SO2后的煙氣進(jìn)入脫硫塔。在脫硫塔內(nèi)煙氣由下而上與噴淋漿液逆流接觸，兩者充分混合。脫硫塔內(nèi)設(shè)置三層高效霧化系統(tǒng)，在該區(qū)段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應(yīng)，脫除90%以上的二氧化硫。噴霧系統(tǒng)的合理選型及科學(xué)布置，使該霧化區(qū)形成無(wú)死角、重疊少的霧狀液體均勻分布的霧化區(qū)段，煙氣較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)在霧化區(qū)中穿行，煙氣中SO2有了充足的機(jī)會(huì)與脫硫液接觸，并不斷與霧滴相碰，其中SO2與吸收液進(jìn)行反應(yīng)，從而被脫除，同時(shí)殘留煙塵被帶上“水珠”，質(zhì)量增大。脫硫后的液體落入脫硫設(shè)備底部，定時(shí)定期排入脫硫設(shè)備后設(shè)置的收集系統(tǒng)，適當(dāng)補(bǔ)充一定量的堿液后經(jīng)循環(huán)泵再次送入噴霧和配液系統(tǒng)中再次利用，脫硫劑始終處于循環(huán)狀態(tài)。
