產(chǎn)品詳情
K105模具鋼材的應(yīng)用：強(qiáng)力裁切刀具(沖模及沖頭)，下料沖模及沖孔刀具，木工刀具，薄板材料之裁剪刀，螺紋滾模及牙板，引伸模，深引伸及冷擠型模，陶瓷及制藥工業(yè)用之壓造成型模具，復(fù)軸輥軋?jiān)O(shè)備之冷軋輥輪(工作輥輪)，量測(cè)儀器及量規(guī)，具高耐磨耗需求之塑膠工業(yè)用小型模具。
C：1.60
Si：0.35
Mn：0.30
Cr：11.5
Mo：0.60
V：0.20
W：0.50
K105模具鋼材的鍛造
于1050至850℃置于爐內(nèi)或包覆于熱絕材料中緩慢冷卻。
K105模具鋼材的退火:
800至850℃置于爐內(nèi)，控制以10至20℃/小時(shí)之速率冷卻至大約600℃，然后取出空冷。
K105模具鋼材的應(yīng)力消除:
650至700℃在熱處理爐中緩慢冷卻，用以消除在機(jī)械加工或成型制程中所產(chǎn)生之內(nèi)應(yīng)力。經(jīng)過(guò)充分加熱后，置于中性氣氛中保溫1~2小時(shí)。
980至1010℃油、鹽浴(220至250℃或400至450℃)、強(qiáng)制空冷或靜置空冷。形狀復(fù)雜或具有尖銳刃角的工具應(yīng)優(yōu)先考慮采用空冷或鹽浴進(jìn)行硬化處理。溫度均衡后之保溫時(shí)間:15至30分鐘。硬化處理后可達(dá)硬度:64-66HRC。
K105模具鋼材的回火
C：1.60
Si：0.35
Mn：0.30
Cr：11.5
Mo：0.60
V：0.20
W：0.50
K105模具鋼材的鍛造
于1050至850℃置于爐內(nèi)或包覆于熱絕材料中緩慢冷卻。
K105模具鋼材的退火:
800至850℃置于爐內(nèi)，控制以10至20℃/小時(shí)之速率冷卻至大約600℃，然后取出空冷。
K105模具鋼材的應(yīng)力消除:
650至700℃在熱處理爐中緩慢冷卻，用以消除在機(jī)械加工或成型制程中所產(chǎn)生之內(nèi)應(yīng)力。經(jīng)過(guò)充分加熱后，置于中性氣氛中保溫1~2小時(shí)。
980至1010℃油、鹽浴(220至250℃或400至450℃)、強(qiáng)制空冷或靜置空冷。形狀復(fù)雜或具有尖銳刃角的工具應(yīng)優(yōu)先考慮采用空冷或鹽浴進(jìn)行硬化處理。溫度均衡后之保溫時(shí)間:15至30分鐘。硬化處理后可達(dá)硬度:64-66HRC。
K105模具鋼材的回火
硬化處理后，隨即緩慢加熱至回火溫度。工件厚度每增加20mm，爐內(nèi)保溫時(shí)間需增加1小時(shí)，但至少為兩小時(shí)，隨后緩慢空冷至常溫。
