產(chǎn)品詳情
河北晟拓管道裝備有限公司（楊經(jīng)理：139晟317拓30975）技術(shù)要求要求控制曲率半徑。比如半徑長(zhǎng)度為1.5D，那么曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內(nèi)。由于這些管件大多數(shù)用于焊接，為了提高焊接質(zhì)量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項(xiàng)要求也比較嚴(yán)，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定，幾何尺寸上比管件多了很多項(xiàng)。彎頭表面質(zhì)量和機(jī)械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，和被連接的管子的鋼的材質(zhì)是要相同的。 沖壓彎頭采用特殊的分子設(shè)計(jì)和合成工藝生產(chǎn)的聚乙烯管。其特點(diǎn)：1、耐溫耐壓、柔韌性好、耐熱，其性能高于其它塑料管材。安裝簡(jiǎn)便導(dǎo)熱性好適用于地板采暖系統(tǒng)，可回收性。2、P國(guó)標(biāo)沖壓彎頭管材有其優(yōu)異的抗沖擊強(qiáng)度，可熱熔焊接和機(jī)械連接，優(yōu)于PB-PP-R的熱傳導(dǎo)性。國(guó)標(biāo)沖壓彎頭與其他性能比較 ：1、長(zhǎng)期耐壓性能，僅從設(shè)計(jì)應(yīng)力上講，國(guó)標(biāo)沖壓彎頭的耐壓性能。但由于各方面的因素，地板采暖管的的實(shí)際壁厚通常為2mm。而在這個(gè)壁厚下各類管材均能滿足地板采暖的要求，國(guó)標(biāo)沖壓彎頭管耐壓優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)不出來(lái);2、導(dǎo)熱性：用于地板采暖的管材需要有好的導(dǎo)熱性。3、低溫耐熱沖擊性：PE--RT和PEX的耐低溫沖擊性能比較好。冬季施工時(shí)管材不易受到?jīng)_擊而破裂，增加了施工安排的靈活性。管件彎頭的原材料介紹冶煉問(wèn)題或者為12m我國(guó)鋼廠為20#或者是不銹鋼材質(zhì)。采用沖壓等生產(chǎn)工藝腌制而生產(chǎn)。耐蝕一起倒閉接一個(gè)含有特別。彎頭在中的·對(duì)焊毗連擾亂為加工倍數(shù)。
國(guó)標(biāo)彎頭生產(chǎn)廠家
熱推國(guó)標(biāo)彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，因而成為碳鋼、合金鋼國(guó)標(biāo)彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼國(guó)標(biāo)彎頭的成形中。 elbow在管路系統(tǒng)中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種*常用的，另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有：直接焊接(*常用的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對(duì)焊彎頭等。
常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。
2.滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。
3.沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀。
4.彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3－4個(gè)輥，兩個(gè)固定輥，一個(gè)調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品管件就是彎曲的。
磨損是彎頭損壞的主要形式之一，磨損造成了能源和原材料的大量消耗，根據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，能源的1/3到1/2消耗于摩擦與磨損。 近幾十年來(lái)，低、中碳鋼彎頭的開發(fā)與應(yīng)用發(fā)展很快，由于這些鋼具有較好的耐磨性和韌性，生產(chǎn)工藝較簡(jiǎn)單，綜合經(jīng)濟(jì)性合理，在許多工況條件下適用，而受到用戶的歡迎。這也使得合金彎頭的應(yīng)用更加廣泛，成本也越發(fā)的低廉。
無(wú)縫彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件，一般對(duì)不同材料或壁厚的彎頭會(huì)選擇不同的成形工藝。目前，無(wú)縫彎頭制造廠常用的無(wú)縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等工藝；制作無(wú)縫高壓彎頭的的材料需要一些特殊的原料進(jìn)行生產(chǎn)，這些原料要進(jìn)行嚴(yán)格的選擇和控制，原料要選擇合適，否則生產(chǎn)的高壓彎頭就不會(huì)有質(zhì)量保證。
無(wú)縫彎頭在異常的工作和領(lǐng)域中運(yùn)用和推廣，在嚴(yán)格的商場(chǎng)競(jìng)賽中處于一種出色的優(yōu)勢(shì)，使公司的產(chǎn)品總是得到不斷的提升，提升企業(yè)的重要行進(jìn)和展開。無(wú)縫彎頭的制作進(jìn)程如下：無(wú)縫彎頭是用鋼板作為原材料的，首先把鋼板按央求裁成料后，經(jīng)模壓成型，也是顛末沖模沖壓沖成圓形，用兩個(gè)相同再拼合、焊接、整形等等，由于焊縫的存在，所以要進(jìn)行無(wú)損探傷，由于有焊接應(yīng)力的存在，所以還要進(jìn)行熱處理。
國(guó)標(biāo)彎頭生產(chǎn)廠家
熱推國(guó)標(biāo)彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，因而成為碳鋼、合金鋼國(guó)標(biāo)彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼國(guó)標(biāo)彎頭的成形中。 elbow在管路系統(tǒng)中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種*常用的，另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有：直接焊接(*常用的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對(duì)焊彎頭等。
常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。
2.滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。
3.沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀。
4.彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3－4個(gè)輥，兩個(gè)固定輥，一個(gè)調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品管件就是彎曲的。
磨損是彎頭損壞的主要形式之一，磨損造成了能源和原材料的大量消耗，根據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，能源的1/3到1/2消耗于摩擦與磨損。 近幾十年來(lái)，低、中碳鋼彎頭的開發(fā)與應(yīng)用發(fā)展很快，由于這些鋼具有較好的耐磨性和韌性，生產(chǎn)工藝較簡(jiǎn)單，綜合經(jīng)濟(jì)性合理，在許多工況條件下適用，而受到用戶的歡迎。這也使得合金彎頭的應(yīng)用更加廣泛，成本也越發(fā)的低廉。
無(wú)縫彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件，一般對(duì)不同材料或壁厚的彎頭會(huì)選擇不同的成形工藝。目前，無(wú)縫彎頭制造廠常用的無(wú)縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等工藝；制作無(wú)縫高壓彎頭的的材料需要一些特殊的原料進(jìn)行生產(chǎn)，這些原料要進(jìn)行嚴(yán)格的選擇和控制，原料要選擇合適，否則生產(chǎn)的高壓彎頭就不會(huì)有質(zhì)量保證。
無(wú)縫彎頭在異常的工作和領(lǐng)域中運(yùn)用和推廣，在嚴(yán)格的商場(chǎng)競(jìng)賽中處于一種出色的優(yōu)勢(shì)，使公司的產(chǎn)品總是得到不斷的提升，提升企業(yè)的重要行進(jìn)和展開。無(wú)縫彎頭的制作進(jìn)程如下：無(wú)縫彎頭是用鋼板作為原材料的，首先把鋼板按央求裁成料后，經(jīng)模壓成型，也是顛末沖模沖壓沖成圓形，用兩個(gè)相同再拼合、焊接、整形等等，由于焊縫的存在，所以要進(jìn)行無(wú)損探傷，由于有焊接應(yīng)力的存在，所以還要進(jìn)行熱處理。
