產(chǎn)品詳情
污水處理壓濾機過濾機構(gòu)由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側(cè)由濾布包覆
大范圍應(yīng)用于石油，化工，食品，制藥，造紙，洗煤，陶瓷，礦山及各種污水處理行業(yè)等。設(shè) 產(chǎn)的系列壓濾機規(guī)格型號有：320，450，630，800，，2000型，過濾面積0.5-1000平方，壓緊方式：千斤頂壓緊，機械壓緊，液壓壓緊等；濾板材質(zhì)有：增強聚丙烯，TPE彈性體，玻璃纖維聚丙烯，鑄鐵，不銹鋼等。
【詳細說明】
污水處理壓濾機過濾機構(gòu)由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側(cè)由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時，一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾布，側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的時料孔進入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)（濾布）的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時，除用隔膜壓榨外，還可用壓縮空氣或蒸氣，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。
板框壓濾由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)。
板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6MPA,特殊的可達3MPA或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為0.5～1200米。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。
廂式壓濾廂式壓濾機的結(jié)構(gòu)和工作原理與板框壓濾機類似，不同之處在于濾板兩側(cè)凹進，每兩塊濾板組合成一廂形濾室，省去濾框，濾板中心有一圓孔由此流入各濾室。這種過濾機適用于需要在較高壓力下過濾而濾渣不需要洗滌的懸浮液。
泥漿濃度越高，單機出泥時間越短，最快15-30分鐘即能（指單臺設(shè)備進泥漿到下泥巴同一個完整流程的時間）。7.處理效果好，處理過程中清水直接可以隨時回用或直接對外排放（無加藥污染）。打樁泥漿處理量大，每小時可以處理30-100立方打樁泥漿 ，并有高強防耐磨技術(shù)，打樁泥漿不一樣于另外污水處理，打樁泥漿廢水當(dāng)中含有泥土碎石顆粒，泥水比重異常大，對設(shè)備的耐磨技術(shù)要求格外嚴格，我公司特有耐磨技術(shù)專利。6.處理效率高專業(yè)針對打樁泥漿，鐵礦礦山洗礦泥漿，建筑打樁泥漿等等泥漿比重較大的行業(yè)。
立式壓濾濾板水平和上下疊置,形成一組濾室,占地面積較小。它采用一條連續(xù)濾帶，完成過濾后，移動濾帶進行卸渣和清洗濾帶，操作自動化。壓濾機的適用范圍廣，結(jié)構(gòu)較簡單。板與框的壓緊和拉開，卸渣和清洗濾布都可實行自動化操作，有利于壓濾機向大型化發(fā)展。 壓濾機的濾室中增設(shè)彈性橡膠隔膜后，可在過濾結(jié)束時用高壓水或壓縮空氣借助橡膠隔膜壓縮濾渣，使濾渣受到進一步壓榨脫液，形成濾室容積可變、濾渣受壓縮的隔膜壓榨過濾,其壓力可達1～2兆帕。
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