產(chǎn)品詳情
山西液壓全自動(dòng)梯型渠道自動(dòng)建造機(jī)
山西液壓全自動(dòng)梯型渠道自動(dòng)建造機(jī)關(guān)于現(xiàn)澆水泥梯弧型防滲渠道的施工技術(shù)淺析
（一）水泥弧形防滲渠道的優(yōu)點(diǎn)
1.防滲效果好，一般能減少滲漏損失90%～95%以上。
2.耐久性好。在正常使用情況下，現(xiàn)澆水泥襯砌渠道可運(yùn)行50年以上。
3.糙率小，n=0.014～0.017，可減少沿程水頭損失；允許流速大，水泥溝渠一次成型機(jī)，一般為3～5m3/s；坡降較陡時(shí)可節(jié)省連接建筑物，縮小渠道斷面，減少土方工程量和占地面積。
4.強(qiáng)度高，便于管理。由于水泥襯砌強(qiáng)度較高，能有效防止動(dòng)、植物穿透或者其他外力的破壞；防止汛期水土流失造成渠道淤積；防止渠道凍融剝蝕，便于養(yǎng)護(hù)管理和節(jié)省管理費(fèi)用。
5.襯砌接縫少，工程造價(jià)低?，F(xiàn)澆渠道接縫少，水泥工程量小，投資省。6.可塑性強(qiáng)，性廣泛。對(duì)于不同的渠道、不同的土方工程，可以改變現(xiàn)澆厚度，水泥溝渠成型設(shè)備，也可以增加連接鋼筋，以增強(qiáng)整體性和穩(wěn)定性等。
（二）現(xiàn)澆水泥弧形防滲渠道的缺點(diǎn)
1.變形的能力較差。由于現(xiàn)澆水泥弧形渠道一般為素水泥，當(dāng)其緊貼的土方發(fā)生局部塌陷時(shí)，水泥現(xiàn)澆板就會(huì)產(chǎn)生空鼓以至斷裂現(xiàn)象。
2.返修費(fèi)用高。當(dāng)現(xiàn)澆水泥渠道受到損壞后，需損壞部分，重新澆筑，而預(yù)制板渠道如受損，水泥溝渠設(shè)備，則經(jīng)過整理土方后還可使用原拆除的預(yù)制板，維修費(fèi)用相對(duì)較低。
3、泥砂易淤積。尤其在泥砂含量較大、節(jié)制閘門或墩臺(tái)較多、水流較緩的渠道，淤積較為嚴(yán)重。4、在缺乏砂石料的地區(qū)，造價(jià)較高。
（三）現(xiàn)澆水泥防滲渠道的裂縫修復(fù)
當(dāng)現(xiàn)澆水泥渠道運(yùn)行幾年后，渠道防滲層會(huì)出現(xiàn)斷裂、裂縫等缺陷，需對(duì)出現(xiàn)的缺陷進(jìn)行修復(fù)。如果防滲層仍大致平整，無較大錯(cuò)位，裂縫較小的情況，可以運(yùn)用過氯乙烯膠液涂料粘貼玻璃絲布的方法，進(jìn)行修復(fù)。而對(duì)于裂縫較大者，可采用填筑伸縮縫的方法修復(fù)。對(duì)于大型渠道裂縫又較大的，可采用填塞與粘貼相結(jié)合的方法修復(fù)。
具體做法如下：
1.縫內(nèi)、縫壁及縫口兩邊的泥土、雜物，保持清潔、干燥；
2.縫壁涂刷冷底子油；
3.將煤焦油填料或焦油塑料膠泥填入縫內(nèi)，填壓密實(shí)，保持表面平整光滑；
4.填好縫1-2天后，沿縫口兩邊涂刷5cm寬的過氯乙烯涂料一層，水泥溝渠，隨即沿縫口兩邊粘貼3-4cm寬玻璃絲布一層、再涂刷涂料一層、粘貼第二層玻璃絲布，最后涂刷一層涂料。在運(yùn)用此方法中，要注意涂料要涂刷均勻，玻璃絲布要粘平，不能有氣泡。
三、結(jié)束語
通過以前施工的中小型農(nóng)村引水弧形渠道及結(jié)合引洮供水一期工程防滲水泥現(xiàn)澆弧形渠道和預(yù)制襯砌弧形渠道施工過程中，相互進(jìn)行比較得出一點(diǎn)自己的觀點(diǎn)和看法，現(xiàn)澆水泥弧形防滲渠道，雖然施工難度較大，一次性投資較大，但滲漏損失較小，流速較快，水的利用率較高，使用壽命較長，經(jīng)濟(jì)效益好。
線性排水系列產(chǎn)品是模塊化系統(tǒng)不同的規(guī)格組和能應(yīng)對(duì)各種建筑排水的需求，以上提到的排水要求線性排水系統(tǒng)均可實(shí)現(xiàn)，線性排水系統(tǒng)的使用特性：
1線性排水溝材質(zhì)為樹脂混泥土：具有重量輕抗老化抗凍抗腐蝕性強(qiáng)、承重力強(qiáng)、表面光滑、滲透率為零等特點(diǎn)
2“V”和“U”型的獨(dú)特設(shè)計(jì)其截面能夠有效增大排水能力，增強(qiáng)自凈功能
3給人很直觀的線性觀感簡(jiǎn)潔統(tǒng)一
4線性連續(xù)截水，排水效率極高
5安裝、檢修方面，施工挖溝深度淺
6找坡簡(jiǎn)單、易于施工
7安裝施工速度快，能夠確保工期
8能夠有效減少地埋管道施工量減少施工難度由于線性排水系統(tǒng)的雨水收集箅子敞與地面非常容易清理雜物和正常的維修維護(hù).
現(xiàn)澆U型防滲渠施工技術(shù)要點(diǎn)
1.施工要求
1渠槽的設(shè)計(jì)修整先要進(jìn)行檢查及數(shù)據(jù)調(diào)查，不能隨意開溝隨意填埋。施工環(huán)境內(nèi)部的垃圾，臟物，植物，等要處理開。嚴(yán)格控制渠道基槽斷面的高程、尺寸和平整度，其偏差值應(yīng)滿足下表的要求。
2一次成型現(xiàn)澆防滲渠按照規(guī)劃及結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行放線，采用機(jī)械或人工培模，利用大樣板修整模的尺寸，要求培模夯打密實(shí)，回填土應(yīng)分層夯實(shí)，層厚不大于20cm，干容重不低于1.55t/m3。土模成型一應(yīng)盡快澆筑，不能及時(shí)若澆筑，必須用塑料薄膜覆蓋，防止風(fēng)
3施工過程中，對(duì)原材料要分期分批取樣檢驗(yàn)。使用材料的配合比，應(yīng)隨時(shí)抽檢復(fù)查，施工的各道程序應(yīng)嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，施工中的各種材料的稱量偏差值為水泥±2%，黃沙±3%，碎石±3%。
4現(xiàn)澆渠道施工宜在溫暖季節(jié)施工。日平均氣溫5℃以下或低氣溫在-3℃以下水泥施工應(yīng)按《水工水泥施工規(guī)范》SDJ207-82低溫季節(jié)施工的要求進(jìn)行。日平均氣溫低于-5℃時(shí)，應(yīng)停止施工。
5水泥攪拌程度和成分有其標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)積極按照規(guī)定來進(jìn)行，不可隨意變化。每個(gè)單位用料都要經(jīng)過上稱，不能目測(cè)，感覺等過于自信和懶惰的方法進(jìn)行。這是對(duì)施工安全的負(fù)責(zé)。機(jī)械攪拌需要注意時(shí)間要大于2分鐘，人工施工需嚴(yán)格干濕攪拌各部門遍，是否合格的標(biāo)志是攪拌物色澤深淺一致。
6水泥澆筑過程不應(yīng)斷斷續(xù)續(xù)，保持持續(xù)施工。用料一旦攪拌均勻就立即投入使用以免干固變質(zhì)。如果發(fā)生攪拌過程失誤導(dǎo)致的工程錯(cuò)誤時(shí)應(yīng)當(dāng)立即返工，如果耽誤時(shí)間導(dǎo)致原料變質(zhì)則也應(yīng)立即返工放棄變質(zhì)原料。廢棄物的放置處理也要有所注意，不能造成環(huán)境污染。
7澆筑水泥間歇時(shí)間超過水泥初凝時(shí)間應(yīng)按施工縫處理。施工縫的水泥表面鑿毛，在繼續(xù)澆筑之前用水沖洗干凈，濕潤后在表面鋪上10～15mm的水泥砂漿1層，其標(biāo)號(hào)及水泥品種與被處理的水泥相同。
8下雨天不能不加遮擋直接進(jìn)行水泥，完工后更要注意防濕防水，避免降水腐蝕表面。待成型堅(jiān)固后在半天（12小時(shí)）內(nèi)加以遮擋保護(hù)并噴濕，保持表面不能過于干燥。養(yǎng)護(hù)日期如是水泥時(shí)不得少于7晝夜，如用礦渣水泥、火山灰水泥不得少于14晝夜，對(duì)于抗?jié)B要求的水泥不得少于14晝夜。
9現(xiàn)澆防滲渠施工時(shí)水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)大于150#，石子粒徑不大于2cm，水灰比控制在0.60～0.65之內(nèi)。對(duì)施工中局部出現(xiàn)的蜂窩、麻面、等缺陷應(yīng)及時(shí)用水泥砂漿由人工壓板進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原。并對(duì)水泥進(jìn)行一到二次收面壓光。要求收面后的水泥渠道表面平整光滑，無外露石子和裂縫等不良缺陷。
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