產(chǎn)品詳情
碭山縣隧道專用小導管沖孔機
特別注意:
1.壓力機的臺面尺寸應大于模具的平面尺寸，并留有固定模具的余地，臺面上的漏料孔應與要進行的工藝相適應。
2.鍛錘的下砧寬度和上砧尺寸要相配，下砧長度要略大于上砧。鍛模的燕尾接觸面要和設備的噸位相配，接觸面須保持干凈，不得有雜物嵌入。
3. 小導管打孔機壓力機的最大裝模高度≤Hmax-5mm（Hmax壓機的最大行程）。
隨著科技的不斷發(fā)展，小導管打孔機的應用領域越來越廣。我們可以發(fā)現(xiàn)，身邊有很多東西都是沖孔機生產(chǎn)的，各種行業(yè)都應用到了沖孔機。也正是這樣，讓很多廠家陷入了迷茫，因為市面上各種類型的沖孔機層出不窮，雖然同是生產(chǎn)沖孔機，但是各生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品也各有不同的專注方向。怎樣才能選擇更加適合自己行業(yè)的沖孔機成為了很多人的難題。接下來就讓河南漢越給您詳細的介紹一下怎樣才能選購到合適的沖孔機。
河南漢越所生產(chǎn)的小導管沖孔機采用液壓驅(qū)動，送料、轉(zhuǎn)角均為伺服控制的數(shù)控立體沖孔機型。具有沖孔速度快、效率高，可實現(xiàn)單孔、雙孔及多孔沖孔，所有的程序編寫及輸入均直接在觸摸屏界面上進行，操作極為方便、快捷、準確。超前小導管沖孔機沖孔速度形成了小導管與固結(jié)聯(lián)合的超前支護體系，提高圍巖的穩(wěn)定性，抑制圍巖松弛變形，增加了施工安全性。加固效果穩(wěn)妥可靠，注漿質(zhì)量易于控制。采用超前支護手段，通過調(diào)整漿液凝固時間，可大大縮短暗挖工序時間。采用小型機械施作，無需配備專用設備，工藝操作簡單，一般工地都可施做。在注漿過程中，經(jīng)常發(fā)生漿液從其它孔流出的現(xiàn)象，即串漿。發(fā)生串漿時，在有多臺注漿機的條件下，應同時注漿，在單泵條件下應將注漿孔及時堵塞，輪到該管注漿時，再拔下堵塞物，用鐵絲或細鋼筋將管內(nèi)雜物清除并用高壓風或高壓水沖洗(拔塞后外流漿的注漿管不必進行此工序)，然后再注漿。注單液水泥漿時壓力突然升高，則可能發(fā)生堵塞，應停機檢查。當堵塞時，敲打或滾動注漿管以疏通漿液通道，無法疏通時就近補管。水泥水玻璃雙液漿時壓力突然升高，則關停水玻璃泵，進行單液注漿或注清水，待泵壓正常時，再進行雙液注漿。高密隧道專用小導管沖孔機
由于技術沒完全成熟，還有很多需要考慮的節(jié)能地方，比如小導管沖孔機本身與管路系統(tǒng)中，為了降低液壓機系統(tǒng)彈性變形與液體被壓縮所消耗的動力，設計時盡量使管道盡量短又直。工作缸的空余容積最好小些，在考慮其它問題的情況下，管道和工作缸的壁厚度盡量厚些，還有為了降低工作缸多余容積，可以把開口向上的柱塞更換成開口向下的柱塞。采用該方法可以降低工作缸加壓的時間，增強了液壓機的工作率，在操作與維護時，應注意觀察工作缸和管道的泄漏狀況。碭山縣隧道專用小導管沖孔機
使用說明：
小導管沖孔機操作步驟：將單支工件放入進給主機工作臺→自動夾緊→自動上料到設定位置→
按既定數(shù)控程序等距、不等距準確進給→自動壓緊→按既定的數(shù)控程序沖壓→循環(huán)往復 N 次完
成一支工件加工要求→下料→重復下支工件。
該設備配備有3個沖孔油缸，能從三個面同步或不同步進行沖孔，亦可單個或多個油缸分別進行沖孔加工，正上方油缸可調(diào)節(jié)為沖半孔或沖對穿孔，適合左右兩面最多一種或一組規(guī)格孔徑、正上方有最多五種或五組規(guī)格孔徑工件沖孔加工，機床操作方便，質(zhì)量上乘，價格合理，符合國內(nèi)外市場的品質(zhì)要求，能加工出高品質(zhì)、高精度的工件，該機沖孔平整無刺，定位準確，整機夾圌緊、升降等機圌構(gòu)采用氣壓或液壓控圌制，工件定位（X、Y坐標）由伺服驅(qū)動，整機控圌制采用微電腦控圌制，通圌過觸圌摸屏界面進行參數(shù)設定及操作切換，操作簡單方便，并可儲存100個以上產(chǎn)品加工參數(shù)。
小導管孔沖孔機是由液壓系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)，機架，匝筋，角鋼連接板組成。其中需要用到鋼筋切斷機，鋼筋調(diào)直切斷機，鋼筋彎曲機，角鋼切斷機，臺式鉆機，電焊機。加工超前小導管時鋼管需放進一標準的模具中，然后把事先預制好的其他零部件按照圖安裝在相應的位置，再按照一定的要求進行數(shù)控打孔即可，在制作模具時主要考慮脫模時的變形量，連接板的角度，孔的位置定位等。半徑要按經(jīng)驗作適當?shù)恼{(diào)整。
