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陜西飲用水處理設(shè)備|飲用水凈水設(shè)備|飲用水過濾設(shè)備
飲用水凈化處理設(shè)備-飲用水復合精濾機
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飲用水凈化處理設(shè)備-飲用水復合精濾機工作原理闡述
????來水由進水管送入過濾設(shè)備，經(jīng)過濾層自上而下的過濾，濾后清水從連通管進入集水箱內(nèi)貯存。集水箱充滿后，進入出水槽，出水直接使用。
????過濾設(shè)備運行中，濾層不斷截留懸浮物，濾層阻力逐漸增加，出水量減少，反沖洗閥門打開，反沖洗三分鐘后關(guān)閉，依次三個過濾器反沖洗，過濾設(shè)備反沖洗結(jié)束，過濾設(shè)備復又進水，自動進行下一周期的過濾運行。
水面上產(chǎn)生泡沫的原因是水中的皂類和蛋白質(zhì)類物質(zhì)充當起泡劑，也就是N、P物質(zhì)和油脂類物質(zhì)。一般的壓力罐由于采用大顆粒小比重的纖維球和石英砂等作為濾料，而且罐內(nèi)壓強比較大，泡沫可以通過濾層和處理過的水一起流出，不能去除泡沫，且泡沫越來越多直接導致水質(zhì)變差。SD系列的水處理設(shè)備中當夾雜著泡沫的源水來到過濾層上時，由于泡沫比水輕，所以浮在水面以上，設(shè)備內(nèi)壓力極小，濾層采用粒徑較小、比重較大的礦石復合濾料，泡沫不能通過下面過濾層，只能浮在表面。當泡沫越積越多時只能通過上面的管道溢走，或者當濾池反沖洗時，泡沫隨著一塊被沖走。由此基本上去除了水中的N、P物質(zhì)和油脂類物質(zhì)。
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過濾（滲井精濾）原理
????滲井原理級配的復合多層濾料過濾，水按重力自上而下流動。第一層粒徑d1=0.8～1.6mm、比重r1=2.4、厚度h1=400mm；第二層粒徑d2=0.4～0.8mm、比重r2=3.2、厚度h2=400mm；第三層粒徑d3=0.2～0.4、比重r3=4.2、厚度h3=70mm；第四層……。第一層截留顆粒重的97%，剩余顆粒數(shù)的3%，第二層截留顆粒重的3%的97%，顆粒數(shù)的97%的3%，以下類推。第一層濾料的厚度，逐層厚度減薄，每一層都允許透過重量的3%，每一層都沒有堵死，都有空隙。***后一層仍然有空隙，只不過此時濁度已經(jīng)小于0.4度，沒有必要再增加過濾的層數(shù)。
滲井的特點是，污水雖然濃度大，含污量大，但長期使用不會堵死，不會不再滲水。按此理論設(shè)計的精濾機具有同樣效能，不易堵塞，不會頻繁沖洗，使工作周期大大延長。
按滲井反濾層級配的依據(jù)就是著眼污水本身的特性。濾層粒徑與污水中分散顆粒，它們之間是相吻合的。污水中的分散顆粒，可以按顆粒大小排列出許多級別，正常規(guī)律是顆粒大的這一級與緊靠它的顆粒小的這一級之間的關(guān)系基本都是97%和3%的關(guān)系 ，上層截留的大顆粒與下層截留的小顆粒存在著一種微妙的比例關(guān)系，即上層截留的顆粒重量占總重量的97%，而顆粒數(shù)只占3%，而下層截留的顆粒重量又是3%的97% ，以此類推。這就是按滲井反濾層級配的復合濾料層，把污水中的顆粒按層截留，拉開距離，每層都不會堵死，延長工作周期的原因，也是有效地提高出水水質(zhì)的原因。
由于這種分層過濾的特點所致，甚至可以達到細菌的去除率90%以上。眾所周知，大腸桿菌的粒徑是0.5μ，換句話說這種復合濾層可以去除0.5μ以上的所有顆粒粒子，對0.5μ以上的同樣得到有效地去除。
飲用水凈化處理設(shè)備-飲用水復合精濾機設(shè)備特點
1、采用多種復合濾料，過濾精度高，出水水質(zhì)穩(wěn)定。水中泥沙和懸浮物去除率達95%以上，水質(zhì)優(yōu)于國家標準。
2、獨特的節(jié)能設(shè)計，節(jié)水90%，節(jié)電90%，節(jié)省人力90%。同時大大減少土建成本。
3、淘汰了簡單的沙缸，使用多層復合濾料，濾料永不板結(jié)，無需更換。
4、設(shè)備可隨水源地變更而移動使用，易管理、易操作、易維護。
5、主體設(shè)備全部采用UPVC材質(zhì)制作，可用期長達40年。
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