產(chǎn)品詳情
單級單吸懸臂式離心冷凝泵。GN、GNL型泵,系兩級單吸離心式冷凝泵,適用于電廠,用來抽送冷凝器中的凝結(jié)水和750~3000kw汽輪發(fā)電機組抽送凝結(jié)水或物理、化學性質(zhì)類似于水的其他液體之用。液體溫度不超過80℃。泵進口壓力不高于0.6MPa。
N型冷凝泵為臥式懸臂單級、兩級離心泵,共分8個品種。單級的有3N6、4N6、100N130如圖1;兩級的有2.5N3X2、3N6X2、4N6X2;單級帶誘導輪的有6N6、150N110
N型冷凝泵的結(jié)構(gòu)分為臥式,單級或多級,懸臂式及帶誘導輪等多種結(jié)構(gòu)形式.應用范圍 N型冷凝泵的用于火力發(fā)電廠輸送冷凝水及類似冷凝的其他液體.本泵具有較好的吸入性能 。
安裝:
泵安裝的好壞對泵的運行和壽命有重要影響,所以安裝和校正必須仔細進行。泵的外形及安裝尺寸。
1、安裝和校正:
① 清除底座上的油膩和污垢,把底座放在地基上。
②用水平儀檢查底座的水平度,允許用楔鐵找平。
③用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
④水泥干固后應檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動,合適后擰緊地腳螺栓,重新檢查水平度。
⑤南昌「4N6X2兩級冷凝泵」質(zhì)量安全可靠清理底座的支持平面,水泵腳及電機腳的平面,并把水錄和電機安裝到底座上去。
⑥ 聯(lián)軸器之間應保持一定的間隙,檢查水泵軸和電機軸中心線是否一致,可用薄墊片調(diào)整使其同心。
測量聯(lián)軸器的外園上下,左右的差刖不得超過0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙不得超過0.3(mm
2、安裝說明:
① 泵的安裝高度,管路的長度.直徑、流速應符合計算,力求減少不必要的損失。
②長距輸送時應取較大的管徑,泵的管路應有自己的支架,不允件管路的重量加在泵上,避免把泵壓壞。
③ 排出管路如裝逆止閥應裝在閘閥的外面。
1、起動:
(1)起動前檢查泵的轉(zhuǎn)動是否靈活,電機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
(2)向懸架內(nèi)加入軸承潤滑油,觀察油位應在油標的兩刻度線之間。
(3)若為熱水泵,將前面結(jié)構(gòu)說明中的方法,接好水冷系統(tǒng)。
(4)關(guān)閉吐出管路上的閥門和儀表。
(5)向泵內(nèi)灌滿水,或用真空泵引水。
(6)接通電源,當泵達到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開吐出管路上的閥門和儀表,并調(diào)節(jié)運行到所需要的工作狀態(tài)。
(7)在吐出管路的閥門處于關(guān)閉的情況下,泵的連續(xù)工作時間不得超過3分鐘。
2、運轉(zhuǎn):
(1)在開車及運轉(zhuǎn)過程中,必須注意檢查儀表讀書,軸承發(fā)熱,調(diào)料漏水、發(fā)熱及泵的振動和雜音等是否正常,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時處理。
(2)軸承溫度最高不大于80℃,軸承溫度不得比周圍溫度超過4℃。
(3)填料正常,漏水應該是少量均勻的,以每分鐘一般不超過60滴為宜。
(4)軸承油位應保持在正常位置上,不能過高或者過低,過低時應及時補充潤滑油。
(5)如密封環(huán)與葉輪配合部分的間隙磨損過大應更換新的密封環(huán)。
3、停止:
逐漸關(guān)閉吐出管路上的閥門及儀表,然后切斷電源。
4、保養(yǎng):
(1)泵在工作的第一個月內(nèi),徑運轉(zhuǎn)100小時后更換潤滑油,以后每隔500小時換油一次。
(2)在運轉(zhuǎn)過程中,應經(jīng)常調(diào)整調(diào)料的松緊程度,保證漏水正常。
(3)定期檢查泵的軸承,密封環(huán)和軸套的磨損情況,如發(fā)現(xiàn)磨損過大時應及時更換。
(4)泵在環(huán)境溫度低于0℃的情況下停車時,應將泵體內(nèi)的液體通過泵體底部的絲堵孔放掉,以免凍裂泵體。
(5)泵長期停止使用時,須將泵全部拆開,并經(jīng)常清洗上油后包裝保管。
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