六、支架安裝就位

1、擴(kuò)好幫后，用單體將支架頂向下幫升緊支架，待工作面推進(jìn)至前梁時用單體支架推頂就位。支架按前后一字?jǐn)[放在口幫處。

2、支架安裝就位后，待前部刮板輸送機(jī)中間槽增裝完成后，將支架通過推拉頭與前部刮板輸送機(jī)連接。

七、安全技術(shù)措施

1、當(dāng)支架車發(fā)生掉道復(fù)軌時，安全技術(shù)措施：

（1）運(yùn)輸過程中若發(fā)生車輛掉道，跟車工立即通知絞車司機(jī)停車，并剎好絞車制動閘把，并利用阻車器可靠阻車。

（2）及時向調(diào)度中心匯報，并通知施工負(fù)責(zé)人（或班組長）、安檢員到現(xiàn)場，現(xiàn)場不需有副隊(duì)長以上在場，根據(jù)空間和現(xiàn)場及車輛掉道情況，制定出處理方案，在施工負(fù)責(zé)人的指揮下組織人員進(jìn)行復(fù)道。

（3）處理掉道時，絞車司機(jī)不準(zhǔn)離開崗位，所有人員嚴(yán)格服從施工負(fù)責(zé)人指揮，嚴(yán)禁多人指揮。

（4）使用倒鏈處理掉道時要架設(shè)專用的起吊裝置。嚴(yán)禁使用原巷道錨桿作為起吊點(diǎn)。

（5）處理掉道過程中，任何人不的將絞車鉤頭摘掉。

（6）平巷掉道車輛復(fù)軌措施。

①支架車道，借助2個千斤頂（50 T）進(jìn)行上道。將2個千斤頂分別頂在支架車傾斜方向兩端，操作手柄升起千斤將掉道的車輛頂起，同時在頂起的支架車與巷道底板空間內(nèi)墊上道木（數(shù)量根據(jù)空間大小確定）支撐平板車。然后再利用移滑器頂在平板車一側(cè)，一邊頂，一邊墊道木，使車輪移動到鋼軌上復(fù)位，要求被頂推另一側(cè)嚴(yán)禁站人。

②借助單體液壓支柱對支架車進(jìn)行上道時。將單體液壓支柱頂在支架傾斜側(cè)護(hù)板耳座上，操作注液槍緩慢注液將支柱頂起，隨之上道。

③嚴(yán)禁用手抬車，嚴(yán)禁利用絞車強(qiáng)拉硬拖。

(7) 處理掉道時防止車輛傾倒措施：

① 在巷道頂板的錨桿上，拴好Φ24.5mm鋼絲繩扣，并用馬蹄環(huán)連接穿上M20×70的螺栓戴好螺帽后封口。用5T倒鏈掛在Φ24.5mm鋼絲繩扣上穿過支架牽拉，防止支架左右晃動。

② 在操作過程中，隨時注意觀察絞車、鋼絲繩等器具的完好情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停止作業(yè)，處理好后方可重新作業(yè)?，F(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人及操作人員必須站在安全可靠地點(diǎn)進(jìn)行操作，嚴(yán)防設(shè)備傾倒傷人。

③ 作業(yè)前，必須由現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人對巷道頂幫的支護(hù)情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

④ 在設(shè)備車兩側(cè)各打2棵防倒單體支柱，支柱必須支在實(shí)底上，嚴(yán)禁支在浮煤、浮矸上，嚴(yán)禁使用損壞、失效的支柱，單體支柱柱頭必須加墊柱帽或木托板。處理完后，2人將單體支柱抬運(yùn)至巷道下幫靠幫碼放整齊。

(8)在斜巷處理車輛掉道的過程中要求絞車鉤頭必須連接可靠，有可靠的防跑車措施，掉道車輛下方必須用阻車器將車阻穩(wěn)，其下方嚴(yán)禁有人員作業(yè)或行走，并要求在掉道車下方設(shè)置好安全警戒；其復(fù)道措施同平巷。

（9）在處理車輛復(fù)軌時，嚴(yán)禁在車輛傾倒側(cè)巷幫竟如人員。

2、卸車時，支架車前后5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。升降支架操作必須在204#支架上進(jìn)行，嚴(yán)禁在本架操作，安裝工作由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，所有工作必須持證上崗。

3、利用單體支柱推移支架時，必須將注液槍手把用8#鐵絲綁好，在支架上進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作，以防打滑傷人。

4、風(fēng)巷上口空頂處必須打出帶帽點(diǎn)柱維護(hù)頂板。

5、安裝前先將支架下安裝位置的浮煤清理干凈，底板平整，為安裝溜槽提供足夠的空間。

6、工作面推進(jìn)至擴(kuò)幫處時將待裝支架緩慢卸壓把2.2米∏型鋼梁一頭搭在待安裝支架頂梁，另外一頭打在工作面支架頂梁上升起支架，每暴露0.8米待安裝支架架一根鋼梁。

7、前部刮板輸送機(jī)增裝溜槽安全技術(shù)措施

(1)前部刮板輸送機(jī)溜槽增裝工作在過渡架增裝工作完成后進(jìn)行。

(2)刮板輸送機(jī)中間槽捆綁合格后，方可入井運(yùn)輸。

(3)利用40T刮板鏈條時，連接環(huán)必須用M20×80螺栓封口，并系好螺母。

(4)將刮板輸送機(jī)尾過渡槽與中間槽連接的啞鈴銷拆除。

(5)在風(fēng)巷上幫（機(jī)尾正上方）打設(shè)一根單體支柱，在柱根利用Ф24.5mm鋼絲繩扣固定一個10T導(dǎo)向滑輪，利用風(fēng)巷絞車配合導(dǎo)向滑輪將后溜刮板輸送機(jī)機(jī)尾及過渡槽向上拉1.7m。

(6)將運(yùn)輸?shù)斤L(fēng)巷的后部刮板輸送機(jī)中間槽利用倒鏈配合鋼絲繩扣及單體支柱牽拉頂推到安裝位置進(jìn)行安裝。

(7)中部槽安裝好后將機(jī)尾及過渡槽利用5T倒鏈牽拉或單體支柱頂推進(jìn)行就位安裝。

(8)絞車戧壓杠及固定導(dǎo)向滑輪單體柱必須打設(shè)角度合理、牢固可靠，并有專人監(jiān)護(hù)頂板及支護(hù)情況。

(9)安裝刮板機(jī)中間槽過程中，不得有人站在溜槽對接口處，對接過程中不得將腳手放入對接面。

(10)在從風(fēng)巷向下運(yùn)中間槽過程中，應(yīng)利用5T倒鏈拖拉。拖運(yùn)下方不得有人。操作人員必須站在上方安全地點(diǎn)作業(yè)。

(11)施工過程中要將刮板輸送機(jī)電纜、水管移開，并加以保護(hù)，以防損壞。

(12)掐刮板鏈時，應(yīng)將機(jī)尾伸縮油缸縮回，借用單體柱進(jìn)行掐鏈，但單體柱打設(shè)時，必須利用8＃鉛絲將柱頭和柱根分別綁在支架和溜槽刮板鏈上，以防打滑傷人。

八、擴(kuò)幫安全技術(shù)措施

1、放炮前先將打眼地段的錨桿用鋼鋸據(jù)掉，并用皮帶把支架護(hù)全部護(hù)住，放炮地段左右10米范圍的電纜管線下放挖溝掩埋。

2、打眼前放炮后必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，人員站在支護(hù)的安全地點(diǎn)用長釬敲幫問頂，清理掉煤幫的醒煤。

3、爆破采用煤電轉(zhuǎn)人工打眼，放小炮的方式進(jìn)行，炮眼深為1米，炮眼沿傾向呈左右雙排眼布置，炮眼間距為0.8米，每眼裝礦用乳化炸藥，藥量不得超過