高速分散機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)，了解一下
高速分散機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
高速分散機(jī)用于各種液體攪拌、溶解和分散。是各種不同粘度液體、液體與固體之間進(jìn)行溶解和分散的高效設(shè)備。它適應(yīng)于涂料、油墨和膠粘劑等化工產(chǎn)品的生產(chǎn)，下面介紹的是高速分散機(jī)的安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)。
一、 開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作
1、 檢查液壓油位是否正常，低應(yīng)加至規(guī)定油位。
2、 用手撥動(dòng)葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)摩擦聲。
3、 檢查各緊固件是否松動(dòng)及各密封部位有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
4、 開(kāi)啟主電機(jī)，檢查攪拌的旋向是否與設(shè)備所規(guī)定的方向相同。有無(wú)異響及異常震動(dòng)情況。
5、 確認(rèn)以上檢查工作無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)正式生產(chǎn)。
二、 開(kāi)機(jī)
1、 將葉輪放在桶的中心位置，按下降按鈕，下降到***低位置或要求的位置 。
2、 開(kāi)主電機(jī)，按操作需要轉(zhuǎn)速，調(diào)整按鈕至適當(dāng)轉(zhuǎn)速。
3、 操作過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)器有無(wú)異響及異常震動(dòng)情況。如發(fā)現(xiàn)異響及異常震動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)停車檢查原因，采取措施排除后才能繼續(xù)工作。
三、 停機(jī)
1、 按停車按鈕，使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
2、 開(kāi)上升按鈕，使主軸葉輪上升至桶沿之上，推走桶后清洗葉輪。
3、 在升起時(shí)不能到升限***頂部，防止液壓油泵超壓運(yùn)行，損壞液壓泵。
4、 升起時(shí)葉輪不能刮碰任何其他設(shè)備器具的伸出部分，防止機(jī)器葉輪變形及機(jī)身平衡受損。
5、 下降時(shí)不能有物體阻止旋轉(zhuǎn)機(jī)軸和葉輪下行，防止損壞葉輪或機(jī)軸，或產(chǎn)生變形。
四、 生產(chǎn)安全注意事項(xiàng)
1、 禁止除桶內(nèi)攪拌物體外任何物體接觸旋轉(zhuǎn)的機(jī)軸，在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，任何固體物體都有可能纏繞機(jī)軸造成傷害。
2、 禁止分散機(jī)高速超過(guò)800r/min的空轉(zhuǎn)，容易造成轉(zhuǎn)軸變形或劇烈震動(dòng)，或有可能斷裂飛出。
3、 在加料時(shí)，各種包裝袋子要遠(yuǎn)離運(yùn)行的機(jī)軸，防止纏繞事故發(fā)生。
4、 禁止長(zhǎng)發(fā)者及其他可能發(fā)生纏繞的物品靠近運(yùn)行的機(jī)器。
5、 生產(chǎn)時(shí)，靠近機(jī)器操作者必須有另一人在機(jī)箱前把守，防止出現(xiàn)緊急情況不能立刻停車。
6、 有固體塊狀物或其他東西，掉入攪拌桶內(nèi)，要立即停車并取出后才能運(yùn)行。
7、 設(shè)備若長(zhǎng)期停車不用，須切斷電源，全部擦洗干凈。
8、 在用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)過(guò)熱或不正常噪音應(yīng)及時(shí)檢查。
9、 定期檢查易損件，如軸承、油封等，發(fā)現(xiàn)有磨損立即更換。
10、 禁止淋水濺水到機(jī)電箱上。
高速分散機(jī)用于各種液體攪拌、溶解和分散。是各種不同粘度液體、液體與固體之間進(jìn)行溶解和分散的高效設(shè)備。它適應(yīng)于涂料、油墨和膠粘劑等化工產(chǎn)品的生產(chǎn)，下面介紹的是高速分散機(jī)的安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)。
一、 開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作
1、 檢查液壓油位是否正常，低應(yīng)加至規(guī)定油位。
2、 用手撥動(dòng)葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)摩擦聲。
3、 檢查各緊固件是否松動(dòng)及各密封部位有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
4、 開(kāi)啟主電機(jī)，檢查攪拌的旋向是否與設(shè)備所規(guī)定的方向相同。有無(wú)異響及異常震動(dòng)情況。
5、 確認(rèn)以上檢查工作無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)正式生產(chǎn)。
二、 開(kāi)機(jī)
1、 將葉輪放在桶的中心位置，按下降按鈕，下降到***低位置或要求的位置 。
2、 開(kāi)主電機(jī)，按操作需要轉(zhuǎn)速，調(diào)整按鈕至適當(dāng)轉(zhuǎn)速。
3、 操作過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)器有無(wú)異響及異常震動(dòng)情況。如發(fā)現(xiàn)異響及異常震動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)停車檢查原因，采取措施排除后才能繼續(xù)工作。
三、 停機(jī)
1、 按停車按鈕，使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
2、 開(kāi)上升按鈕，使主軸葉輪上升至桶沿之上，推走桶后清洗葉輪。
3、 在升起時(shí)不能到升限***頂部，防止液壓油泵超壓運(yùn)行，損壞液壓泵。
4、 升起時(shí)葉輪不能刮碰任何其他設(shè)備器具的伸出部分，防止機(jī)器葉輪變形及機(jī)身平衡受損。
5、 下降時(shí)不能有物體阻止旋轉(zhuǎn)機(jī)軸和葉輪下行，防止損壞葉輪或機(jī)軸，或產(chǎn)生變形。
四、 生產(chǎn)安全注意事項(xiàng)
1、 禁止除桶內(nèi)攪拌物體外任何物體接觸旋轉(zhuǎn)的機(jī)軸，在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，任何固體物體都有可能纏繞機(jī)軸造成傷害。
2、 禁止分散機(jī)高速超過(guò)800r/min的空轉(zhuǎn)，容易造成轉(zhuǎn)軸變形或劇烈震動(dòng)，或有可能斷裂飛出。
3、 在加料時(shí)，各種包裝袋子要遠(yuǎn)離運(yùn)行的機(jī)軸，防止纏繞事故發(fā)生。
4、 禁止長(zhǎng)發(fā)者及其他可能發(fā)生纏繞的物品靠近運(yùn)行的機(jī)器。
5、 生產(chǎn)時(shí)，靠近機(jī)器操作者必須有另一人在機(jī)箱前把守，防止出現(xiàn)緊急情況不能立刻停車。
6、 有固體塊狀物或其他東西，掉入攪拌桶內(nèi)，要立即停車并取出后才能運(yùn)行。
7、 設(shè)備若長(zhǎng)期停車不用，須切斷電源，全部擦洗干凈。
8、 在用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)過(guò)熱或不正常噪音應(yīng)及時(shí)檢查。
9、 定期檢查易損件，如軸承、油封等，發(fā)現(xiàn)有磨損立即更換。
10、 禁止淋水濺水到機(jī)電箱上。
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