1、各種機械設備包括其零部件的設計、安裝和修理，都必須符合安全要求。
    2、各類傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸、易接近的聯(lián)軸節(jié)、轉軸、皮帶輪、飛輪等危險的機械部分均要安設防護裝置。
    3、各種輾壓、剪斷等壓力機械施壓部分以及其它有對人體發(fā)生傷害危險的機械部分都要有安全設施。
    4、未封閉、隔離的運轉設備，未封閉的傳動危險部位，人體不能觸及；嚴禁未停機清掃、維修設備以及從運轉設備外延、上方傳遞工具、物件。確因工作需要，必須停機后再檢查維護或清掃。嚴禁從正在生產作業(yè)或運行的皮帶、輥道等設備上行走或跨越。
    5、機器的轉動摩擦部分要設自動加油裝置或蓄油器；如用人工加油，應使用長嘴注油器，對運轉中的設備應先停車再注油。
    6、輥道、傳動皮帶等要設置供跨越的且有欄桿的安全橋，職工只準從安全橋上通行。
    7、起重機應標明起重噸位，要有信號裝置。必須保證卷揚限制器、起重控制器、行程限制器、自動連鎖裝置、緩沖器等裝置齊全和靈活好用。
    8、起重機械必須由經(jīng)過專門訓練、考試合格并取得“特種作業(yè)人員操作證”的專職人員操作。
    9、起重機械應按規(guī)定統(tǒng)一的指揮信號作業(yè)，并嚴格執(zhí)行下列“十不吊”：
    （1）斜吊、斜拽或吊拔埋在地下與凝結在地面上的物體；
    （2）五人指揮或信號不明；
    （3）掛鉤不當；
    （4）物體有尖銳楞角未墊好；
    （5）重量不明或超負荷；
    （6）起重機械有缺陷或安全裝置失靈；
    （7）懸臂下及其轉動范圍內站人；
    （8）光明陰暗，視物不清；
    （9）懸臂與高壓電線未保持應有的距離；
    （10）人站在起吊物上、起吊物下或與吊物安全距離不夠。
 
    10、嚴禁用燒燙、生銹、打結、斷股和磨損嚴重的各種鋼繩吊掛物品，也不準將空鋼繩擔在吊鉤上。
    11、各種起重機械的性能不準隨意改變。
    12、各種機械設備必須建立使用、檢查、維修、保養(yǎng)制度，不準超溫、超壓、超負荷、超期和帶“病”運行。
    13、安裝機器和起重機械的地基、地樁和纜繩都必須穩(wěn)固，能安全地承受運行時的最大負荷。