1  主題內(nèi)容與適用范圍

    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石油氣體管道阻火器(以下簡(jiǎn)稱(chēng)阻火器)的技術(shù)要求和阻火性能試驗(yàn)方法。

    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的阻火器適用于阻止管端回火火焰通過(guò)阻火器向管道來(lái)氣方向傳播。

    根據(jù)阻止回火火焰的傳播速度范圍可分：

    a．  阻爆燃型阻火器；

    b．  阻爆轟型阻火器。

2  引用標(biāo)準(zhǔn)

    GB 1336  防爆電氣設(shè)備制造檢驗(yàn)規(guī)程

    GB 979  碳素鋼鑄件  分類(lèi)及技術(shù)條件

    GB 9112  鋼制管法蘭類(lèi)型

    GB／T 13306  標(biāo)牌

    JB 2759  機(jī)電產(chǎn)品包裝  通用技術(shù)條件

3  技術(shù)要求

3．1  性能

3．1．1  阻火器殼體強(qiáng)度應(yīng)能承受1．5倍于設(shè)計(jì)壓力的水壓試驗(yàn)，無(wú)滲漏。

3．1．2  阻火器組裝后應(yīng)能承受設(shè)計(jì)壓力的嚴(yán)密性液壓試驗(yàn)，無(wú)滲漏。

3．1．3  阻爆燃型阻火器必須連續(xù)經(jīng)受13次阻爆燃試驗(yàn)，每次必須阻止亞音速火焰通過(guò)。

3．1．4  阻爆轟型阻火器必須連續(xù)經(jīng)受13次阻爆轟試驗(yàn)，每次必須阻止超音速火焰通過(guò)。

3．2  材料

3．2．1  阻火器殼體應(yīng)采用碳素鋼，其性能應(yīng)符合GB 979規(guī)定，也可采用其他等效材料。

3．2．2  阻火層必須選用在使用條件下耐腐蝕的不銹鋼材料。

3．2．3  阻火層內(nèi)連接處的墊片應(yīng)采用不燃材料。

3．3  連接型式

3．3．1  阻火器的連接型式為法蘭連接。

3．3．2  阻火器連接法蘭應(yīng)符合GB 9112規(guī)定。

3．3．3  阻火器殼體上連接部分隔爆接合面的間隙要求應(yīng)符合GB 1336規(guī)定。

4  試驗(yàn)方法

4．1  水壓試驗(yàn)

4．1．1  水壓試驗(yàn)必須使用兩個(gè)量程相同并經(jīng)過(guò)校正的壓力表，其精度不低于1．5級(jí)，表的滿(mǎn)刻度值為最大測(cè)壓力的1．5～2倍。

4．1．2  阻火器殼體在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，升壓應(yīng)緩慢，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，歷時(shí)不小于10min，其結(jié)果應(yīng)符合3．1．1規(guī)定。

4．2  阻火性能試驗(yàn)

4．2．1  阻火性能試驗(yàn)裝置見(jiàn)圖1，由引爆管段、火焰加速管段和觀(guān)察段組成，引爆管段和火焰加速管段總長(zhǎng)度不小于6m，觀(guān)察管段長(zhǎng)度不小于3m，其直徑與被測(cè)阻火器公稱(chēng)通徑相同。在引爆管段和觀(guān)察管段端部分設(shè)置進(jìn)氣管和出氣管。

4．2．2  在觀(guān)察管段上安裝火焰探測(cè)器，以檢測(cè)阻火器是否阻火。

4．2．3  引爆管段點(diǎn)火的一端應(yīng)封閉，觀(guān)察管段的末端在引爆前應(yīng)打開(kāi)。[NextPage]

4．2．4  點(diǎn)火電極應(yīng)安裝在距引爆管段封閉端面50mm處。

4．2．5  阻爆燃試驗(yàn)在火焰加速管段上分別安裝兩個(gè)火焰速度傳感器以測(cè)量火焰?zhèn)鞑ニ俣?，靠近阻火器的火焰速度傳感器距阻火器法蘭端面距離應(yīng)不大于100mm，兩個(gè)火焰?zhèn)鞲衅鏖g距為100mm。

4．2．6  阻爆轟試驗(yàn)在火焰加速管段分別安裝兩個(gè)壓力傳感器，以測(cè)量火焰?zhèn)鞑ニ俣群捅Z波壓力。

4．2．7  試驗(yàn)介質(zhì)用純度為99％的丙烷與空氣的混合氣，其中阻爆燃試驗(yàn)丙烷氣體積濃度為4．3％±0．2％。阻爆轟試驗(yàn)丙烷氣體積濃度為7．2％±0．2％。

4．2．8  試驗(yàn)介質(zhì)采用靜態(tài)等容分壓法配氣，氣體預(yù)混時(shí)間應(yīng)不小于4h。然后取樣分析，試驗(yàn)介質(zhì)濃度必須達(dá)到4．2．7規(guī)定。

4．2．9  采用高壓脈沖電容器作為點(diǎn)火電源，點(diǎn)火能量應(yīng)不大于16J。由脈沖電容器通過(guò)點(diǎn)火電極放電點(diǎn)燃試驗(yàn)裝置內(nèi)4．2．7條規(guī)定的試驗(yàn)介質(zhì)。

4．2．10  試驗(yàn)裝置應(yīng)采用壓縮空氣清掃后，用真空泵從出氣管抽真空，其絕對(duì)壓力應(yīng)不大于1．33kPa，這樣清掃兩次后，試驗(yàn)介質(zhì)方可從進(jìn)氣管輸入。

4．2．11  試驗(yàn)在常壓下進(jìn)行，從觀(guān)察管段上火焰探測(cè)器的信號(hào)來(lái)判斷阻火器是否阻止火焰?zhèn)鞑ァ?/SPAN>

4．2．12  試驗(yàn)裝置內(nèi)火焰?zhèn)鞑ニ俣葢?yīng)由4．2．5、4．2．6條規(guī)定的火焰速度傳感器或壓力傳感器和相應(yīng)的儀器測(cè)出。

4．2．13  試驗(yàn)結(jié)果必須符合3．1．3和3．1．4條規(guī)定。每次試驗(yàn)結(jié)果后應(yīng)按4．2．10條規(guī)定清掃試驗(yàn)裝置的殘余氣體，然后再進(jìn)行下一次試驗(yàn)。

5  檢驗(yàn)規(guī)則

5．1  出廠(chǎng)檢驗(yàn)

    阻火器出廠(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。裝配質(zhì)量和外觀(guān)質(zhì)量檢查，合格后方可出廠(chǎng)。

5．2  型式檢驗(yàn)

    首批生產(chǎn)的阻火器，或當(dāng)其設(shè)計(jì)、工藝、材料有重要變更時(shí)，均應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)在指定單位進(jìn)行阻火性能試驗(yàn)，其試驗(yàn)數(shù)量應(yīng)不少于2臺(tái)。經(jīng)檢驗(yàn)合格，應(yīng)取得檢驗(yàn)合格證后方可投產(chǎn)。

6  標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存

6．1  每臺(tái)阻火器應(yīng)在明顯部位固定永久性產(chǎn)品標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)符合GB／T 13306規(guī)定，并說(shuō)明；

    a．  制造廠(chǎng)名；

    b．  產(chǎn)品名稱(chēng)；

    c．  規(guī)格型號(hào)；

    d．  阻火速度(上限速度值)；

    e．  制造日期；

    f．  重量。

6．2  阻火器非加工表面應(yīng)涂防銹底漆，外表面涂紅色油漆二遍，并用白漆標(biāo)出流向。涂漆均勻，色澤光亮。法蘭面應(yīng)涂防銹油脂并用塑料護(hù)蓋防護(hù)，整體用塑料膜包扎。包裝應(yīng)該符合JB 2579的規(guī)定。

6．3  阻火器應(yīng)存放在有防雨設(shè)施的倉(cāng)庫(kù)中。

6．4  每臺(tái)阻火器出廠(chǎng)應(yīng)附下列文件：

    a．  裝箱單；

    b．  產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)；

    c．  產(chǎn)品合格證；

    d．  壓力試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)報(bào)告。

    附加說(shuō)明：

    本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)公安部、中國(guó)石油化工總公司提出。

    本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

    本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)石油化工總公司北京設(shè)計(jì)院、中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué)、公安部天津消防科學(xué)研究所、中國(guó)石油化工總公司安監(jiān)部和上海噴嘴廠(chǎng)負(fù)責(zé)起草。

    本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人鄭學(xué)志、周凱元、李宗芬、杜蘭平、高維民、陳志堅(jiān)、仇潤(rùn)富。