中華人民共和國行業(yè)標準

石油化工采暖通風(fēng)與

空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范

Design code for heating,ventilation and air

Conditioning in petrochemical industry

SH3004-1999（摘錄）

主編單位：中國石化集團蘭州設(shè)計院

主編部門：中國石油化工集團公司

批準部門：國家石油和化學(xué)工業(yè)局

3 通風(fēng)
3.1 一般規(guī)定
3.1.1 對放散有害物質(zhì)和爆炸危險性物質(zhì)的石油化工生產(chǎn)裝置，應(yīng)從工藝、總圖、建筑、設(shè)備和通風(fēng)等方面在設(shè)計上采取綜合的預(yù)防和治理措施。
3.1.3 放散有爆炸危險性物質(zhì)的生產(chǎn)裝置宜露天設(shè)置，當(dāng)必須設(shè)置在廠房內(nèi)時，宜采用敞開、半敞開式建筑。
3.3.4 可能積聚爆炸危險性物質(zhì)或有害氣體、蒸氣的地下、半地下生產(chǎn)房間或深度大于2m的地坑，應(yīng)設(shè)置機械通風(fēng)，宜采用6次/h換氣。
3.3.8 對于放散爆炸危險性物質(zhì)或劇毒物質(zhì)的生產(chǎn)廠房，當(dāng)全面排風(fēng)系統(tǒng)的排風(fēng)口與機械送風(fēng)系統(tǒng)的進風(fēng)口水平距離大于或等于20m時，排風(fēng)口應(yīng)高出建筑物屋頂1m以上；小于20m時，宜高出進風(fēng)口6m以上。
3.3.9 下列房間的排風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)分開設(shè)置：
放散爆炸危險性物質(zhì)的房間和一般房間；
放散極毒物質(zhì)的房間、放散劇毒物質(zhì)的房間和放散較毒物質(zhì)的房間。
3.3.10 排出的空氣中含有兩種或兩種以上物質(zhì)，混合后會出現(xiàn)下列情況之一時，其局部排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)分開設(shè)置：
引起燃燒或爆炸；
產(chǎn)生更為有害的混合物或化合物；
易于沉淀或凝結(jié)。
3.3.12 排除空氣中含有極毒、劇毒物質(zhì)的排風(fēng)系統(tǒng)的供電負荷等級應(yīng)與工藝等級相同。
3.4.1 可能突然產(chǎn)生大量有害氣體或爆炸危險性氣體的生產(chǎn)廠房，應(yīng)設(shè)事故排風(fēng)裝置。
3.4.2 事故排風(fēng)量應(yīng)根據(jù)有害氣體或爆炸危險性氣體的性質(zhì)和散發(fā)量，通過計算確定。當(dāng)缺乏資料時，可按正常排風(fēng)與事故排風(fēng)總量不小于8次/h換氣計算；但對甲、乙類生產(chǎn)的泵房和壓縮機室，應(yīng)在正常排風(fēng)量外，再附加不小于8次/h的事故排風(fēng)量。
注：① 生產(chǎn)的火災(zāi)危險性分為甲、乙、丙、丁、戌五類，應(yīng)按國家現(xiàn)行的《建筑設(shè)計防火現(xiàn)故執(zhí)行；
②以換氣次數(shù)確定事故排風(fēng)量時，房間容積應(yīng)按本規(guī)范附錄B的規(guī)定計算．
3.4.4 當(dāng)事故排風(fēng)系統(tǒng)不能使用通風(fēng)機直接排出爆炸危險性氣體或蒸氣時，可采用誘導(dǎo)排風(fēng)系統(tǒng)或送風(fēng)式事故通風(fēng)系統(tǒng)。
3.4.5 事故排風(fēng)的吸風(fēng)口，應(yīng)設(shè)在爆炸危險性氣體或有害氣體、蒸氣散發(fā)量可能最大的地點。
對于放散比空氣輕的可燃氣體或蒸氣，吸風(fēng)口應(yīng)緊貼頂棚布置。其上線距頂棚不宜大于0.4m。 當(dāng)正常排風(fēng)系統(tǒng)兼作事故排風(fēng)時，宜在可能發(fā)生事故的設(shè)備附近布置一定數(shù)量的吸風(fēng)口。
3.4.6 事故排風(fēng)的排風(fēng)口的設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 不應(yīng)布置在人員經(jīng)常停留或經(jīng)常通行的地點；
2 排風(fēng)口與機械進風(fēng)系統(tǒng)進風(fēng)口的水平距離小于20m時，應(yīng)高出進風(fēng)口6m； 3 當(dāng)排放的空氣中含有可燃氣體或蒸氣時，排風(fēng)口距發(fā)火源應(yīng)大于20m；
4 排風(fēng)口不得朝向不易擴散的地段。
3.4.9 設(shè)有全淹沒氣體滅火系統(tǒng)的房間，應(yīng)設(shè)置事故排風(fēng)系統(tǒng)，并應(yīng)符合下列要求：
1 吸風(fēng)口下緣與地面距離不宜大于0.3m；
2 排風(fēng)量應(yīng)根據(jù)滅火劑種類和要求通風(fēng)稀釋時間經(jīng)計算確定，但不小于4次/h換氣；
3 排風(fēng)總管上應(yīng)設(shè)與排風(fēng)機的開停而相應(yīng)啟閉的閥門。
注：執(zhí)行本條時，可不受本規(guī)范本3.4.3條之第4款的限制．
3.4.11 放散劇毒物質(zhì)或爆炸危險性物質(zhì)的廠房，當(dāng)設(shè)置有毒氣體或可燃氣體檢測、報警裝置時，事故通風(fēng)機宜與其聯(lián)鎖。
5 防火與防爆
5.1 采暖系統(tǒng)的防火防爆
5.1.1 放散可燃氣體、蒸氣或粉塵的生產(chǎn)廠房，散熱器采暖熱媒溫度，必須低于放散物質(zhì)引燃溫度的20％以上，且應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 放散物質(zhì)為可燃粉塵時，熱水不應(yīng)超過130℃，蒸汽不應(yīng)超過 110℃，但輸煤廊的采暖蒸汽溫度可增至130℃；
2 放散物質(zhì)為可燃氣體、蒸氣時，熱水溫度不應(yīng)高于150℃，蒸汽溫度不應(yīng)高于130℃。
5.1.2 瓶裝的可燃或不燃壓縮氣體和液化氣體（如乙炔、氫、氧、甲烷、液化石油氣、液氨等）的灌注和貯存房間，采暖散熱器宜設(shè)置遮熱板。 遮熱板應(yīng)采用不燃燒材料制作，與散熱器表面的距離不小于0.1m。[NextPage]
5.1.3 下列廠房應(yīng)采用直流式熱風(fēng)采暖：
1 生產(chǎn)過程中放散的粉塵受到水、蒸汽的作用能引起燃燒、爆炸或能產(chǎn)生爆炸危險性氣體的廠房；
2 散熱器采暖的熱媒溫度，不符合本規(guī)范第5.1.1條規(guī)定的廠房。
5.1.4 放散與采暖管道接觸能引起燃燒、爆炸的氣體、蒸氣、粉塵或纖維的房間，采暖管道不應(yīng)穿過，如必須穿過時，應(yīng)用不燃燒材料隔熱。
5.1.5 采暖管道不得與輸送可燃氣體、腐蝕性氣體或閃點低于或等于120℃的可燃液體的管道在同一條管溝內(nèi)敷設(shè)。
5.1.6 放散比室內(nèi)空氣重的可燃和爆炸危險性氣體、蒸氣的甲、乙類生產(chǎn)廠房，或放散可燃粉塵的廠房，采暖管道不應(yīng)采用地溝敷設(shè)，當(dāng)必須采用時，應(yīng)密封溝蓋并在地溝內(nèi)填滿細砂。
5.2 通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的防火防爆
5.2.1 甲、乙類生產(chǎn)廠房和處在爆炸危險區(qū)域內(nèi)的輔助建筑物的送風(fēng)系統(tǒng)與正壓室、電動機正壓通風(fēng)系統(tǒng)的室外進風(fēng)口位置，除執(zhí)行本規(guī)范第3.3.13條的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求： 1 設(shè)在爆炸危險區(qū)域以外； 2 設(shè)在無火花濺落的安全地點。
注：① 爆炸危險區(qū)域的劃分，應(yīng)按國家現(xiàn)行《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》執(zhí)行；
② 在廠房內(nèi)所有設(shè)施均采取防爆措施后，甲、乙類生產(chǎn)廠房進風(fēng)系統(tǒng)的進風(fēng)口可設(shè)在爆炸危險區(qū)域2區(qū)內(nèi)．
5.2.2 用于甲乙類生產(chǎn)廠房的送風(fēng)系統(tǒng)，可共用同一進風(fēng)口，但不得與丙、丁、戊類生產(chǎn)廠房及輔助建筑物的進風(fēng)口共用。
5.2.3 下列廠房不應(yīng)采用循環(huán)空氣： 1 甲、乙類生產(chǎn)廠房； 2 空氣中含有未經(jīng)處理的可燃粉塵和纖維的丙類生產(chǎn)廠房。
5.2.4 對于安裝在甲、乙類生產(chǎn)廠房內(nèi)的全面和局部排風(fēng)系統(tǒng)，以及安裝在其他類生產(chǎn)廠房內(nèi)用于排除空氣中含有爆炸危險性物質(zhì)的局部排風(fēng)系統(tǒng)，其排風(fēng)機和電動機應(yīng)采用防爆型，且排風(fēng)機和電動機應(yīng)直接傳動。 安裝在排風(fēng)機室的排風(fēng)機和電動機，也應(yīng)采用防爆型，但可以采用三角皮帶傳動。
5.2.5 甲、乙類生產(chǎn)廠房的送風(fēng)系統(tǒng)，其送風(fēng)機和電動機的選用，應(yīng)符合下列要求： 1 當(dāng)安裝在爆炸危險區(qū)域內(nèi)時，應(yīng)用防爆型；
2 當(dāng)安裝在爆炸危險區(qū)域以外，且送風(fēng)干管上設(shè)有止回閥時，可用普通型。
5.2.6 正壓室、電動機正壓通風(fēng)系統(tǒng)的通風(fēng)機和電動機，均應(yīng)為防爆型。
5.2.7 對于使用少量燃燒物質(zhì)和爆炸危險性物質(zhì)的化驗室、分析室，其通風(fēng)柜排風(fēng)系統(tǒng)的排風(fēng)機和電動機，可采用非防爆型。
5.2.8 服務(wù)于甲、乙類生產(chǎn)廠房的通風(fēng)設(shè)備的布置，應(yīng)符合下列要求：
1 送風(fēng)設(shè)備和排風(fēng)設(shè)備不應(yīng)布置在同一通風(fēng)機室內(nèi)；
2 當(dāng)與丙、丁、戊類生產(chǎn)廠房的送風(fēng)設(shè)備布置在同一個送風(fēng)機室內(nèi)時，應(yīng)在每個送風(fēng)機的出口處裝設(shè)止回閥；
3 全面排風(fēng)系統(tǒng)和排除空氣中含有可燃物質(zhì)或爆炸危險性物質(zhì)的局部排風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)備，可布置在同一排風(fēng)機室內(nèi)。
5.2.9 用于凈化含有爆炸危險性粉塵空氣的干式除塵器，應(yīng)布置在生產(chǎn)廠房外，且距有門窗孔洞的外墻不應(yīng)小于10m，或布置在單獨的建筑物內(nèi)；但符合下列條件之一時，除塵器可布置在生產(chǎn)廠房內(nèi)的單獨房間中：
1 具有連續(xù)清灰能力的除塵器；
2 定期清灰的除塵器，當(dāng)其風(fēng)量不大15000m3／h，且集塵斗中總貯塵量不大于60kg時。
5.2.10 用于凈化爆炸下限大于65g／m3的可燃粉塵、纖維或碎屑的干式除塵器，當(dāng)布置在生產(chǎn)廠房內(nèi)時，應(yīng)同其排風(fēng)機布置在單獨房間內(nèi)。
5.2.11 排除含有爆炸危險物質(zhì)的局部排風(fēng)系統(tǒng)，其干式除塵器不得布置在經(jīng)常有人或短時間有大量人員停留的房間（如工人休息室、會議室等）的下面；如與上述房間貼鄰布置時，應(yīng)用耐火極限不小于3h的實體墻隔開。
5.2.12 用于凈化及輸送爆炸下限小于或等于65g／m3的爆炸危險的粉塵、纖維或碎屑的干式除塵器及風(fēng)管，應(yīng)設(shè)置泄壓裝置。必要時，干式除塵器應(yīng)采用不產(chǎn)生火花的材料制作。
5.2.13 排除空氣中含有爆炸危險物質(zhì)的排風(fēng)系統(tǒng)和甲、乙類生產(chǎn)廠房的全面和局部通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)備和風(fēng)管，不應(yīng)布置在地下室、半地下室內(nèi)，但當(dāng)生產(chǎn)廠房位于地下室或半地下室時除外。
5.2.14 甲、乙類生產(chǎn)廠房的通風(fēng)系統(tǒng)和排除空氣中含有爆炸危險性物質(zhì)的局部排風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)備及管道，均應(yīng)采取靜電接地措施。 上述設(shè)備及管道，不應(yīng)采用容易積聚靜電的絕緣材料制作。
5.2.15 通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的風(fēng)管，均應(yīng)采用不燃燒材料制作。對接觸腐蝕性氣體的風(fēng)管及柔性接頭，可采用難燃燒材料制作。
5.2.16 輸送空氣中含有爆炸危險性氣體、蒸氣和粉塵的排風(fēng)管，不應(yīng)暗設(shè)。
5.2.17 通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的風(fēng)管，有下列情況之一時，應(yīng)設(shè)防火閥：
1 總風(fēng)管穿過風(fēng)機房的隔墻和樓板處；
2 通過貴重設(shè)備或火災(zāi)危險性大的房間隔墻和樓板處的風(fēng)管；
3 多層建筑和高層工業(yè)建筑的每層水平風(fēng)管與垂直總風(fēng)管的交接處的水平管段上。
注：當(dāng)通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)按多層建筑和高層工業(yè)建筑的每個防火分區(qū)獨立設(shè)置時，則被保護防火分 區(qū)內(nèi)的水平風(fēng)管與總管的交接處可不設(shè)防火閥．
5.2.18 風(fēng)管不宜穿過防火墻，如必須穿過，應(yīng)在靠近防火墻處設(shè)防火閥。穿過防火墻兩側(cè)各2m范圍內(nèi)的風(fēng)管保溫應(yīng)采用不燃燒材料。風(fēng)管穿過處的空隙應(yīng)用不燃燒材料堵塞。
5.2.19 在甲、乙類生產(chǎn)廠房易于放散或積聚可燃和爆炸危險性氣體、蒸氣的地點和正壓室內(nèi)，宜設(shè)置數(shù)量不少于兩個能發(fā)出報警信號的可燃氣體檢測器，其報警濃度應(yīng)不大于下列數(shù)值：
1 甲、乙類生產(chǎn)廠房為爆炸下限的50％；
2 正壓室為爆炸下限的25％。
5.2.20 甲、乙類生產(chǎn)廠房的通風(fēng)系統(tǒng)，宜在生產(chǎn)控制室、操作室或便于觀察和操作的地點，設(shè)置運行信號燈。
5.2.21 DCS控制室的空氣調(diào)節(jié)裝置，宜與室內(nèi)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)聯(lián)鎖，當(dāng)火災(zāi)報警信號動作時，自動切斷空氣調(diào)節(jié)裝置的電源。
5.2.22 通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的保溫材料、消聲材料及其粘結(jié)劑等，均應(yīng)采用不燃燒材料或難燃燒材料。 當(dāng)風(fēng)管內(nèi)設(shè)有電加熱器時，電加熱器前后各0.8m范圍內(nèi)的風(fēng)管和穿過設(shè)有火源等容易起火房間的風(fēng)管，均應(yīng)采用不燃燒保溫材料。
5.2.23 甲、乙類生產(chǎn)廠房內(nèi)的通風(fēng)系統(tǒng)和排除空氣中含有爆炸危險性物質(zhì)的局部排風(fēng)系統(tǒng)的活動部件及閥件，應(yīng)采取防爆措施。