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混凝土泵不能泵送故障的處理

   一臺新瀉11FB型混凝土泵使用中出現(xiàn)泵送無力現(xiàn)象,此時壓力表上的壓力緩慢上升至最高壓力的1/3后又緩慢下降到0。該泵車在混凝土泵送主液壓缸的終端設有電氣行程開關(俗稱舌簧管),主液壓缸到位后的換向信號由行程開關控制,電信號通過電氣控制 
 
  制系統(tǒng)傳至主液壓缸的換向電磁閥實施換向;主液壓缸的液壓油壓力由主安全閥控制。經(jīng)分析,造成該故障的原因可能有:主液壓泵故障;主安全閥工作不良、泄漏;換向電磁閥泄漏;電氣行程開關位置不當;傳導電路故障。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn),插入主液壓缸終端的舌簧管向外拉出過多,使活塞行程變短,活塞未運行到最前端就返回運行,即卸載換向,因而造成油壓力不能升高到最大值。經(jīng)過調整后,故障解除。其調整步驟是:

 ?、俅蜷_補油閥,向主液壓缸的閉油路補足油,然后把針閥緊緊地關閉;

 ?、谑够钊\行數(shù)個行程,此時發(fā)動機的轉速為1?。埃埃啊。颍恚椋钭笥遥?/FONT>

 ?、墼诨炷粮壮隹谔幈”〉赝可弦粚訚櫥?;

  ④左右活塞各做一次最高壓力試驗,將活塞移動到終端,并在活塞的停止位置涂上潤滑脂;

 ?、萦茫病。玻埃啊。颍恚椋畹陌l(fā)動機轉速進行抽吸,調整舌簧管,直至活塞能在終端位置縮入約50 mm(轉換動作)為準。


  另一臺楚天牌HBT60型混凝土拖泵在正常工作中突然閘板動作、泵送全部消失,壓力表顯示為0。該泵的閘板缸、混凝土輸送缸全部由同一個主泵供油,液壓油壓力由主安全閥控制,主安全閥由卸荷電磁閥控制,卸荷電磁閥是一個二位四通電磁閥,當需要卸荷時,右側通電,電磁閥處于右位,通過溢流口卸載。經(jīng)分析,造成該故障的原因:

 

  ①主液壓泵故障;

 ?、谥靼踩y、卸荷電磁閥工作不良、泄漏。即:一是主安全閥閥芯配合錐面上有小顆粒雜物,或錐閥在溢流過程中回位發(fā)卡,造成油路溢流,建立不起壓力,這種故障多發(fā)生在新購設備使用磨合階段;二是卸荷電磁閥在使用過程中回位發(fā)卡,或造成無法回到左位,這時只需輕輕地推動一下安裝在電磁閥兩頭的指示棒,打開或關閉電磁閥開關,就可以檢查出電磁閥是否工作正常。如果電路出現(xiàn)故障,電磁閥不能移動,而此時又急于泵送,可以把鎖緊螺母擰緊使其在電磁閥左位時的工作狀態(tài),完成工作后再檢修。若需停止泵送,則將鎖緊螺母擰松,使其在電磁閥右位時的工作狀態(tài)即可。

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