產(chǎn)品詳情
R30耐熱鋼焊絲 ER55-B2熱強鋼焊絲 ER80S-B2焊絲
符合GB/TER55-B2 相當AWS ER80S-B2
說明：含Cr1.25 -Mo0.5 的低合金耐熱鋼焊絲。焊縫金屬焊縫金屬具有優(yōu)良的塑性和韌性。焊縫成形美觀，全位置焊接性能良好。通常焊接時，焊件需預熱和保持道間溫度160200，焊后進行675705回火處理。
用途：用于焊接工作溫度在550以下鍋爐受熱面管子和520以下蒸汽管道及高壓容器、 煉設備（如15CrMo、P11、P12等鋼）的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。也可用于30CrMnSi鑄鋼件的修補等。
焊絲化學成分
元素
C
Mn
Si
Cr
Mo
Ni
Cu
標準值
0.05
0.12
0.75
1.05
0.45
0.70
1.10
1.40
0.45
0.65
0.30
0.010
0.020
0.30
例值
0.072
0.82
0.60
1.20
0.52
0.01
0.007
0.012
0.18
熔敷金屬力學性能（焊后690±15×1h回火處理）
試驗項目
抗拉強度
Rm / MPa
屈服強度
Rp0.2 / MPa
伸長率
A /
常溫沖擊吸收功
AKV / J
標準值
540
440
17
47
例值
620
510
25
190
X射線探傷：級。
注意事項：
1. 焊前必須對焊件清除鐵銹、鍍層、油污、水分和雜質(zhì)等污染物。
2. 焊接時的環(huán)境風速應小于1 m / s。有風處應采取擋風措施焊接。
3. 應使用焊接用的氬氣，Ar 99.99 。
4. 當焊縫背面充氬氣時，氣體流量應是正面的1/2，以免形成背面正壓而產(chǎn)生根部未焊透
適用工藝：PTA等離子堆焊、等離子噴涂、超音速噴涂、激光熔覆、火焰噴涂、爆炸噴涂及噴焊工藝。
一、供應尺寸： -100+270目
二、產(chǎn)品優(yōu)勢：
在高端表面工程技術領域，可以取代司太立合金粉末，比司太立合金粉末具有更高的耐高溫磨損性能。
三：用途：
用于硬面堆焊，熱噴涂、噴焊等工藝，也可以制成焊絲、焊條。適于制作航空噴氣發(fā)動機、工業(yè)燃氣輪機、艦船燃氣輪機的導向葉片和噴嘴導葉、柴油機噴嘴以及發(fā)動機氣門、渦輪機葉片、內(nèi)燃機進排氣閥、高溫高壓閥門、鋸齒、螺旋推桿、軸承套筒、耐磨板、沖壓模具、擠壓模具、熱鍛模具、燃氣渦輪葉片等。
四、產(chǎn)品特點：
鈷基高熵合金粉末是一種耐高溫、耐磨損、耐腐蝕的鈷鉻鎢（鉬、鉭、鈮、鋯、鉿、釩）硬質(zhì)合金粉末。含有相當數(shù)量的鎳、鉻、鎢和少量的鉬、鈮、鉭、鋯、鈦、鉿、釩、鑭、釔、鐵等合金元素,兼有耐磨損耐高溫或耐磨損耐腐蝕的情況，有的工況還可能要求同時耐高溫耐磨損耐腐蝕，越是在復雜的工況下，越能體現(xiàn)鈷鉻鎢（鉬、鉭、鈮、鋯、鉿、釩）鈷基高熵合金的優(yōu)勢。
鈷基高熵合金在高于1000-1200℃以上仍能保持較高的硬度、強度、良好的抗熱疲勞、抗氧化、耐熱性能和優(yōu)異的抗熱腐蝕和耐磨蝕性能。這是該類合金區(qū)別于鎳基和鐵基合金的重要特點。機加工后表面粗糙度低，具有高的抗擦傷能力和低的摩擦系數(shù)，也適用于粘著磨損，尤其在滑動和接觸的閥門密封面上。
四、化學成分：
GG6:主要用于發(fā)動機氣門、高溫高壓閥門、渦輪機葉片
GG12：主要用于發(fā)動機氣門、內(nèi)燃機進排氣閥、高溫高壓閥門、鋸齒、螺旋推桿等。
GG20：主要用于軸承套筒、耐磨板、
GG31：主要用于沖壓、擠壓模具、燃氣渦輪葉片。
GG156:主要用于高溫高壓閥門、熱鍛模具
結(jié)合強度：＞70MPa
孔隙率：＜1%
注：如果客戶有特殊要求，我們可以定制。
