產(chǎn)品詳情
在精密電子制造領(lǐng)域,溫度穩(wěn)定性堪稱決定產(chǎn)品品質(zhì)的 “生命線”。從微米級芯片光刻到精密電路板組裝,每一道工序都對環(huán)境溫度提出嚴苛要求 ——±0.5℃的溫度波動,就可能導(dǎo)致芯片性能衰減或電路板焊接失效。面對這一行業(yè)痛點,我們?nèi)卵邪l(fā)的化工控溫用水冷式螺桿機組,以尖端科技重新定義工業(yè)制冷標(biāo)準(zhǔn),為電子制造企業(yè)構(gòu)筑起堅不可摧的溫控防線。
這款機組搭載國際頂尖品牌雙螺桿壓縮機,通過 5:6 非對稱齒形設(shè)計與精密動平衡技術(shù),實現(xiàn)低至 65 分貝的超靜音運行,同時確保 24 小時連續(xù)作業(yè)無故障。在制冷核心系統(tǒng)層面,突破性采用三級閃蒸補氣循環(huán)技術(shù),相較于傳統(tǒng)機組,制冷速度提升 40%,能效比提高 35%。配合自主研發(fā)的智能 PID 控溫算法,可將溫度波動精準(zhǔn)控制在 ±0.3℃以內(nèi),完美適配半導(dǎo)體芯片光刻、液晶面板蒸鍍等高精尖工藝的溫控需求。
創(chuàng)新不止于性能,更體現(xiàn)在智能化運維體系中。機組集成工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)控制系統(tǒng),支持遠程數(shù)據(jù)監(jiān)測、故障預(yù)警與自動調(diào)節(jié)功能。操作人員通過手機 APP 或中央控制室,即可實時查看機組運行參數(shù)、能耗數(shù)據(jù)與維護提醒,大幅降低人工巡檢成本。內(nèi)置的自適應(yīng)負載調(diào)節(jié)系統(tǒng),可根據(jù)車間生產(chǎn)負荷動態(tài)調(diào)整制冷功率,在保障溫控精度的同時,實現(xiàn)節(jié)能降耗 25% 以上。
實際應(yīng)用數(shù)據(jù)顯示,某頭部半導(dǎo)體企業(yè)引入本機組后,芯片光刻工序的良品率從 89% 躍升至 96%,單月因溫度異常導(dǎo)致的生產(chǎn)損耗減少超百萬元。這種技術(shù)突破不僅帶來直接經(jīng)濟效益,更助力企業(yè)滿足 ISO 14644-1 國際潔凈室標(biāo)準(zhǔn),提升行業(yè)競爭力。無論是集成電路制造、精密儀器裝配,還是新型顯示產(chǎn)業(yè),本水冷式螺桿機組都將以穩(wěn)定可靠的性能,成為電子制造企業(yè)降本增效、品質(zhì)升級的核心伙伴。



