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大型臥式雙吸泵出口壓力_龍崗600S47雙吸泵大型臥式雙吸泵出口壓力
大型臥式雙吸泵雙吸泵就是有兩個吸水室,水從兩邊進來,所以造就了它的大流量。一般的泵都是從一處進水,這也就是說明了單吸泵和雙吸泵的區(qū)別,單吸泵的流量比較小。雙吸泵一般用在清水比較多點,清水離心泵的吸入口和吐出口都是在水泵的中心軸線的下方,水平方向和軸線是垂直的、泵殼中開。
韓立微然一笑。
雙吸泵的吸入口和排出口均在泵軸心線下方,雙吸泵的葉輪相當于兩個相同大小的單吸葉輪組合在一起工作,離心式雙吸泵 S雙吸泵 中開離心雙吸泵 微型離心水泵在和單級離心泵葉輪一樣大小直徑的情況下流量可以翻一倍;這就是為什么叫雙吸泵的原因。雙吸泵泵體就是有兩個吸水室,微型離心水泵主要還是雙吸葉輪的進水方向與單吸葉輪不一樣,雙吸葉輪的好處就是同樣轉速與流量的情況下,由于減小了進水口的流速、雙吸泵很難出現汽蝕現象。
單級雙吸離心泵泵體是水平剖分的螺旋形蝸殼,兩個呈半螺旋形的吸液室與泵殼一起為中開式結構。大型臥式雙吸泵泵軸水平放置,軸的兩側支撐在裝有軸承的軸承座內,雙吸式葉輪置于泵軸中間。大型臥式雙吸泵泵的吸入口及排出口分別布置在下半個泵殼的兩側,泵體和葉輪兩側都裝有密封環(huán),軸封裝置為填料密封,現在也有改用機械密封的,對稱布置在泵體的兩側。出口壓力在泵蓋上設有兩根水封管將壓力水引入填料函進行水封、冷卻和潤滑。600S47軸向力可自動平衡,不必設置軸向力平衡裝置。檢修泵時,不必拆動與泵體相連接的管路。單級雙吸離心泵泵體是水平剖分的螺旋形蝸殼,兩個呈半螺旋形的吸液室與泵殼一起為中開式結構。泵軸水平放置,軸的兩側支撐在裝有軸承的軸承座內,雙吸式葉輪置于泵軸中間。泵的吸入口及排出口分別布置在下半個泵殼的兩側,泵體和葉輪兩側都裝有密封環(huán),軸封裝置為填料密封,現在也有改用機械密封的,對稱布置在泵體的兩側。在泵蓋上設有兩根水封管將壓力水引入填料函進行水封、冷卻和潤滑。軸向力可自動平衡,不必設置軸向力平衡裝置。檢修泵時,不必拆動與泵體相連接的管路。
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雙吸泵就是有兩個吸水室,水從兩邊進來,所以造就了它的大流量。600S47一般的泵都是從一處進水,這也就是說明了單吸泵和雙吸泵的區(qū)別,單吸泵的流量比較小。雙吸泵一般用在清水比較多點,清水離心泵的吸入口和吐出口都是在水泵的中心他就是在再對五子同心有信心,也絕不敢硬接如此驚人的攻擊。軸線的下方,水平方向和軸線是垂直的、泵殼中開。
大型臥式雙吸泵中泉水泵在行業(yè)內具有替代國外進口產品的品質和取代國內產品的優(yōu)勢價位,在競爭力如此激烈的泵閥行業(yè)中占有相當大的份額和穩(wěn)定并逐步擴展的客戶群。是顧客心中性價比高的水泵生產企業(yè)。
雙吸泵性能參數:選型詳情;137 2298 2398
| 型 號 | 流量Q | 揚程H | 轉速n | 功率(Kw) | 效率η | 汽蝕余量 | |
| (m3/h) | (m) | (r/min) | (%) | (MPSH)r | |||
| 軸功率 | 電機功率 | (m) | |||||
| 100S90 | 80 | 90 | 2950 | 30.1 | 37 | 65 | 2.5 |
| 100S90A | 72 | 75 | 2950 | 23 | 30 | 64 | 2.5 |
| 150S100 | 160 | 100 | 2950 | 59.8 | 75 | 73 | 3.5 |
| 150S78 | 160 | 78 | 2950 | 45 | 55 | 75.5 | 3.5 |
| 150S78A | 144 | 62 | 2950 | 33.8 | 45 | 72 | 3.5 |
| 150S50 | 160 | 50 | 2950 | 27.3 | 37 | 80 | 3.9 |
| 150S50A | 144 | 40 | 2950 | 20.9 | 30 | 75 | 3.9 |
| 150S50B | 133 | 36 | 2950 | 18.6 | 22 | 70 | 3.9 |
| 200S95 | 280 | 95 | 2950 | 91.7 | 110 | 79.2 | 5.3 |
| 200S95A | 270 | 75 | 2950 | 73.5 | 90 | 75 | 5.3 |
| 200S63 | 280 | 63 | 2950 | 58.3 | 75 | 82.7 | 5.8 |
| 200S63A | 270 | 46 | 2950 | 45.1 | 55 | 75 | 5.8 |
| 200S42 | 280 | 42 | 2950 | 38.1 | 45 | 84.2 | 6 |
| 200S42A | 270 | 36 | 2950 | 33.1 | 37 | 890 | 6 |
| 250S65 | 485 | 65 | 1450 | 109 | 132 | 78.6 | 3 |
| 250S65A | 468 | 54 | 1450 | 89.4 | 110 | 77 | 3 |
| 250S39 | 485 | 39 | 1450 | 61.5 | 75 | 83.6 | 3.2 |
| 250S39A | 468 | 30.5 | 1450 | 49.3 | 55 | 79 | 3.2 |
| 250S24 | 485 | 24 | 1450 | 36.9 | 45 | 85.8 | 3.5 |
| 250S24A | 414 | 20.3 | 1450 | 27.6 | 37 | 83 | 3.5 |
| 250S14 | 485 | 14 | 1450 | 21.5 | 30 | 85.8 | 3.8 |
| 250S14A | 432 | 11 | 1450 | 15.8 | 18.5 | 82 | 3.8 |
| 300S110 | 790 | 110 | 1450 | 295.7 | 440 | 80 | 4 |
| 300S90 | 790 | 90 | 1450 | 242.8 | 315 | 79.6 | 4 |
| 300S90A | 756 | 78 | 1450 | 217 | 280 | 74 | 4 |
| 300S90B | 720 | 67 | 1450 | 180 | 220 | 73 | 4 |
| 300S58 | 790 | 58 | 1450 | 149.9 | 180 | 84.2 | 4.4 |
| 300S58A | 720 | 49 | 1450 | 118.6 | 160 | 81 | 4.4 |
| 300S58B | 684 | 43 | 1450 | 100 | 132 | 80 | 4.4 |
| 300S32 | 790 | 32 | 1450 | 79.2 | 110 | 86.8 | 4.6 |
| 300S32A | 720 | 26 | 1450 | 60.7 | 75 | 84 | 4.6 |
| 300S19 | 790 | 19 | 1450 | 47 | 55 | 86.8 | 5.2 |
| 300S19A | 720 | 16 | 1450 | 39.2 | 45 | 80 | 5.2 |
| 300S12 | 790 | 12 | 1450 | 30.4 | 37 | 84.8 | 5.5 |
| 300S12A | 684 | 10 | 1450 | 23.9 | 30 | 78 | 5.5 |
| 350S125 | 1260 | 125 | 1450 | 534 | 710 | 80.5 | 5.4 |
| 350S125A | 1181 | 112 | 1450 | 462 | 630 | 78 | 5.4 |
| 350S125B | 1098 | 96 | 1450 | 373 | 500 | 77 | 5.4 |
| 350S75 | 1260 | 75 | 1450 | 303 | 355 | 85.2 | 5.8 |
| 350S75A | 1170 | 65 | 1450 | 247 | 280 | 84 | 5.8 |
| 350S75B | 1080 | 55 | 1450 | 197 | 220 | 82 | 5.8 |
| 350S44 | 1260 | 44 | 1450 | 173 | 220 | 87.5 | 6.3 |
| 350S44A | 1116 | 36 | 1450 | 131 | 160 | 84 | 6.3 |
| 350S26 | 1260 | 26 | 1450 | 102 | 132 | 87.5 | 6.7 |
| 350S26A | 1115 | 21.5 | 1450 | 78.8 | 90 | 83 | 6.7 |
| 350S16 | 1260 | 16 | 1450 | 64.5 | 75 | 85.3 | 7.1 |
| 350S16A | 1400 | 13.4 | 1450 | 48.8 | 55 | 4, 8 | 7.1 |
| 500S98 | 2020 | 98 | 970 | 678 | 800 | 79.5 | 4 |
| 500S98A | 1872 | 83 | 970 | 540 | 630 | 78.5 | 4 |
| 500S98B | 1746 | 74 | 970 | 452 | 460 | 78 | 4 |
| 500S59 | 2020 | 59 | 970 | 391 | 450 | 83 | 4.5 |
| 500S59A | 1872 | 49 | 970 | 333 | 400 | 75 | 4.5 |
| 500S59B | 1746 | 40 | 970 | 257 | 315 | 74 | 4.5 |
| 500S35 | 2020 | 35 | 970 | 219 | 280 | 88 | 4.8 |
| 500S35A | 1746 | 27 | 970 | 151 | 220 | 85 | 4.8 |
| 500S22 | 2020 | 22 | 970 | 144.1 | 185 | 84 | 5.2 |
| 500S22A | 1746 | 17 | 970 | 101 | 132 | 80 | 5.2 |
| 500S13 | 2020 | 13 | 970 | 86.2 | 110 | 83 | 5.7 |
| 600S75 | 3170 | 75 | 970 | 727 | 800 | 89 | 7.5 |
| 600S75A | 2880 | 65 | 970 | 580 | 630 | 88 | 7.5 |
| 600S47 | 3170 | 47 | 970 | 465 | 560 | 88 | 7.5 |
| 600S32 | 3170 | 32 | 970 | 310 | 400 | 89 | 7.5 |
| 600S32A | 2880 | 27 | 970 | 238 | 280 | 89 | 7.5 |
| 600S22 | 3170 | 22 | 970 | 223 | 280 | 85 | 7.5 |
| 600S22A | 2880 | 18.2 | 970 | 168.5 | 200 | 84.5 | 7.5 |
大型臥式雙吸泵出口壓力_龍崗600S47雙吸泵雙吸泵就是有兩個吸水室,水從兩邊進來,所以造就了它的大流量。臥式離心清水泵一般的泵都是從一處進水,這也就是說明了單吸泵和雙吸泵的區(qū)別,單吸泵的流量比較小。雙吸泵一般用在清水比較多點,清水離心泵的吸入口和吐出口都是在水泵的中心軸線的下方,水平方向和軸線是垂直的、泵殼中開。
韓立沒有出絲毫意外。
單級雙吸離心泵泵體是水平剖分的螺旋形蝸殼,兩個呈半螺旋形的吸液室與泵殼一起為中開式結構。泵軸水平放置,大型臥式雙吸泵軸的兩側支撐在裝有軸承的軸承座內,雙吸式葉輪置于泵軸中間。泵的吸入口及排出口分別布置在下半個泵殼的兩側,泵體和葉輪兩側都裝有密封環(huán),軸封裝置為填料密封,現在也有改用機械密封的,對稱布置在泵體的兩側。
在泵蓋上設有兩根水封管將壓力水引入填料函進行水封、冷卻和潤滑。大型臥式雙吸泵軸向力可自動平衡,不必設置軸向力平衡裝置。檢修泵時,不必拆動與泵體相連接的管路。在相同的流量下,雙吸泵比單吸泵的抗汽蝕性能更好。
雙吸泵的葉輪可以視為由兩個單吸葉輪背靠背的組成,就像兩個葉輪對稱布置,因此可以認為工作時不會產生軸向力。但由于制造和裝配上的原因,總有尺寸偏差,不可能做到對稱,加之液流也不可能對稱,因而必然還有殘余軸向力,因此一般雙吸泵上均裝有徑向滾動軸承,以承受剩余軸向力。
大型臥式雙吸泵出口壓力_龍崗600S47雙吸泵由于雙吸泵的吸入口和排出口均在泵軸心線下方,雙吸泵的葉輪相當于兩個相同大小的單吸葉輪組合在一起工作,在和單級離心泵葉輪一樣大小直徑的情況下流量可以翻一倍;這就是為什么叫雙吸泵的原因。雙吸泵泵體就是有兩個吸水室,主要還是雙吸葉輪的進水方向與單吸葉輪不一樣,雙吸葉輪的好處就是同樣轉速與流量的情況下,由于減小了進水口的流速、雙吸泵很難出現汽蝕現象。

大型臥式雙吸泵出口壓力_龍崗600S47雙吸泵具有揚程高、流量大等特點,在工程中得到廣泛應用。這種泵型的葉輪實際上由兩個背靠背的葉輪組合而成,從葉輪流出的水流匯入一個蝸殼中。雙吸泵具600S47有如下一些特點:它相當于兩個相同直徑的單吸葉輪同時工作,在同樣的葉輪外徑下流量可增大一倍;泵殼水平中開,檢查和維修方便,雙吸泵進出口在同一方向上且垂直于泵軸,利于泵和進出水管的布置與安裝;雙吸泵的葉輪結構對稱,沒有軸向力,運行較平穩(wěn)。在我國黃河沿線地區(qū)提灌泵站流量較大、揚程都較高,大多采用中泉牌雙吸離心泵。
不戰(zhàn)而逃地話。大型臥式雙吸泵600S47出口壓力采用該型式葉輪的泵,由于葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好,過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動,懸浮性顆粒本身不產生能量,只是在流道內和液體交換能量。在流動過程中,懸浮性顆?;蜷L纖維不與葉片接觸,葉片多磨損的情況較輕,不存在間隙因磨蝕而加大的情況,在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題,采用該型式葉輪的泵適合于抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
創(chuàng)造財富,貢獻于社會。 對產品知識以應用為本,科技以實用為根。 對客戶真誠友善、熱情周到、輕松愉悅、體諒包容。 對員工重視知識,更要重視能力;重視能力,更要重視精神;重視精神,更要重視品德。 當發(fā)現問題時,應當考慮如何處理,而不是開掉負有責任的人。



