模板工程施工要點(diǎn)35條
1）墻柱板及梁側(cè)模板為18mm厚膠合板，建議采用黑模；梁底模板厚度≥40mm實(shí)木板
2）樓板采用50X100mm的標(biāo)準(zhǔn)木枋（過刨）或方鋼
3）墻柱豎愣采用槽鋼、方鋼或50X100mm的標(biāo)準(zhǔn)木枋（過刨）
4）樓板支撐體系采用鋼管架，不得使用門式架作為支撐體系，推薦采用碗扣架或可調(diào)鋼管架作為模板支撐體系
5）模板集中加工必須采用精密鋸木機(jī)
6）鋸木機(jī)旁邊放置木屑收集箱和滅火器，每天工完場(chǎng)清
7）墻柱模板在集中加工場(chǎng)統(tǒng)一彈線鉆洞，每塊模板標(biāo)注正反面
8）方木使用前應(yīng)過刨，保證截面尺寸一致
9）模板放設(shè)上下口控制線,控制線距墻柱邊300mm
10）樓板支撐立管縱橫向間距≤1.2m
11）樓板第一排立管距墻柱≤400mm，木枋距陰角≤150
12）樓板模板木枋間距≤300mm，立管頂托旋出長(zhǎng)度≤300mm，不允許采用底托13）樓板掃地桿距樓面≤200mm，中間水平拉桿步距≤ 1.8m
14）梁支撐立管縱橫向間距≤1.2m，梁底木枋間距≤300mm
15）梁側(cè)上下口采用收口木方，并用步步緊或卡箍加固，間距≤500mm
16）梁表面采用內(nèi)撐條，間距≤ 800mm；內(nèi)撐條須綁扎固定到位
17）外梁及樓梯間休息平臺(tái)梁（外側(cè)）增加對(duì)拉螺桿，間距≤600mm，螺桿對(duì)應(yīng)梁部位放置內(nèi)撐條
18）衛(wèi)生間沉箱采用固定鋼模，樓板面混凝土放坡2% ，且不小于4cm
19）陽臺(tái)降板10cm，長(zhǎng)度≥3米陽臺(tái)面混凝土放坡1%且不小于4cm；長(zhǎng)度＜3米陽臺(tái)面混凝土放坡2%且不小于4cm；降板部位側(cè)模采用固定鋼模
20）當(dāng)梁≥550時(shí)，與墻柱交接處須另設(shè)對(duì)拉螺桿，梁中設(shè)置3道，間距500mm
21）預(yù)制混凝土塊用于控制樓板厚度，預(yù)制塊兼做馬鐙用途
22）墻柱側(cè)模采用50×100標(biāo)準(zhǔn)木枋或槽鋼或方鋼，間距≤200
23）層高2.8-3m的墻柱必須設(shè)6排螺桿，螺桿間距≤ 500，第一排螺桿離地小于200，最上面一排螺桿小于300。
24）內(nèi)剪力墻采用鋼管對(duì)稱斜撐，斜撐間距≤2m，距墻柱邊≤50cm，樓板上預(yù)留鋼筋支撐點(diǎn)。
25）墻柱側(cè)模拼接，小塊模板必須放置在中部拼接，不允許在頂部或底部拼接
26）墻柱陰角采用方木收口，豎楞伸至方木底。
27）安裝外墻模板時(shí)，上層模板應(yīng)深入下層墻體，下層墻體相應(yīng)位置預(yù)留鋼筋限位，以防跑?；蝈e(cuò)臺(tái)
28）剪力墻采用可卡式內(nèi)撐條，間距≤ 600mm。內(nèi)撐條須綁扎固定到位
29）墻柱模板縫隙采用雙面膠封堵防止漏漿
30）樓梯模板采用全封閉方式
31）模板安裝完成后，對(duì)樓板平整度、墻柱模板平整度及垂直度進(jìn)行復(fù)核，將實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)標(biāo)注在模板或鋼管上
32）構(gòu)造柱上口預(yù)留牛腿斜口，采用對(duì)拉螺栓固定，一次澆筑完成
33）現(xiàn)澆獨(dú)立柱采用步步緊加固
34）砼壓頂及反坎采用卡箍加固，間距≤500mm；腰梁側(cè)模上下口采用50×100mm方木
35）墻柱模板下口提前一天用砂漿封堵，保證強(qiáng)度
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