QC工程表的目的是依據(jù)客戶的各種需求來制造滿足其需求產(chǎn)品的一種輔助工具。
QC工程表之所以能達成這個目的,是因為它對設(shè)計及篩選提供了一種結(jié)構(gòu)性的方法,同時對整個系統(tǒng)實施能增加附加價值的管制方法。QC工程表提供了整個系統(tǒng),如何減少制程與產(chǎn)品變異的書面化的說明。QC工程表不是用來取代作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書的。QC工程表的方法被廣泛地應(yīng)用到各種的制程與技術(shù)上。QC工程表所扮演的是整體品質(zhì)程序里的一個整合的部分。應(yīng)該被當(dāng)作活生生的文件來使用。
在品質(zhì)計劃中的一個很重要的部分,就是QC工程表的制作。QC工程表是一份敘述如何管制各種零件與制程的系統(tǒng)書面說明。一份單一的QC工程表,如果是同一個制造廠商用同一個制程來進行生產(chǎn),就可以應(yīng)用到一群產(chǎn)品或產(chǎn)品家族上。必要時,各種圖面可以附加在QC工程表上以作說明之用。為了讓QC工程表發(fā)揮作用,各種制程監(jiān)控的指示應(yīng)明確第加以定義并持續(xù)的執(zhí)行。
事實上,QC工程表說明了,將整個制程包括進料、制程、出貨以及定期性檢驗的各個階段所需采取的措施,加以詳細地說明,以確保制程所有各階段的產(chǎn)出均在控制中。在正式量產(chǎn)中,QC工程表對需要進行管制的特性值,提供了制程進行各種監(jiān)控及管制的方法說明。由于制程會不斷地被更新及改善,所以QC工程表也隨之不斷地更新。
QC工程表在整個產(chǎn)品壽命周期里,都應(yīng)加以維持并被使用。在產(chǎn)品壽命周期中的初期,它主要的目的是將制程管制的初步方案加以書面化與進行溝通之用。然后,它引導(dǎo)我們告訴我們在制造中如何進行制程的管制及確保產(chǎn)品品質(zhì)。最后階段,它仍是一份活生生的書面文件,反映出現(xiàn)行的管制方法以及所使用的量測系統(tǒng)。當(dāng)量測方法及管制方法有所改善后,QC工程表也應(yīng)隨之更新。
為了要讓制程管制與改善能有效的進行,必須對制程要有基本的認識。為了對制程有充分的了解,應(yīng)該組成一支具備多種學(xué)問的小組并運用各種所能取得的信息來制作QC工程表。這些信息包括了:
◎制造流程圖
◎系統(tǒng) / 設(shè)計 / 制程用的 FMEA
◎特定的品質(zhì)特性質(zhì)
◎相同零件或組件
◎過去的教訓(xùn)
◎制程的知識
◎設(shè)計審查
◎最佳化的方法










