1、由西北電力設(shè)計院設(shè)計的華能沁北電廠一期《汽輪發(fā)電機基座上部結(jié)構(gòu)》施工圖以及哈爾濱汽輪機發(fā)電機有限責任公司提供的錨固板圖紙。

　　2、《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》（土建工程篇）。

二、工程概況

　　汽輪發(fā)電機基座運轉(zhuǎn)層預(yù)埋螺栓套管及錨固板均由哈爾濱汽輪機廠有限責任公司提供。預(yù)埋螺栓套管及錨固板的數(shù)量、型號及規(guī)格較多，安裝精度要求高，埋件的體積又大，其埋設(shè)標高及形式又不盡相同，這些都是施工的難點。為確保預(yù)埋螺栓套管及錨固板的安裝精度及安裝質(zhì)量，河南二建沁北項目部的全體工程技術(shù)人員共同進行了研究和探討，編制了本施工方案。

三、 施工準備

　　1、地腳螺栓、套管及錨固板進廠后應(yīng)積極配合廠家、建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)站及監(jiān)理，共同對其質(zhì)量、數(shù)量和有關(guān)技術(shù)資料等進行認真檢查驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時向廠家及建設(shè)單位提出，并做好記錄。

　　2、經(jīng)驗收合格的地腳螺栓、套管及錨固板由物設(shè)科妥善保管，必須保證防雨、防銹和防丟失，并標識清楚。

　　3、施工技術(shù)人員在安裝地腳螺栓前認真熟悉施工圖紙、圖紙會審及施工方案，向施工作業(yè)人員做好三級技術(shù)交底。

　　4、在模板施工前根據(jù)設(shè)計圖紙要求，編制預(yù)埋螺栓套管及錨固板一覽表，并注明編號、規(guī)格、數(shù)量及埋設(shè)位置（尺寸和標高），并認真進行核對。

　　5、測量施工所用儀器：AL332自動安平水準儀及DJD2A電子經(jīng)緯儀。

四、預(yù)埋螺栓套管及錨固板的安裝及加固

　　預(yù)埋螺栓套管及錨固板的種類、數(shù)量及埋入方式分別見表一和表二：

地腳螺栓套管統(tǒng)計表 表一

錨固板埋件統(tǒng)計表 表二

　　1、預(yù)埋螺栓套管下口的加固：

　　螺栓套管的豎向支撐采用 [16a槽鋼，通過在梁底模上固定T2020B埋件，將[16a槽鋼與埋件焊接牢固。根據(jù)預(yù)埋螺栓套管高度的不同，在豎向槽鋼上焊接水平[14B槽鋼作為預(yù)埋螺栓的底部支撐，并在預(yù)埋螺栓的正下方鉆直徑14mm的圓孔，將圓孔的下部焊接螺帽，通過微調(diào)螺栓來調(diào)整預(yù)埋螺栓套管的標高。預(yù)埋螺栓底部的固定通過在150×150×16mm的鋼板上開孔的方式來實現(xiàn)，具體方式如下：根據(jù)在水平槽鋼上彈出的中心控制線，根據(jù)螺栓的直徑在150×150×16mm的鋼板上開孔，先將螺栓的底部套在鋼板的圓孔上，當螺栓的位置檢查符合要求后，先用臨時腳手架固定，然后將鋼板點焊。每組螺栓套管通過L50×5角鋼與梁側(cè)模板埋件連接牢固，間距1500mm。

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　　2、預(yù)埋螺栓套管上口的加固：

　　在螺栓套管豎向支撐的上口焊接 [16a水平槽鋼，水平槽鋼的底面標高高于框架梁的上平面100mm。根據(jù)螺栓套管的位置在水平槽鋼上開孔，開孔直徑比預(yù)埋螺栓直徑大20mm。在預(yù)埋螺栓套管封閉上口墊圈的四周焊接豎向10mm厚的鋼板，水平槽鋼與鋼板相對應(yīng)的四個方向上焊接Ф14螺帽，螺帽與槽鋼之間加焊20×20×10mm的扁鐵（以方便螺栓調(diào)整），通過微調(diào)螺栓來調(diào)整預(yù)埋螺栓套管的平面位置及垂直度，用吊線墜的方法檢查預(yù)埋螺栓套管的垂直度。在預(yù)埋螺栓套管全部驗收合格后，將微調(diào)螺栓焊牢，保證預(yù)埋螺栓套管的平面位置和垂直度符合要求。另外每組預(yù)埋螺栓套管支架的自身必須具備一定的剛度（每組固定架的豎向槽鋼之間增加一組L50×5角鋼的斜撐來實現(xiàn)），并與外部腳手架有可靠的連接。預(yù)埋螺栓套管的加固方案詳見附圖。

　　3、錨固板的加固：

　　（1）由于錨固板的體積較大，在梁底模支設(shè)完畢后，應(yīng)先施工錨固板支架，然后用25t行走吊配合吊裝及進行校正。當錨固板的標高及平面位置符合設(shè)計要求后，先用臨時腳手架將錨固板固定牢固，然后焊接水平槽鋼作為錨固板的支撐，隨后進行鋼筋綁扎，在綁扎鋼筋的過程中，注意保護錨固板及其支架，必須對錨固板的精加工面有一定的保護措施，梁柱鋼筋綁扎完畢，須對錨固板的平面位置、標高重新進行檢查、校正。

　　（2）錨固板的加固通過在梁底模上安裝T2525B埋件，用4Ф16螺栓（兩端套絲）將埋件固定牢固，并在模板與埋件之間加墊方木和元寶鐵，防止螺栓將模板拉透，螺栓采用雙螺帽。

　?。?）錨固板的支撐系統(tǒng)豎向采用[16a槽鋼與T2525B埋件焊接牢固，根據(jù)錨固板的底面標高，在豎向槽鋼上焊接[16a水平槽鋼，做為錨固板的支撐。在每個水平支撐的槽鋼上開兩個圓孔，圓孔的大小同螺栓的直徑。并在與圓孔相對應(yīng)的槽鋼的下方焊接螺栓帽，用來調(diào)整錨固板的標高。

　　（4）當錨固板的平面位置符合要求后，在緊靠錨固板的水平槽鋼上豎向焊接Ф48短鋼管，用以控制錨固板在水平方向的移動，并將Ф48鋼管與外部腳手架相連，保證支撐鋼架的整體穩(wěn)定性。由于錨固板的大小、形狀及埋設(shè)方式有所不同，各個錨固板的加固方式也有所不同，每個錨固板的加固方式具體詳見附圖。

　　4、根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑念A(yù)埋螺栓套管的安裝布置圖，將全部螺栓套管分解成若干組。各組預(yù)埋螺栓及錨固板應(yīng)根據(jù)主軸線進行安裝，這樣可避免誤差積累，提高安裝精度。螺栓套管安裝完畢后，還應(yīng)檢查螺栓套管相互之間的位置尺寸，確保安裝位置正確。

　　5、預(yù)埋螺栓套管施工時應(yīng)依所繪制的草圖按順序編號安裝，并派專人負責。各工序之間應(yīng)進行自檢、交接檢和轉(zhuǎn)檢，合格后由項目部質(zhì)檢部門會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、安裝單位等的有關(guān)人員對預(yù)埋螺栓套管、錨固板埋件進行全面檢查，驗收合格后才能澆筑砼。

五、安裝 質(zhì)量標準

　　1、地腳螺栓安裝的允許誤差：

　　縱橫向軸線誤差≤± 2mm 垂直度≤±2mm

　　標高 +12mm（根據(jù)2003年5月29日汽輪機基礎(chǔ)專業(yè)會議紀要）

　　2、錨固板安裝的允許誤差：

　　縱橫向軸線誤差≤± 0.2mm 標高≤0.2mm

六、質(zhì)量保證措施

　　1、砼澆筑過程中，應(yīng)設(shè)專人并用測量儀器配合檢查螺栓套管及錨固板的軸線位置、標高及垂直度，發(fā)現(xiàn)問題及時向主管領(lǐng)導(dǎo)或值班負責人反映，立即采取處理措施，避免造成不可挽回的損失。

　　2、在砼澆筑前，地腳螺栓套管的上口必須用鋼板點焊封口，防止?jié)仓艜r螺栓盒內(nèi)進漿，確保螺栓盒內(nèi)無水、無雜物。

　　3、在砼澆筑時地腳螺栓套管及錨固板附近必須小心謹慎，既防漏振，又防過度振搗發(fā)生位移。嚴禁振動棒直接與地腳螺栓套管或錨固板直接接觸。

七、安全、文明施工保證措施

　　1、所有電氣設(shè)備必須按規(guī)定安裝觸電保護器，并做到一機一臺，夜間施工必須保證有良好的照明。

　　2、在焊接鋼架之前對PVC板及模板應(yīng)采取一定的保護措施，防止焊渣燒傷模板或發(fā)生火災(zāi)。

　　3、所有施工用料必須堆放整齊，滿足文明施工要求。

　　4、吊車司機及現(xiàn)場指揮人員應(yīng)經(jīng)常檢查吊鉤和鋼絲繩的安全情況，發(fā)現(xiàn)破損及時更換或維修，對于起吊物系牢以后應(yīng)先試吊，發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)拒絕起吊。杜絕帶病作業(yè)和盲目、蠻干現(xiàn)象發(fā)生。

八、成品保護措施

　　1、在錨固板安裝完畢后，應(yīng)用膠合板制作成專用模具，防止在鋼筋綁扎或模板支設(shè)過程中對錨固板的精加工面產(chǎn)生撞傷。

　　2、地腳螺栓在安裝之前，應(yīng)及時將螺絲涂抹黃油，用塑料薄膜將螺絲外露部分包裹厚實、嚴密，并用鉛絲擰緊（不可用力過猛），防止在施工過程中損傷螺絲以及防止螺絲銹蝕。