產(chǎn)品詳情
W4Mo3Cr4VSi高速鋼材概述
W4Mo3Cr4VSi高速鋼是一種低合金高速工具鋼,具有與通用高速鋼相當?shù)母邷赜捕?、強度、韌性及耐磨性。它擁有優(yōu)良的切削性能,可以替代通用高速鋼制作多種刀具和機械部件,是目前我國應用較廣的高速鋼品種之一。
化學成分及供貨狀態(tài)
W4Mo3Cr4VSi高速鋼的主要化學成分包括碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、鉻(Cr)、鉬(Mo)和鎢(W)。具體含量如下:
碳(C): 0.88~0.98%
硅(Si): 0.50~1.00%
錳(Mn): 0.20~0.40%
鉻(Cr): 3.80~4.40%
鉬(Mo): 2.50~3.50%
鎢(W): 3.50~4.50%
供貨狀態(tài)通常包括鍛坯、扁方鋼等形式,表面供貨形態(tài)則涵蓋拉拔、無心磨光、熱作、剝皮、粗機加工、冷軋、熱軋等多種加工方式。
熱處理工藝及硬度
W4Mo3Cr4VSi高速鋼的熱處理工藝對其性能至關重要。具體的熱處理步驟包括:
鍛造:始鍛溫度1100℃,終鍛溫度900℃,緩冷后及時退火。
退火:球化退火溫度為840~860℃,冷卻速度≤30℃/小時;去應力退火溫度為740~760℃。
回火:回火溫度為540~560℃,通常選用550℃,回火時間至少1小時,通?;鼗?次,供氮化的工具可回火二次但要達到回火二級。
通過這些熱處理步驟,W4Mo3Cr4VSi高速鋼可以獲得所需的硬度和韌性平衡,適用于制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具,也可用于制造高溫軸承和冷擠壓模具等。
總之,W4Mo3Cr4VSi高速鋼憑借其優(yōu)異的綜合性能,在多個工業(yè)領域發(fā)揮著重要作用,市場需求穩(wěn)定增長。
W4Mo3Cr4VSi開發(fā)了一種創(chuàng)新的加工技術,并將其應用于不銹鋼板冷軋帶鋼的退火和酸洗處理。這是一種新的不銹鋼帶材生產(chǎn)技術,可以接近2R的增強表面質(zhì)量。它還可以保持與傳統(tǒng)退火酸洗生產(chǎn)線相同的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)成本,并且還可以減少化學酸洗工藝對環(huán)境的影響。與傳統(tǒng)的退火酸洗生產(chǎn)線相比,新技術可以顯著減少退火期間不銹鋼帶的氧化,因此化學酸洗處理可以取消或減少使用,以獲得更好的表面質(zhì)量,可以節(jié)省成本并減少需要酸洗廢水處理能力。結合這兩種方法的主要優(yōu)點該過程中的關鍵步驟是在氧化氣氛下快速加熱,氧化膜和氧化物晶核薄層形成的控制部分,然后進行退火,機械性能,晶粒尺寸和溶液的碳需求等。該過程在非氧化性氣氛中進行,可以限制氧化層的產(chǎn)。