產(chǎn)品詳情
風(fēng)機(jī)盤管在安裝過程中需重點(diǎn)關(guān)注以下事項(xiàng)，以確保系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、高效且避免后期故障：
一、安裝前準(zhǔn)備與檢查
設(shè)備與材料驗(yàn)收
檢查風(fēng)機(jī)盤管外觀是否有損傷、銹蝕，確認(rèn)型號、參數(shù)（如風(fēng)量、制冷量）符合設(shè)計要求。
核對主料（如銅管、鋼板）和輔助材料（如生膠帶、保溫層）的規(guī)格、型號，確保具有出廠合格證。
確認(rèn)安裝工具（如扳手、水平尺）和檢測場地（水源、電源）已準(zhǔn)備就緒。
環(huán)境條件確認(rèn)
建筑結(jié)構(gòu)工程需完成，屋頂防水層、室內(nèi)墻面地面抹灰完畢。
空調(diào)系統(tǒng)干管安裝完成，接往風(fēng)機(jī)盤管的支管預(yù)留管口位置、標(biāo)高符合要求。
吊頂高度需根據(jù)機(jī)型選擇：若吊頂超過3米，不宜選用天花式機(jī)型，以免制熱效果受影響。
二、安裝位置與固定
位置選擇
安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，避免遮擋或影響其他設(shè)備運(yùn)行。
臥式暗裝機(jī)型需與裝修配合，預(yù)留檢查門便于維修；立式機(jī)型需牢固安裝，位置及高度正確。
送風(fēng)口應(yīng)朝向人員活動頻繁區(qū)域，回風(fēng)口避免障礙物，防止氣流短路（送風(fēng)未達(dá)目標(biāo)區(qū)域即被回風(fēng)吸回）。
固定與調(diào)平
采用獨(dú)立支、吊架固定，吊桿需用全螺紋螺桿配合平墊圈、彈簧墊圈和螺母，確保承重安全。
吊桿不應(yīng)自由擺動，與托盤連接處應(yīng)用雙螺母緊固，并加3mm厚橡膠墊減震。
風(fēng)機(jī)盤管安裝需水平，坡向水盤排水口，坡度不小于0.003（即3‰），防止冷凝水倒流。
三、管道連接與保溫
冷熱媒水管連接
采用鋼管或紫銅管，接管應(yīng)平直，緊固時用扳手卡住六方接頭，防zhi損壞銅管。
連接前需沖洗管道系統(tǒng)，避免污泥、焊渣進(jìn)入盤管堵塞熱交換器。
供水閥門后安裝水過濾器，防止雜物進(jìn)入盤管；閥門及過濾器應(yīng)靠近風(fēng)機(jī)盤管，且全部在凝水盤上方。
冷凝水管連接
與風(fēng)機(jī)盤管連接時采用軟性連接（如透明膠管），長度不宜大于150mm，接口牢固、嚴(yán)密，坡向正確，無扭曲和癟管現(xiàn)象。
冷凝水排水管坡度宜大于或等于8‰（設(shè)計無規(guī)定時），確保排水順暢。
回水管道上安裝自動排氣閥，排氣口用軟管接到凝水盤內(nèi)，防止漏水。
保溫處理
供回水管及冷凝水管需保溫，防止二次凝結(jié)水產(chǎn)生。
保溫層應(yīng)完整，無破損，接縫處用專用膠帶密封。
四、電氣連接與調(diào)試
電氣安全
電機(jī)接線需符合電氣接線圖，零、火線不能接反，零線必須接在zhi定位置，否則會燒毀電機(jī)。
通電前檢查電機(jī)絕緣電阻，應(yīng)大于0.5MΩ；溫控開關(guān)、電動閥線路連接正確。
試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試
啟動前先“點(diǎn)動”檢查葉輪與機(jī)殼有無摩擦和異常聲響。
調(diào)節(jié)溫控器高、中、低檔轉(zhuǎn)速送風(fēng)，目測綢布條迎風(fēng)飄動角度，檢查轉(zhuǎn)速控制是否正常。
調(diào)節(jié)溫控器，檢查電動閥動作是否靈敏，感溫裝置是否按溫度要求正常工作。
五、細(xì)節(jié)處理與成品保護(hù)
防塵與防潮
吊裝時注意防塵，避免灰塵進(jìn)入風(fēng)機(jī)盤管出風(fēng)口。
冬期施工時，水壓試驗(yàn)后需立即排空設(shè)備內(nèi)水分，防止凍壞銅管。
成品保護(hù)
安裝過程中與土建、裝修等工種交叉作業(yè)時，需保護(hù)設(shè)備免受碰撞損壞。
屋面噴漿前應(yīng)采取防護(hù)措施，防止污染已安裝好的設(shè)備。
隱蔽工程驗(yàn)收
一、安裝前準(zhǔn)備與檢查
設(shè)備與材料驗(yàn)收
檢查風(fēng)機(jī)盤管外觀是否有損傷、銹蝕，確認(rèn)型號、參數(shù)（如風(fēng)量、制冷量）符合設(shè)計要求。
核對主料（如銅管、鋼板）和輔助材料（如生膠帶、保溫層）的規(guī)格、型號，確保具有出廠合格證。
確認(rèn)安裝工具（如扳手、水平尺）和檢測場地（水源、電源）已準(zhǔn)備就緒。
環(huán)境條件確認(rèn)
建筑結(jié)構(gòu)工程需完成，屋頂防水層、室內(nèi)墻面地面抹灰完畢。
空調(diào)系統(tǒng)干管安裝完成，接往風(fēng)機(jī)盤管的支管預(yù)留管口位置、標(biāo)高符合要求。
吊頂高度需根據(jù)機(jī)型選擇：若吊頂超過3米，不宜選用天花式機(jī)型，以免制熱效果受影響。
二、安裝位置與固定
位置選擇
安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，避免遮擋或影響其他設(shè)備運(yùn)行。
臥式暗裝機(jī)型需與裝修配合，預(yù)留檢查門便于維修；立式機(jī)型需牢固安裝，位置及高度正確。
送風(fēng)口應(yīng)朝向人員活動頻繁區(qū)域，回風(fēng)口避免障礙物，防止氣流短路（送風(fēng)未達(dá)目標(biāo)區(qū)域即被回風(fēng)吸回）。
固定與調(diào)平
采用獨(dú)立支、吊架固定，吊桿需用全螺紋螺桿配合平墊圈、彈簧墊圈和螺母，確保承重安全。
吊桿不應(yīng)自由擺動，與托盤連接處應(yīng)用雙螺母緊固，并加3mm厚橡膠墊減震。
風(fēng)機(jī)盤管安裝需水平，坡向水盤排水口，坡度不小于0.003（即3‰），防止冷凝水倒流。
三、管道連接與保溫
冷熱媒水管連接
采用鋼管或紫銅管，接管應(yīng)平直，緊固時用扳手卡住六方接頭，防zhi損壞銅管。
連接前需沖洗管道系統(tǒng)，避免污泥、焊渣進(jìn)入盤管堵塞熱交換器。
供水閥門后安裝水過濾器，防止雜物進(jìn)入盤管；閥門及過濾器應(yīng)靠近風(fēng)機(jī)盤管，且全部在凝水盤上方。
冷凝水管連接
與風(fēng)機(jī)盤管連接時采用軟性連接（如透明膠管），長度不宜大于150mm，接口牢固、嚴(yán)密，坡向正確，無扭曲和癟管現(xiàn)象。
冷凝水排水管坡度宜大于或等于8‰（設(shè)計無規(guī)定時），確保排水順暢。
回水管道上安裝自動排氣閥，排氣口用軟管接到凝水盤內(nèi)，防止漏水。
保溫處理
供回水管及冷凝水管需保溫，防止二次凝結(jié)水產(chǎn)生。
保溫層應(yīng)完整，無破損，接縫處用專用膠帶密封。
四、電氣連接與調(diào)試
電氣安全
電機(jī)接線需符合電氣接線圖，零、火線不能接反，零線必須接在zhi定位置，否則會燒毀電機(jī)。
通電前檢查電機(jī)絕緣電阻，應(yīng)大于0.5MΩ；溫控開關(guān)、電動閥線路連接正確。
試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試
啟動前先“點(diǎn)動”檢查葉輪與機(jī)殼有無摩擦和異常聲響。
調(diào)節(jié)溫控器高、中、低檔轉(zhuǎn)速送風(fēng)，目測綢布條迎風(fēng)飄動角度，檢查轉(zhuǎn)速控制是否正常。
調(diào)節(jié)溫控器，檢查電動閥動作是否靈敏，感溫裝置是否按溫度要求正常工作。
五、細(xì)節(jié)處理與成品保護(hù)
防塵與防潮
吊裝時注意防塵，避免灰塵進(jìn)入風(fēng)機(jī)盤管出風(fēng)口。
冬期施工時，水壓試驗(yàn)后需立即排空設(shè)備內(nèi)水分，防止凍壞銅管。
成品保護(hù)
安裝過程中與土建、裝修等工種交叉作業(yè)時，需保護(hù)設(shè)備免受碰撞損壞。
屋面噴漿前應(yīng)采取防護(hù)措施，防止污染已安裝好的設(shè)備。
隱蔽工程驗(yàn)收
暗裝機(jī)型吊頂封閉前，需檢查設(shè)備安裝位置、管道連接及保溫情況，確保無遺漏問題。
