產(chǎn)品詳情
110kW EPS 應(yīng)急電源的冷軋鋼外殼是適配多數(shù)常規(guī)場景的標準配置，而定制不銹鋼殼體則是針對腐蝕、高濕等特殊場景的優(yōu)化方案，二者在材質(zhì)工藝、防護性能和適配場景上各有側(cè)重，具體配置細節(jié)和定制要點如下：
標準配置：冷軋鋼外殼
結(jié)構(gòu)與防護設(shè)計：作為大功率機型，其冷軋鋼柜體常為落地式，常規(guī)尺寸約 2500×1000×800mm，且需搭配獨立電池柜（通常 2 - 3 個）。柜體采用立柱加橫梁的框架結(jié)構(gòu)，頂部和底部增設(shè)加強筋，防止運輸或安裝時變形。防護等級默認達 IP30，可阻擋≥2.5mm 的固體異物和垂直滴水；柜門配備與高壓回路聯(lián)動的電磁鎖，開門時自動切斷高壓輸出，同時預(yù)留標準接地端子，接地電阻≤4Ω，符合消防規(guī)范。
適配場景：適合商場地下室、寫字樓配電室、普通工廠機房等室內(nèi)干燥、無腐蝕性的常規(guī)環(huán)境，像這類場景中的消防風機、應(yīng)急照明等負載對應(yīng)的 110kW EPS，用冷軋鋼外殼就能滿足長期使用需求。
定制方案：不銹鋼殼體
| 定制維度 | 具體配置內(nèi)容 |
|---|---|
| 材質(zhì)選型 | 常規(guī)腐蝕性場景（如食品加工廠清洗車間）可選 1.2 - 2mm 厚的 304 不銹鋼，其含鉻≥18%、含鎳≥8%，耐中性鹽霧≥1000 小時；強腐蝕場景（如沿海鹽霧區(qū)、化工園區(qū)）建議升級為 316L 不銹鋼，因含鉬≥2%，耐鹽霧時長可達 2000 小時以上，能抵御海風、化工氣體的長期侵蝕，關(guān)鍵承重部位還可加厚至 3 - 4mm 保障結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。 |
| 結(jié)構(gòu)與防護升級 | 可設(shè)計為半密封或全密封結(jié)構(gòu)，柜門邊緣加裝雙層耐老化硅膠密封膠條，進線口、出線口配備防水格蘭頭，頂部做成斜坡造型避免雨水堆積，底部預(yù)留隱藏式排水孔。定制后防護等級可提升至 IP54 甚至 IP65，適配戶外安裝或多水汽、多粉塵的特殊場景；同時保留可拆卸檢修門，搭配不銹鋼防水鎖扣，方便后期檢修電池和模塊。 |
| 細節(jié)工藝處理 | 焊接處采用氬弧焊加酸洗鈍化工藝，消除焊接應(yīng)力的同時，避免焊縫因材質(zhì)不均優(yōu)先腐蝕；表面做拉絲或磨砂處理，既提升耐磨性和美觀度，又無需額外噴塑，防止腐蝕性環(huán)境下涂層脫落；鉸鏈、鎖具等配件同步選用不銹鋼材質(zhì)，保證整體防腐一致性。 |
定制相關(guān)補充成本與周期：定制不銹鋼殼體的成本比冷軋鋼款高，304 不銹鋼款溢價約 20% - 30%，316L 不銹鋼款溢價達 50% 以上。定制流程需先確認場景參數(shù)，廠家 3 個工作日內(nèi)出具設(shè)計圖，生產(chǎn)周期約 10 - 15 個工作日，出廠前會提供材質(zhì)檢測報告和鹽霧測試報告。
性能保障：無論是否定制外殼，110kW EPS 的核心應(yīng)急性能不受影響，依舊能實現(xiàn)斷電快速切換、穩(wěn)定輸出 380V 三相電，且符合 GB16806 - 2006 消防標準，不影響消防驗收。
