產(chǎn)品詳情
專割H型鋼切割機(jī) 工字鋼切割機(jī) 角鋼槽鋼切割機(jī)
H型鋼切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng)采用無(wú)限回轉(zhuǎn)工作臂工作方式,分別完成H型鋼兩側(cè)翼板和腹板的切割，及開孔，鎖口等切割工藝。同時(shí)為提高切割效率,將切割過程分為3個(gè)過程,先由激光掃描型材的變形量，根據(jù)套料軟件系統(tǒng)優(yōu)化出切割路線，可以實(shí)現(xiàn)總長(zhǎng)12m的多型號(hào)型鋼的自動(dòng)定位、自動(dòng)誤差、多類型端頭的自動(dòng)切割工藝。電氣設(shè)備主要由運(yùn)動(dòng)控制卡、PLC控制器和圖像采集卡組成,電氣設(shè)備集成在工控機(jī)中,由工控機(jī)負(fù)責(zé)統(tǒng)一的任務(wù)分配和狀態(tài)監(jiān)控。
H型鋼切割機(jī)設(shè)備功能與作用
IPC系統(tǒng)根據(jù)切割的型鋼類型和尺寸大小自動(dòng)生成數(shù)控程序,在切割過程中,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)點(diǎn)火,自動(dòng)送/斷燃燒氣和高壓氧,保證了系統(tǒng)的高度自動(dòng)化。
切割完成后,切割廢料由廢料輸出區(qū)直接輸送出去，,成品件由輥道傳動(dòng)裝置運(yùn)輸?shù)较铝蠀^(qū),完成整個(gè)切割過程。整個(gè)過程在工控機(jī)的統(tǒng)一調(diào)配下,不同的工作分別由運(yùn)動(dòng)控制卡、PLC和圖像采集卡完成。
切割工作主要分為3個(gè)工作區(qū),上料區(qū)、切割區(qū)和下料區(qū),通過PLC控制實(shí)現(xiàn)型鋼的自動(dòng)上料、切割區(qū)定位、成品下料工作。
H型鋼切割機(jī)底座全部都是采用200X200的方管焊接的框架式結(jié)構(gòu)，不需要做地基方便移動(dòng)，控制是軟件自主研發(fā)的，可直接于機(jī)器上或離線編輯器編程。
H型鋼切割機(jī)切割流程：
管子下料： 操作員在機(jī)器上啟動(dòng)程序，管子用吊裝工具放置在管座上。 測(cè)量水平： 操作員根據(jù)管子外徑偏差用管支撐托架調(diào)節(jié)水平。 管子鎖定： 用可調(diào)節(jié)之四爪自動(dòng)定心夾頭鎖定管子外徑。開啟切割： 將切割頭移動(dòng)到管端進(jìn)行切割，設(shè)備會(huì)自動(dòng)按程序自動(dòng)定位進(jìn)行下一部切割，至根據(jù)編程完成所有切割程序。
H型鋼切割機(jī)優(yōu)勢(shì)：
H型鋼切割機(jī)底座全部都是采用200X200的方管焊接的框架式結(jié)構(gòu)，不需要做地基方便移動(dòng)，控制是軟件自主研發(fā)的，可直接于機(jī)器上或離線編輯器編程。采用菜單式選擇輸入切割參數(shù)，如外徑，壁厚，坡口角度，偏離， 補(bǔ)償數(shù)據(jù)等。同時(shí)可通過其他專業(yè)軟件作無(wú)逢連接如TEKLA設(shè)計(jì)軟件。直觀的三維相貫線成像；動(dòng)態(tài)切割仿真；快速自動(dòng)定位、暫停、加減速控制；具有原軌跡返回再返切功能；自動(dòng)報(bào)警顯示及自動(dòng)診斷功能；在線和離線的編程方式；通過U盤外部交換信息；多管相交一次切割成形等優(yōu)勢(shì)。
看了我們?cè)O(shè)備的優(yōu)勢(shì)，您肯定不會(huì)覺得我們價(jià)格高，因?yàn)樵O(shè)備的價(jià)值更高，一款真正解決您切割工藝、節(jié)省人工、提高效率的型鋼切割生產(chǎn)線，我們不拼價(jià)格，只比性能質(zhì)量，睿智老板的優(yōu)質(zhì)選擇！
H型鋼切割生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)組成：切割單元、原材料儲(chǔ)存區(qū)、輥輪架及自動(dòng)上料機(jī)、送進(jìn)小車和小車軌道、成品工件出料站和存放區(qū)等通過各傳輸輥道輸送到切割站，由切割站對(duì)H型鋼、工字鋼、槽鋼、角鋼任意相貫搭接形式，實(shí)現(xiàn)相貫口型及開孔的熱切割
切割樣件圖：槽鋼、角鋼、工字鋼
