產(chǎn)品詳情
一、襯氟球閥技術參數(shù)
| 參數(shù)類別 | 常見參數(shù)范圍 / 說明 |
|---|---|
| 閥體材質 | 鑄鐵（HT200）、鑄鋼（WCB）、不銹鋼（304/316/316L）等，內(nèi)襯氟塑料（如 F4、F46、PFA 等）。 |
| 公稱通徑（DN） | DN15～DN300（可定制更大規(guī)格）。 |
| 公稱壓力（PN） | PN1.0、PN1.6、PN2.5（部分型號支持更高壓力，如 Class150、Class300 等）。 |
| 適用溫度 | -40℃～150℃（具體取決于氟塑料類型，如 PFA 可耐更高溫度至 200℃左右）。 |
| 連接方式 | 法蘭連接（RF 面、FF 面）、螺紋連接（NPT、G 等）、對夾連接（部分小規(guī)格）。 |
| 結構形式 | 浮動球式（適用于低壓）、固定球式（適用于高壓）、O 型球閥（截斷）、V 型球閥（調(diào)節(jié)）。 |
| 密封性能 | 氣泡級密封（泄漏量≤0.01% KV 值），雙向密封或單向密封（取決于結構設計）。 |
| 驅動方式 | 手動、氣動（單作用 / 雙作用氣缸）、電動、液動等，可配定位器實現(xiàn)自動控制。 |
| 閥體襯里 | 襯氟厚度通常為 3～5mm，采用模壓或松襯工藝，確保耐腐蝕層均勻牢固。 |
| 執(zhí)行機構參數(shù) | 氣動執(zhí)行器：氣源壓力 0.4～0.7MPa，響應時間≤5s；電動執(zhí)行器：電源 220V/380V，防護等級 IP67。 |
二、襯氟球閥核心特點
-
超強耐腐蝕性
- 內(nèi)襯氟塑料（如聚四氟乙烯 F4）具有耐強酸、強堿、強氧化劑（如硫酸、鹽酸、王水等）的特性，適用于幾乎所有腐蝕性介質。
- 舉例：可長期耐受濃度≥98% 的濃硫酸、30% 的氫氧化鈉溶液等。
-
良好的密封性
- 球體與閥座均為氟塑料材質，摩擦系數(shù)低且彈性好，可實現(xiàn)零泄漏密封，尤其適合高純度或有毒介質的控制。
-
耐溫與耐磨性能
- 常規(guī)耐溫 - 40℃～150℃，特殊材質（如 PFA）可提升至 200℃；氟塑料表面硬度高，對含顆粒介質（如礦漿、雜質溶液）有一定耐磨性。
-
結構緊湊，操作便捷
- 球閥結構簡單，開關行程短（90° 旋轉），適合快速截斷或調(diào)節(jié)，氣動 / 電動驅動可實現(xiàn)自動化控制。
三、應用范圍
1. 化工行業(yè)
- 場景：酸堿溶液輸送、腐蝕性氣體控制、化工反應釜進出口調(diào)節(jié)。
- 介質舉例：硫酸、硝酸，甲醛、氯氣等。
- 優(yōu)勢：避免金屬閥體被腐蝕導致泄漏，保證生產(chǎn)安全和介質純度。
2. 制藥與食品行業(yè)
- 場景：高純度藥液、食品添加劑的輸送與控制（需符合衛(wèi)生標準）。
- 介質舉例：醫(yī)用鹽酸、酒精溶液、果汁等。
- 優(yōu)勢：襯氟材質無毒、不污染介質，滿足 GMP 等潔凈要求。
3. 環(huán)保與污水處理
- 場景：廢水處理中的酸性 / 堿性污水調(diào)節(jié)、污泥輸送管道截斷。
- 介質舉例：含重金屬離子的污水、次氯酸鈉溶液、絮凝劑等。
- 優(yōu)勢：抵抗污水中腐蝕性成分，延長閥門使用壽命。
4. 冶金與電鍍行業(yè)
- 場景：電鍍槽液控制、酸洗工藝管道、電解液輸送。
- 介質舉例：溶液、電鍍液、硫酸亞鐵溶液等。
- 優(yōu)勢：耐受高濃度電解質腐蝕，減少維護頻率。
5. 其他特殊領域
- 半導體行業(yè)：超純化學試劑的精密控制。
- 海洋工程：含鹽水體或腐蝕性氣體的管道系統(tǒng)。
- 實驗室設備：小型腐蝕性氣體或液體的開關控制。
四、選型注意事項
- 介質兼容性：確認氟塑料類型（F4/F46/PFA）是否匹配介質腐蝕性及溫度。
- 壓力與溫度限制：高壓（如 PN≥2.5）或高溫（＞150℃）場景需選用特殊結構（如固定球式 + PFA 襯里）。
- 密封要求：易燃易爆或有毒介質需選擇雙向密封 + 防火結構的襯氟球閥。
- 驅動方式匹配：自動化控制系統(tǒng)中優(yōu)先選用氣動帶定位器或電動智能型球閥。
五、維護要點
- 避免硬物撞擊閥體，防止襯里破損；
- 長期停用前需清洗內(nèi)部介質，尤其是強腐蝕性液體；
- 定期檢查密封面磨損情況，及時更換閥座或球體（若為可拆卸結構）。
如需具體型號或廠商推薦，可提供更詳細的工況參數(shù)（如介質成分、溫度、壓力等），以便進一步篩選適配產(chǎn)品。
